一种无菌封管机用管路压紧装置的制作方法

本技术涉及无菌封管机，具体为一种无菌封管机用管路压紧装置。

背景技术：

1、无菌封管机是一种全自动化的无菌连接设备，无需生物安全柜，可在普通环境下进行热塑管路无菌焊接,无菌封管机在使用时将管路放置在设备底座上，之后通过热塑的方式将管路的一端压平封口，进而实现封管，但是在实际使用过程中管路在放置在设备底座上时，由于管路的表面圆滑，在放置后易出现位置偏移的情况，进而在后期热塑封口时，会出现封口不完全的情况，从而降低了管路的密封性和封管机的封管质量，为此我们提出了一种无菌封管机用管路压紧装置，来解决此项问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无菌封管机用管路压紧装置，具备定位且防偏移的优点，解决了由于管路的表面圆滑，在放置后易出现位置偏移的情况，进而在后期热塑封口时，会出现封口不完全的情况，从而降低了管路的密封性和封管机的封管质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌封管机用管路压紧装置，包括底板，所述底板顶部的后端固定连接有支撑架，所述支撑架内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有石墨电热板，所述底板的顶部活动连接有管路本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有夹持块，所述连接块远离夹持块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接块的一端与固定块的内壁固定连接，所述底板顶部的后端固定连接有固定架，所述固定架的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有压紧架。

3、优选的，所述压紧架的底部与夹持块靠近管路本体的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫分别远离压紧架的一侧和夹持块的一侧均与管路本体接触。

4、优选的，所述夹持块的顶部固定连接有拉板，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。

5、优选的，所述压紧架的两侧均固定连接有滑块，所述固定架内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块远离压紧架的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。

6、优选的，所述连接块位于固定块内腔一端的正面和背面均固定连接有限位块，所述固定块内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述限位块远离连接块的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。

7、优选的，所述固定块内腔的前端和后端均固定连接有套筒，所述套筒的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆远离套筒的一端与连接块固定连接。

8、优选的，所述支撑架内腔的背面开设有卡槽，所述管路本体的一端延伸至卡槽的内腔并与卡槽的内腔活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过底板，用于对管路本体进行放置，通过支撑架、电动推杆和石墨电热板的配合，电动推杆的输出端带动石墨电热板向下运动对管路本体进行热熔压平，进而实现封管处理，通过固定块、连接块、夹持块和弹簧的配合，弹簧的复位弹力带动连接块和夹持块向管路本体的一侧运动，使夹持块与管路本体接触，进而对管路本体夹紧，通过固定架、螺纹杆和压紧架的配合，转动螺纹杆，螺纹杆在固定架内腔转动的同时带动压紧架向下运动对管路本体进行压紧，从而实现对管路本体的定位，防止管路本体在封管时出现位置偏移，解决了由于管路的表面圆滑，在放置后易出现位置偏移的情况，进而在后期热塑封口时，会出现封口不完全的情况，从而降低了管路的密封性和封管机的封管质量的问题。

技术特征：

1.一种无菌封管机用管路压紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有石墨电热板(4)，所述底板(1)的顶部活动连接有管路本体(5)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内腔活动连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧固定连接有夹持块(8)，所述连接块(7)远离夹持块(8)的一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离连接块(7)的一端与固定块(6)的内壁固定连接，所述底板(1)顶部的后端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内腔螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部通过轴承活动连接有压紧架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述压紧架(12)的底部与夹持块(8)靠近管路本体(5)的一侧均固定连接有防滑垫(13)，两个所述防滑垫(13)分别远离压紧架(12)的一侧和夹持块(8)的一侧均与管路本体(5)接触。

3.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述夹持块(8)的顶部固定连接有拉板(14)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有转盘。

4.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述压紧架(12)的两侧均固定连接有滑块(15)，所述固定架(10)内腔的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑块(15)远离压紧架(12)的一端延伸至滑槽(16)的内腔并与滑槽(16)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述连接块(7)位于固定块(6)内腔一端的正面和背面均固定连接有限位块(17)，所述固定块(6)内腔的正面和背面均开设有限位槽(18)，所述限位块(17)远离连接块(7)的一端延伸至限位槽(18)的内腔并与限位槽(18)的内腔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述固定块(6)内腔的前端和后端均固定连接有套筒(19)，所述套筒(19)的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆远离套筒(19)的一端与连接块(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无菌封管机用管路压紧装置，其特征在于：所述支撑架(2)内腔的背面开设有卡槽(20)，所述管路本体(5)的一端延伸至卡槽(20)的内腔并与卡槽(20)的内腔活动连接。

技术总结
本技术公开了一种无菌封管机用管路压紧装置，包括底板，所述底板顶部的后端固定连接有支撑架，所述支撑架内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆。本技术通过弹簧的复位弹力带动连接块和夹持块向管路本体的一侧运动，使夹持块与管路本体接触，进而对管路本体夹紧，通过固定架、螺纹杆和压紧架的配合，转动螺纹杆，螺纹杆在固定架内腔转动的同时带动压紧架向下运动对管路本体进行压紧，从而实现对管路本体的定位，防止管路本体在封管时出现位置偏移，解决了由于管路的表面圆滑，在放置后易出现位置偏移的情况，进而在后期热塑封口时，会出现封口不完全的情况，从而降低了管路的密封性和封管机的封管质量的问题。

技术研发人员：王红梅
受保护的技术使用者：天津迪沃特生物电子科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12