注塑机用标签存储与分发装置的制作方法

本技术涉及注塑设备，特别是涉及一种注塑机用标签存储与分发装置。

背景技术：

1、注塑机在进行注塑作业时，注塑机将熔融的塑料注入模具，经过一段时间冷却后，塑胶产品即可成型，塑胶产品上通常要粘贴标签，标签需要在注塑前放置进模具，在塑胶产品成型时，标签即可贴合在塑胶产品上，目前工厂生产所使用的贴标机的标签存储机构内的标签用完后，需要停机人工重新放置标签，如此会降低送标的效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种注塑机用标签存储与分发装置，其结构简单，分发效率高。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：注塑机用标签存储与分发装置，包括机架、倾斜安装在机架上安装板及设在安装板一侧的分发机构，所述安装板的上端向靠近分发机构方向倾斜，所述安装板的远离分发机构的一侧设有存储架，所述安装板与存储架对应的位置设有过料通孔，所述分发机构通过安装杆连接在机架上，所述分发机构包括可转动安装在安装杆上的取料杆及驱动取料杆转动的驱动机构，所述取料杆的末端设有吸料机构。

3、优选地，所述存储架包括连接板及限位杆，所述连接板固接在安装板上，所述连接板上设有与所述过料通孔连通的出料孔，所述连接板远离安装板的一侧设有多个限位杆。

4、优选地，所述存储架还包括压料机构，所述压料机构包括设在所述连接板上的两根导向杆及滑动配合在两根导向杆上压块。

5、优选地，所述吸料机构包括缸体固接在取料杆上的吸料气缸及连接在吸料气缸的活塞杆末端的吸盘。

6、优选地，所述取料杆通过一根转轴可转动安装在安装杆上，所述转轴的一端同轴连接有齿轮，所述驱动机构包括竖直安装在机架上的驱动气缸及连接在驱动气缸活塞杆末端的驱动齿条，所述驱动齿条与所述齿轮相啮合。

7、优选地，所述过料通孔内缘设有多个限位件，多个所述限位件绕通孔轴线周向排布。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的注塑机用标签存储与分发装置在工作时，将标签放置在存储架上，通过取料杆的转动及吸料机构的吸附，将标签一张张取出，再通过其他的转运机构将标签送入模具，本实用新型的注塑机用标签存储与分发装置结构简单，故障率低。

技术特征：

1.注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：包括机架、倾斜安装在机架上安装板及设在安装板一侧的分发机构，所述安装板的上端向靠近分发机构方向倾斜，所述安装板的远离分发机构的一侧设有存储架，所述安装板与存储架对应的位置设有过料通孔，所述分发机构通过安装杆连接在机架上，所述分发机构包括可转动安装在安装杆上的取料杆及驱动取料杆转动的驱动机构，所述取料杆的末端设有吸料机构。

2.根据权利要求1所述的注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：所述存储架包括连接板及限位杆，所述连接板固接在安装板上，所述连接板上设有与所述过料通孔连通的出料孔，所述连接板远离安装板的一侧设有多个限位杆。

3.根据权利要求2所述的注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：所述存储架还包括压料机构，所述压料机构包括设在所述连接板上的两根导向杆及滑动配合在两根导向杆上压块。

4.根据权利要求1所述的注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：所述吸料机构包括缸体固接在取料杆上的吸料气缸及连接在吸料气缸的活塞杆末端的吸盘。

5.根据权利要求1所述的注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：所述取料杆通过一根转轴可转动安装在安装杆上，所述转轴的一端同轴连接有齿轮，所述驱动机构包括竖直安装在机架上的驱动气缸及连接在驱动气缸活塞杆末端的驱动齿条，所述驱动齿条与所述齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的注塑机用标签存储与分发装置，其特征在于：所述过料通孔内缘设有多个限位件，多个所述限位件绕通孔轴线周向排布。

技术总结
本技术涉及一种注塑机用标签存储与分发装置，包括机架、倾斜安装在机架上安装板及设在安装板一侧的分发机构，所述安装板的上端向靠近分发机构方向倾斜，所述安装板的远离分发机构的一侧设有存储架，所述安装板与存储架对应的位置设有过料通孔，所述分发机构通过安装杆连接在机架上，所述分发机构包括可转动安装在安装杆上的取料杆及驱动取料杆转动的驱动机构，所述取料杆的末端设有吸料机构。本技术的注塑机用标签存储与分发装置结构简单，分发效率高。

技术研发人员：颜乐游,颜乐乐,吴森江,李利福
受保护的技术使用者：晋江兴泰制罐有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12