一种光学镜片生产用注胶设备的制作方法

本技术涉及镜片加工，具体为一种光学镜片生产用注胶设备。

背景技术：

1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。在进行镜片生产过程中，通常采用向镜片模具中注胶、烘干定型、脱模的制备工序。

2、申请号为202020427058.5的中国实用新型专利公开了一种镜片注胶机，包括设置在机架上的撕合胶带装置、注胶装置以及上料装置、注胶抹平装置、下料装置。本实用新型可以模拟工人手工注胶动作，生产效率稳定，且避免了工人长期待在具有挥发性胶水的生产环境中，有益于降低对工人健康的不利影响。采用注胶速度控制机构替代电磁阀，制造成本较低可以模拟工人手工操作，完成撕开和贴合胶带的动作，生产效率稳定，且避免了工人长期待在具有挥发性胶水的生产环境中，有益于降低对工人健康的不利影响。

3、但是上述专利中的镜片注胶机在实际的使用过程中不具备车轮，导致该装置不便于移动，想要移动该装置位置的时候只能操作人员搬动，十分的耗费体力，针对这个问题，提供了一种光学镜片生产用注胶设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片生产用注胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产用注胶设备，包括基座以及注胶机，所述基座的底端四角均设置有车轮，所述基座的顶端设置有减震组件，所述减震组件的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有支撑组件，所述固定板的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有操作台，所述注胶机设置在操作台的顶端，所述操作台与固定板之间设置有多个伸缩杆。

2、优选的，所述减震组件包括由阻尼器以及弹簧，多个所述阻尼器均设置在基座与固定板之间，多个所述弹簧分别设置在多个阻尼器的外部。

3、优选的，所述支撑组件包括有通孔、气缸以及支撑板，所述通孔开设在基座的中部，多个所述气缸均设置在固定板的底端，所述支撑板设置在多个气缸的底端。

4、优选的，所述支撑板的底端设置有防滑垫。

5、优选的，所述升降组件包括有固定箱、电机、丝杆、导杆、滑块、滑道、固定座以及连杆，所述固定箱设置在固定板的顶端，所述电机设置在固定箱的右端，所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，两个所述导杆均设置在固定箱的内腔，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端中部，所述固定座设置在操作台的底端中部，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的底端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别与两个滑块的顶端连接。

6、优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过车轮的设置，可使该装置便于移动，方便转移该装置的位置，通过减震组件的设置，可在移动的过程中实现对操作台顶端的注胶机进行减震缓冲的目的，防止注胶机在转移的过程中受到颠簸出现损坏的情况，实现了对注胶机的保护，延长了注胶机的使用寿命，通过支撑组件的设置，可在将该装置移动至固定位置之后增大该装置与地面之间的接触面积，进而可增大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；

9、2、通过升降组件的设置，可使操作台带动注胶机在伸缩杆的限位作用下沿着直线上下滑动，从而可便于不同身高的操作人员对注胶机进行操作，提高了该装置在使用时的灵活性。

技术特征：

1.一种光学镜片生产用注胶设备，包括基座(1)以及注胶机(4)，其特征在于：所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(5)，所述基座(1)的顶端设置有减震组件，所述减震组件的顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的底端设置有支撑组件，所述固定板(2)的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有操作台(3)，所述注胶机(4)设置在操作台(3)的顶端，所述操作台(3)与固定板(2)之间设置有多个伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用注胶设备，其特征在于：所述减震组件包括由阻尼器(6)以及弹簧(7)，多个所述阻尼器(6)均设置在基座(1)与固定板(2)之间，多个所述弹簧(7)分别设置在多个阻尼器(6)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用注胶设备，其特征在于：所述支撑组件包括有通孔(8)、气缸(10)以及支撑板(9)，所述通孔(8)开设在基座(1)的中部，多个所述气缸(10)均设置在固定板(2)的底端，所述支撑板(9)设置在多个气缸(10)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产用注胶设备，其特征在于：所述支撑板(9)的底端设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用注胶设备，其特征在于：所述升降组件包括有固定箱(11)、电机(13)、丝杆(14)、导杆(15)、滑块(16)、滑道(17)、固定座(18)以及连杆(19)，所述固定箱(11)设置在固定板(2)的顶端，所述电机(13)设置在固定箱(11)的右端，所述电机(13)的输出端延伸至固定箱(11)的内腔，所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(11)的内腔左侧，所述丝杆(14)的另一端与电机(13)的输出端固定连接，两个所述导杆(15)均设置在固定箱(11)的内腔，两个所述滑块(16)分别螺接在丝杆(14)的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个导杆(15)的外壁左右两侧，所述滑道(17)开设在固定箱(11)的顶端中部，所述固定座(18)设置在操作台(3)的底端中部，两个所述连杆(19)的一端分别铰接在固定座(18)的底端左右两侧，两个所述连杆(19)的另一端分别与两个滑块(16)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片生产用注胶设备，其特征在于：所述丝杆(14)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

技术总结
本技术涉及镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片生产用注胶设备，包括基座以及注胶机，所述基座的底端四角均设置有车轮，所述基座的顶端设置有减震组件，所述减震组件的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有支撑组件，所述固定板的顶端设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有操作台，所述注胶机设置在操作台的顶端，所述操作台与固定板之间设置有多个伸缩杆。该光学镜片生产用注胶设备解决了镜片注胶机在实际的使用过程中不具备车轮，导致该装置不便于移动，想要移动该装置位置的时候只能操作人员搬动，十分的耗费体力的问题，通过升降组件的设置，可便于不同身高的操作人员对注胶机进行操作，提高了该装置在使用时的灵活性。

技术研发人员：王淋,张大荣,崔文龙
受保护的技术使用者：湖北长旭光电科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12