低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的制作方法

本技术涉及热压成型装置，具体为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置。

背景技术：

1、绝缘材料制品生产过程中，一般需要利用热压成型机挤压得到最终产品，目前使用的绝缘材料热压成型机一般包括上模板、下模板、支撑下模板的支撑台以及驱动上模或下模板移动的驱动装置，为实现自动化生产，一般会通过设置感应器来控制上下模板的行程，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料通常用于电缆方面，具有较好的阻燃性。

2、现有的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料热压过程中，热压模具上的绝缘材料容易发生位置偏移，导致产品热压失败，热压成型机上设置感应器对上下模板进行感应，但是绝缘材料制品挤压过程中，上下模板温度较高，高温容易对感应器产生损坏。

3、因此，发明低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置很有必要。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，通过对加工台前后端均设置夹持组件，通过调节连接板的角度，再转动螺纹杆对绝缘材料进行夹持后再热压成型，通过对感应器的外侧增设隔热板，对感应器隔绝高温，减少高温对感应器产生的损害，能够解决上述提出现有低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料热压过程中，热压模具上的绝缘材料容易发生位置偏移，导致产品热压失败，热压成型机上设置感应器对上下模板进行感应，但是绝缘材料制品挤压过程中，上下模板温度较高，高温容易对感应器产生损坏的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其包括：加工台、导杆、支撑板和滑环，所述导杆安装在加工台的上端，所述滑环固定安装在支撑板四拐角处，所述滑环内侧和导杆滑动连接，还包括：

5、用于对聚烯烃绝缘材料夹持定位的夹持组件，所述夹持组件安装在加工台的前后端；

6、用于对感应器隔热的防护组件，所述防护组件安装在加工台和支撑板上。

7、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括滑轨和滑槽，所述滑轨分别安装在加工台的前后端，所述滑轨内壁开设有滑槽。

8、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述滑槽内侧滑动安装滑块，所述滑块下端固定安装固定块，所述固定块通过螺栓固定。

9、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述滑块的前端转动安装转轴，所述转轴前端安装有连接板。

10、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述连接板远离转轴一端的内壁螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有手轮，所述手轮另一端安装有夹持块。

11、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述防护组件包括隔热板一、插槽和距离感应器，所述隔热板一安装在加工台的左端上方，所述隔热板一内侧安装有距离感应器，所述距离感应器和隔热板一内壁之间设置有插槽。

12、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的左下端安装有隔热板二，所述隔热板二内侧安装有感应器接收端。

13、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述加工台的上端安装有加热下模，所述支撑板的下端安装有加热上模，所述加工台的右侧设置有电控箱。

14、作为本实用新型所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的一种优选方案，其中：所述导杆的上端安装有顶座，所述顶座的上端安装液压缸，所述液压缸输出端连接支撑板。

15、与现有技术相比：

16、通过对加工台前后端均设置夹持组件，通过调节连接板的角度，再转动螺纹杆对绝缘材料进行夹持后再热压成型，通过对感应器的外侧增设隔热板，对感应器隔绝高温，减少高温对感应器产生的损害。

技术特征：

1.低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，包括加工台(1)、导杆(13)、支撑板(15)和滑环(16)，所述导杆(13)安装在加工台(1)的上端，所述滑环(16)固定安装在支撑板(15)四拐角处，所述滑环(16)内侧和导杆(13)滑动连接，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括滑轨(21)和滑槽(22)，所述滑轨(21)分别安装在加工台(1)的前后端，所述滑轨(21)内壁开设有滑槽(22)。

3.根据权利要求2所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述滑槽(22)内侧滑动安装滑块(23)，所述滑块(23)下端固定安装固定块(29)，所述固定块(29)通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述滑块(23)的前端转动安装转轴(24)，所述转轴(24)前端安装有连接板(25)。

5.根据权利要求4所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述连接板(25)远离转轴(24)一端的内壁螺纹安装螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)一端安装有手轮(27)，所述手轮(27)另一端安装有夹持块(28)。

6.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述防护组件(3)包括隔热板一(31)、插槽(32)和距离感应器(33)，所述隔热板一(31)安装在加工台(1)的左端上方，所述隔热板一(31)内侧安装有距离感应器(33)，所述距离感应器(33)和隔热板一(31)内壁之间设置有插槽(32)。

7.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述支撑板(15)的左下端安装有隔热板二(34)，所述隔热板二(34)内侧安装有感应器接收端(35)。

8.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述加工台(1)的上端安装有加热下模(12)，所述支撑板(15)的下端安装有加热上模(14)，所述加工台(1)的右侧设置有电控箱(11)。

9.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于，所述导杆(13)的上端安装有顶座(17)，所述顶座(17)的上端安装液压缸(18)，所述液压缸(18)输出端连接支撑板(15)。

技术总结
本技术公开的属于热压成型装置技术领域，具体为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，包括加工台、导杆、支撑板和滑环，所述导杆安装在加工台的上端，所述滑环固定安装在支撑板四拐角处，所述滑环内侧和导杆滑动连接，还包括：用于对聚烯烃绝缘材料夹持定位的夹持组件，所述夹持组件安装在加工台的前后端；用于对感应器隔热的防护组件，所述防护组件安装在加工台和支撑板上，本技术有益效果是：通过对加工台前后端均设置夹持组件，通过调节连接板的角度，再转动螺纹杆对绝缘材料进行夹持后再热压成型，通过对感应器的外侧增设隔热板，对感应器隔绝高温，减少高温对感应器产生的损害。

技术研发人员：邵海彬,吴鑫,邵小彦,施恋,杨筱,李东琦
受保护的技术使用者：苏州希普拉斯新材料有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12