一种前模斜抽加热结构的制作方法

本技术涉及注塑成型模具，尤其涉及一种前模斜抽加热结构。

背景技术：

1、在注塑产品加工工业中，模具至关重要，模具能够让注塑的产品形成完整性状结构，使得产品满足使用要求。注塑成型模具通常会用到热流道结构，便于注塑加热。

2、现有的模具加热通常只能对注塑管加热，例如中国公开专利cn214687725u，专利号为2020229549874的一种注塑模具热流道结构，无法做到全面加热模具内部，产品成型后容易出现局部没有完全印模的情况，有鉴于此，发明人进行了新的发明。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种前模斜抽加热结构，其具有全面加热模具、更换方便的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种前模斜抽加热结构，包括活动架，所述活动架的中部设置有模具a和模具b，模具a的外端设置有可拆卸的加热桶，所述活动架内设置有与加热桶连接的加热器，所述活动架内设置有用于固定模具a和模具b的模具架，模具架安装有导热部件，导热部件覆盖模具a和模具b，导热部件与加热桶抵接进行导热。

3、进一步的，所述活动架于模具架的下方设置有活动槽，活动槽内设置有活动板，活动板上设置有多个顶升装置。

4、优选的，所述顶升装置包括与活动板固定连接的固定座、及与固定座铰接且从模具b后方倾斜顶升的顶针。

5、优选的，所述活动架底部设置有用于感应活动板的感应器。

6、进一步的，所述加热桶的一端设置有滑槽，加热器设置有可与滑槽滑动连接的滑轨。

7、进一步的，所述活动架设置有若干导向柱及套在导向柱上的导向筒。

8、进一步的，所述活动架设置有安装板，安装板与导向筒固定连接，使安装板可沿着导向柱活动。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种前模斜抽加热结构，包括活动架，所述活动架的中部设置有模具a和模具b，模具a的外端设置有可拆卸的加热桶，所述活动架内设置有与加热桶连接的加热器，所述活动架内设置有用于固定模具a和模具b的模具架，模具架安装有导热部件，导热部件覆盖模具a和模具b，导热部件与加热桶抵接进行导热；本实用新型具有如下优点：本实用新型方案的加热桶和导热部件均为可拆卸式，更换方便，适用多种模具；导热部件披甲式覆盖模具a和模具b，导热性能高，制造成本低，更换方便。

技术特征：

1.一种前模斜抽加热结构，包括活动架(1)，其特征在于：所述活动架(1)的中部设置有模具a(11)和模具b(12)，模具a(11)的外端设置有可拆卸的加热桶(2)，所述活动架(1)内设置有与加热桶(2)连接的加热器(3)，所述活动架(1)内设置有用于固定模具a(11)和模具b(12)的模具架(4)，模具架(4)安装有导热部件(41)，导热部件(41)覆盖模具a(11)和模具b(12)，导热部件(41)与加热桶(2)抵接进行导热。

2.根据权利要求1所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述活动架(1)于模具架(4)的下方设置有活动槽(13)，活动槽(13)内设置有活动板(14)，活动板(14)上设置有多个顶升装置(15)。

3.根据权利要求2所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述顶升装置(15)包括与活动板(14)固定连接的固定座(16)、及与固定座(16)铰接且从模具b(12)后方倾斜顶升的顶针(17)。

4.根据权利要求2所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述活动架(1)底部设置有用于感应活动板(14)的感应器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述加热桶(2)的一端设置有滑槽(21)，加热器(3)设置有可与滑槽(21)滑动连接的滑轨(31)。

6.根据权利要求1所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述活动架(1)设置有若干导向柱(101)及套在导向柱(101)上的导向筒(102)。

7.根据权利要求6所述的一种前模斜抽加热结构，其特征在于：所述活动架(1)设置有安装板(19)，安装板(19)与导向筒(102)固定连接，使安装板(19)可沿着导向柱(101)活动。

技术总结
本技术涉及注塑成型模具技术领域，公开了一种前模斜抽加热结构，包括活动架，所述活动架的中部设置有模具a和模具b，模具a的外端设置有可拆卸的加热桶，所述活动架内设置有与加热桶连接的加热器，所述活动架内设置有用于固定模具a和模具b的模具架，模具架安装有导热部件，导热部件覆盖模具a和模具b，导热部件与加热桶抵接进行导热；本技术具有如下优点：本技术方案的加热桶和导热部件均为可拆卸式，更换方便，适用多种模具；导热部件披甲式覆盖模具a和模具b，导热性能高，制造成本低，更换方便。

技术研发人员：卢平安,付小金
受保护的技术使用者：东莞市宏安塑胶模具有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12