一种用于共挤膜生产的水冷装置的制作方法

本技术属于共挤膜生产，特别涉及一种用于共挤膜生产的水冷装置。

背景技术：

1、现有的设备在对pvdc共挤膜进行冷却降温时，需要将共挤膜经过冷却槽内的冷却水进行降温，然后再进入恒温槽中，现有的冷却槽中的水通常都是直接排放，然后再加入新的冷却水，这样就需要不断的对冷却槽中的水进行更换，从而造成水资源的浪费。

2、通过中国专利网检索的专利公告号cn202220311325.1一种用于提高pvdc共挤膜透明度的冷却循环装置，内容包括循环水箱和冷却槽，所述冷却槽固定安装在循环水箱的顶部，所述循环水箱内腔的顶部活动安装有转轮，所述转轮的底部活动安装有叶轮，所述循环水箱内腔的中部固定安装有过滤板，所述循环水箱和冷却槽通过排水管连通。然而，现有技术中的冷却循环装置在使用过程中采用水泵将循环水箱中的水通过过滤和冷却后，再次通过上水管向冷却槽中的共挤膜上喷射处进行冷却，由于冷却水呈柱状涌入冷却槽，与共挤膜的接触面少造成冷却效率比较低，同时循环水箱的内部采用过滤板进行过滤，而过滤板安装在循环水箱中，一旦堵塞更换困难，因此需要进行技术改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于共挤膜生产的水冷装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于共挤膜生产的水冷装置，包括冷却槽和循环水箱，所述冷却槽固定安装在循环水箱的上端，所述冷却槽的内侧设有导辊，所述冷却槽的上端设有翻转机构，所述翻转机构的外侧设有安装壳，所述安装壳的下端设有若干喷水头，所述循环水箱的背面固定安装有水泵，所述水泵的输入端伸入循环水箱的水中，所述水泵的输出端通过软管和安装壳的上端固定安装，所述循环水箱的内侧设有滤集机构，所述循环水箱的左右两侧均设有通风孔，所述循环水箱右侧的通风孔处固定安装有风扇组，所述循环水箱内侧固定安装有液位传感器，所述循环水箱的左侧固定安装有电控箱，所述电控箱的盖门正面设有触控屏；

4、所述翻转机构包括轴座，所述轴座对称固定安装在冷却槽的上端，所述安装壳通过转轴转动连接在轴座内侧，所述安装壳左端的转轴贯穿轴座固定连接有第一齿轮，所述冷却槽的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧啮合连接有同一链条；

5、所述滤集机构包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网固定安装在循环水箱的内侧，所述第一过滤网和第二过滤网均呈倾斜状，所述循环水箱的正面设有导渣斜孔，所述循环水箱的正面固定安装有挡壳，所述挡壳的下端插接连接有收集盒。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述导辊共设有3个，所述导辊在冷却槽中呈v字形排列。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述冷却槽的背面固定安装有安装板，所述电机通过安装板固定安装在冷却槽的背面。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述风扇组的壳体外侧固定安装有金属网，所述金属网将风扇组中的风扇所覆盖。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述冷却槽的下端固定安装有斜形导向斗，所述斜形导向斗的斗口设在第一过滤网的后侧正上方。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述导渣斜孔共设有两个，所述导渣斜孔孔口均与第一过滤网和第二过滤网处于同一斜面。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述收集盒的右端固定连接有拉手，所述收集盒的正面设有观察窗。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、第一、首先通过水泵输入端将循环水箱中的水抽出后，由输出端的软管向安装壳中输送，使得安装壳下端的若干喷水头可以方便对冷却槽中的共挤膜进行大面积的冷却，从而大幅度提高对共挤膜的冷却效率，同时由于安装壳通过转轴转动安装在轴座上，而安装壳上左侧的转轴贯穿对应的轴座安装第一齿轮，同时在冷却槽的背面安装电机，利用电机输出端上的第二齿轮通过齿带传动第一齿轮，使得安装壳可以在轴座上翻转一定角度，从而可以方便在冷却槽中进行穿膜；

14、第二、通过密度由大到小的第一过滤网与第二过滤网，可以方便对冷却水中的杂质进行过滤，而第一过滤网与第二过滤网均采用倾斜结构，一旦滤出的杂质产生堆积配合冷却水的冲刷，可以将杂质沿着斜面通过导渣斜孔推出，然后经过挡壳的阻挡后最后进入到收集盒中进行收集，从而达到过滤效果的同时也方便对杂质进行收集和后续清理，不需要对第一过滤网和第二过滤网进行更换维护，提升了冷却水的过滤效率。

技术特征：

1.一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：包括冷却槽(1)和循环水箱(2)，所述冷却槽(1)固定安装在循环水箱(2)的上端，所述冷却槽(1)的内侧设有导辊(3)，所述冷却槽(1)的上端设有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的外侧设有安装壳(5)，所述安装壳(5)的下端设有若干喷水头(6)，所述循环水箱(2)的背面固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端伸入循环水箱(2)的水中，所述水泵(14)的输出端通过软管和安装壳(5)的上端固定安装，所述循环水箱(2)的内侧设有滤集机构(9)，所述循环水箱(2)的左右两侧均设有通风孔(16)，所述循环水箱(2)右侧的通风孔(16)处固定安装有风扇组(11)，所述循环水箱(2)内侧固定安装有液位传感器(17)，所述循环水箱(2)的左侧固定安装有电控箱(19)，所述电控箱(19)的盖门正面设有触控屏(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述导辊(3)共设有3个，所述导辊(3)在冷却槽(1)中呈v字形排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述冷却槽(1)的背面固定安装有安装板(18)，所述电机(704)通过安装板(18)固定安装在冷却槽(1)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述风扇组(11)的壳体外侧固定安装有金属网(12)，所述金属网(12)将风扇组(11)中的风扇所覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述冷却槽(1)的下端固定安装有斜形导向斗(15)，所述斜形导向斗(15)的斗口设在第一过滤网(903)的后侧正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述导渣斜孔(905)共设有两个，所述导渣斜孔(905)孔口均与第一过滤网(903)和第二过滤网(904)处于同一斜面。

7.根据权利要求1所述的一种用于共挤膜生产的水冷装置，其特征在于：所述收集盒(902)的右端固定连接有拉手(13)，所述收集盒(902)的正面设有观察窗(10)。

技术总结
本技术公开了一种用于共挤膜生产的水冷装置，包括冷却槽和循环水箱，所述冷却槽固定安装在循环水箱的上端，所述冷却槽的内侧设有导辊。本技术采用上述结构，首先通过水泵输入端将循环水箱中的水抽出后，由输出端的软管向安装壳中输送，使得安装壳下端的若干喷水头可以方便对冷却槽中的共挤膜进行大面积的冷却，从而大幅度提高对共挤膜的冷却效率，同时由于安装壳通过转轴转动安装在轴座上，而安装壳上左侧的转轴贯穿对应的轴座安装第一齿轮，同时在冷却槽的背面安装电机，利用电机输出端上的第二齿轮通过齿带传动第一齿轮，使得安装壳可以在轴座上翻转一定角度，从而可以方便在冷却槽中进行穿膜。

技术研发人员：张克生,王广军,陈国锋,宋栋昊,冯京召,马丽想,楚红伟
受保护的技术使用者：漯河连邦化学有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12