一种振动辅助注塑装置

本技术涉及聚合物加工设备领域，尤其涉及一种振动辅助注塑装置。

背景技术：

1、研究表明在聚合物加工过程中，成型加工条件能影响聚合物的形态决定制品的宏观性能，因此，可以在成型加工过程中通过某种特殊的方法改变聚合物的形态，从而改变其性能。一般是通过在成型过程中引入振动场、复合应力场等来控制聚合物的形态，赋予制品预期的性能。对于处于振动场中的聚合物材料，其熔体结构依赖于振动幅度、频率以及振动持续的时间。按施加到塑料熔体的振动方式可把振动分为两类：剪切振动和压力振动。在振动注塑中由于工艺方法不同，有时塑料熔体受到很大的压力波动(压缩和释压)，但由于流动阻力大，熔体往复流动的速率很小，可以认为它是压力振动为主的振动，简称压力振动，有时熔体产生很大的剪切流动，但压力波动并不大，这时塑料熔体产生明显的切力变稀现象，简称它为剪切振动。聚合物熔体具有剪切变稀的特点，因此剪切振动有利于改善聚合物熔体的流变性能，但熔体受到的振动强度不高，而压力振动可以达到较高的振动强度，有利于聚合物凝聚态结构的转变和力学性能的提高。

2、目前已公开的专利和研究表明施加在熔体上的振动场分为剪切振动和压力振动，对于剪切振动，其对熔体有强烈剪切作用，对熔体的流变性能影响较大，对聚合物的加工性能的改善比较明显，生产的制品的取向度较高，但剪切作用会使熔体发生粘性发热效应，使得熔体的温度升高，延长了生产周期，因而不适于工业化生产。对于压力振动，虽然没有剪切振动装置对力学性能的改善明显，但是也在很大程度上实现了制品力学性能的提高，同时由于其生产周期大大缩短，因此比较适合于工业化生产，现有的压力振动注塑成型装置振动频率较低，且振幅不可调。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本实用新型的目的是尺寸较小、安装拆卸方便且振动杆振幅可调的振动辅助注塑装置。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

3、一种振动辅助注塑装置，包括注塑机连接块、缸筒、模具连接块、振动杆和滑块；

4、注塑机连接块、缸筒和模具连接块依次连接组成内部中空的同轴缸体；振动杆沿缸体轴向贯穿缸筒且滑动设置在缸体内部，振动杆外表面与缸筒内表面形成第一密封腔；第一密封腔两端的缸筒上分别设置有第一油口和第二油口；滑块固设于振动杆外表面且在第一密封腔内滑动，并将第一密封腔分隔为第二密封腔和第三密封腔；

5、振动杆两端分别滑动伸入注塑机连接块和模具连接块以形成有第四密封腔和第五密封腔；

6、振动杆轴向设置有流道，注塑机连接块设置有进料口，模具连接块设置有出料口；进料口、第四密封腔、流道、第五密封腔、出料口依次同轴连通。

7、在一些较优的实施例中，还包括第一铜套和第二铜套；

8、第一铜套设置于第四密封腔中、注塑机连接块内表面与振动杆外表面之间；

9、第二铜套设置于第五密封腔中、模具连接块内表面与振动杆外表面之间。

10、在一些较优的实施例中，振动杆从外到内设置有第一杆体和第二杆体；第一杆体端部连接有端盖，端盖内圈与第二杆体外表面螺合；第一杆体内表面、端盖、第二杆体外表面合围形成第六密封腔。

11、在一些较优的实施例中，振动杆还包括外表面与第二杆体内表面螺合的第三杆体，第二杆体内表面与第三杆体外表面合围形成第七密封腔。

12、在一些较优的实施例中，第二杆体外表面靠近注塑机连接块的一端还螺合有振幅调节螺母和锁紧螺母。

13、在一些较优的实施例中，注塑机连接块、缸筒和模具连接块相互连接的接合面均设置有第一绝热垫。

14、在一些较优的实施例中，第一杆体与端盖连接处的接合面设置有第二绝热垫。

15、在一些较优的实施例中，第七密封腔中第三杆体的外表面缠绕有电阻加热丝。

16、有益效果

17、1、本实用新型提供的振动辅助注塑装置与配备的换向阀的油泵配合，可实现不同振动频率的加工；2、振动杆振幅可调；3、整个装置结构简单紧凑，且与注塑机和模具的连接更为方便，具有更强的实用性与工业化应用价值。

技术特征：

1.一种振动辅助注塑装置，其特征在于：包括注塑机连接块(1)、缸筒(2)、模具连接块(3)、振动杆(4)和滑块(5)；

2.如权利要求1所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：还包括第一铜套(13)和第二铜套(14)；

3.如权利要求1所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：振动杆(4)从外到内设置有第一杆体(19)和第二杆体(20)；第一杆体(19)端部连接有端盖(18)，端盖(18)内圈与第二杆体(20)外表面螺合；第一杆体(19)内表面、端盖(18)、第二杆体(20)外表面合围形成第六密封腔(11)。

4.如权利要求3所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：振动杆(4)还包括外表面与第二杆体(20)内表面螺合的第三杆体(21)，第二杆体(20)内表面与第三杆体(21)外表面合围形成第七密封腔(12)。

5.如权利要求1所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：第二杆体(20)外表面靠近注塑机连接块(1)的一端还螺合有振幅调节螺母(22)和锁紧螺母(23)。

6.如权利要求1所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：注塑机连接块(1)、缸筒(2)和模具连接块(3)相互连接的接合面均设置有第一绝热垫(24)。

7.如权利要求3所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：第一杆体(19)与端盖(18)连接处的接合面设置有第二绝热垫(25)。

8.如权利要求4所述的振动辅助注塑装置，其特征在于：第七密封腔(12)中第三杆体(21)的外表面缠绕有电阻加热丝。

技术总结
本技术公开了一种振动辅助注塑装置，包括：注塑机连接块、缸筒和模具连接块依次连接组成内部中空的同轴缸体；振动杆沿缸体轴向贯穿缸筒且滑动设置在缸体内部，振动杆外表面与缸筒内表面形成第一密封腔；第一密封腔两端的缸筒上分别设置有第一油口和第二油口；滑块固设于振动杆外表面且在第一密封腔内滑动，并将第一密封腔分隔为第二密封腔和第三密封腔；振动杆两端分别滑动伸入注塑机连接块和模具连接块以形成有第四密封腔和第五密封腔。本技术提供的振动辅助注塑装置与配备的换向阀的油泵配合，可实现不同振动频率的加工；振动杆振幅可调；整个装置结构简单紧凑，且与注塑机和模具的连接更为方便，具有更强的实用性与工业化应用价值。

技术研发人员：高雪芹,高宁,吴军军,傅强,申开智,张琴
受保护的技术使用者：四川大学
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13