一种热流道模具的分流板加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及分流板技术领域，具体为一种热流道模具的分流板加热结构。


背景技术：

2.分流流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。分流板系列有x型、h型、i型、y型、k型、其它等。
3.但是，现有的分流板加热结构加热效果不够好，并且对装置的防护效果和应对特殊情况的效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热流道模具的分流板加热结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热流道模具的分流板加热结构，以解决上述背景技术中提出的现有的分流板加热结构加热效果不够好，并且对装置的防护效果和应对特殊情况的效果不够好等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道模具的分流板加热结构，包括主体，所述主体的内侧设置有注塑孔，所述主体的外表面设置有凹槽，所述凹槽的内侧均匀设置有连接盖板，所述连接盖板的内侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧的外表面设置有连接孔，所述主体的中间位置设置有方孔，所述主体的内侧均匀设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有加热管，所述放置槽的内壁设置有导热板，所述导热板的上方设置有连接槽，所述连接槽与连接盖板过盈连接，所述导热板的外表面均匀设置有环形加热管，所述放置槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有防护板。
6.优选的，每两个所述加热管为一组，且每一组均匀排列有环形加热管。
7.优选的，所述连接盖板的外表面设置有隔热涂层。
8.优选的，所述弹簧的一端与防护板的下表面完全贴合，所述弹簧与防护板通过螺钉固定。
9.优选的，所述防护板的上表面设置有隔热板，所述防护板与放置槽滑动连接。
10.优选的，所述环形加热管的两端与导热板的外表面完全贴合，所述环形加热管与导热板通过焊接固定。
11.优选的，所述加热管的上端插入连接盖板的内侧与连接盖板通过螺钉固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过放置槽内侧设置的加热管以及加热管外侧设置有导热板和环形加热管，利用加热管加热加热管后将热量到入环形加热管，增加了对加热管的保护并且利用加热板外表面均匀设置的环形加热管，可以均匀的进行加热，增加了装置的加热效果；
14.2、本实用新型通过放置槽内侧设置的弹簧和防护板，利用弹簧的弹性和防护板，增加了防护板对加热管的防护效果，并且减少了加热管与放置槽内壁的摩擦，提高了加热
管的使用寿命，通过连接盖板内侧设置的蓄电池，可以应对停电时装置可以继续加热，增加了装置应对特殊情况的发生，提高了装置的工作效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的仰视图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型主体的内部结构示意图。
19.图中：1、主体；2、注塑孔；3、凹槽；4、连接盖板；5、加热管；6、导热板；7、环形加热管；8、方孔；9、蓄电池；10、连接孔；11、连接槽；12、防护板；13、弹簧；14、放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种热流道模具的分流板加热结构，包括主体1，主体1的内侧设置有注塑孔2，主体1的外表面设置有凹槽3，凹槽3的内侧均匀设置有连接盖板4，连接盖板4的内侧设置有蓄电池9，蓄电池9一侧的外表面设置有连接孔10，主体1的中间位置设置有方孔8，主体1的内侧均匀设置有放置槽14，放置槽14的内侧设置有加热管5，放置槽14的内壁设置有导热板6，导热板6的上方设置有连接槽11，连接槽11与连接盖板4过盈连接，导热板6的外表面均匀设置有环形加热管7，放置槽14的内侧设置有弹簧13，弹簧13的上端设置有防护板12。
22.进一步，每两个加热管5为一组，且每一组均匀排列有环形加热管7。
23.通过采用上述技术方案，增加了加热管5工作的稳定性，提高了装置的加热效果。
24.进一步，连接盖板4的外表面设置有隔热涂层。
25.通过采用上述技术方案，方便工作人员操作，提高了装置使用的便捷性。
26.进一步，弹簧13的一端与防护板12的下表面完全贴合，弹簧13与防护板12通过螺钉固定。
27.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定弹簧13与防护板12，增加了弹簧13工作的稳定性。
28.进一步，防护板12的上表面设置有隔热板，防护板12与放置槽14滑动连接。
29.通过采用上述技术方案，增加了防护板12对加热管5的防护效果，提高了加热管5的使用寿命。
30.进一步，环形加热管7的两端与导热板6的外表面完全贴合，环形加热管7与导热板6通过焊接固定。
31.通过采用上述技术方案，通过焊接固定环形加热管7与导热板6，增加了环形加热管7的加热效果。
32.进一步，加热管5的上端插入连接盖板4的内侧与连接盖板4通过螺钉固定。
33.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定加热管5，增加了加热管5工作的稳定性。
34.使用时，在主体1的内侧均匀设置有放置槽14，通过放置槽14内侧设置的加热管5以及加热管5外侧设置有导热板6和环形加热管7，利用加热管5加热导热板6后将热量到入环形加热管7，增加了对加热管5的保护，并且利用导热板6外表面均匀设置的环形加热管7，可以均匀进行加热，增加了装置的加热效果，通过放置槽14内侧设置的弹簧13和防护板12，利用弹簧13的弹性和防护板12，增加了防护板12对加热管5的防护效果，并且减少了加热管5与放置槽14内壁的摩擦，提高了加热管5的使用寿命，通过连接盖板4内侧设置的蓄电池9，可以应对停电时装置可以继续加热，增加了装置应对特殊情况的发生，提高了装置的工作效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种热流道模具的分流板加热结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧设置有注塑孔（2），所述主体（1）的外表面设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的内侧均匀设置有连接盖板（4），所述连接盖板（4）的内侧设置有蓄电池（9），所述蓄电池（9）一侧的外表面设置有连接孔（10），所述主体（1）的中间位置设置有方孔（8），所述主体（1）的内侧均匀设置有放置槽（14），所述放置槽（14）的内侧设置有加热管（5），所述放置槽（14）的内壁设置有导热板（6），所述导热板（6）的上方设置有连接槽（11），所述连接槽（11）与连接盖板（4）过盈连接，所述导热板（6）的外表面均匀设置有环形加热管（7），所述放置槽（14）的内侧设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的上端设置有防护板（12）。2.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：每两个所述加热管（5）为一组，且每一组均匀排列有环形加热管（7）。3.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：所述连接盖板（4）的外表面设置有隔热涂层。4.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：所述弹簧（13）的一端与防护板（12）的下表面完全贴合，所述弹簧（13）与防护板（12）通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：所述防护板（12）的上表面设置有隔热板，所述防护板（12）与放置槽（14）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：所述环形加热管（7）的两端与导热板（6）的外表面完全贴合，所述环形加热管（7）与导热板（6）通过焊接固定。7.根据权利要求1所述的一种热流道模具的分流板加热结构，其特征在于：所述加热管（5）的上端插入连接盖板（4）的内侧与连接盖板（4）通过螺钉固定。

技术总结
本实用新型公开了一种热流道模具的分流板加热结构，包括主体，所述主体的内侧设置有注塑孔，所述主体的外表面设置有凹槽，所述凹槽的内侧均匀设置有连接盖板，所述连接盖板的内侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧的外表面设置有连接孔，所述主体的中间位置设置有方孔，所述主体的内侧均匀设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有加热管，所述放置槽的内壁设置有导热板，所述导热板的上方设置有连接槽，所述连接槽与连接盖板过盈连接，所述导热板的外表面均匀设置有环形加热管，所述放置槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有防护板。本实用新型增加了对装置的保护，提高了装置应对特殊情况。殊情况。殊情况。


技术研发人员：李艳朝
受保护的技术使用者：苏州博莱斯精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/30