一种便于拼装的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种便于拼装的注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑模具在使用时一般为固定结构，无法进行拆分导致在清洁维修时较为困难的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的注塑模具，通过设置的第一拼装模具箱和第二拼装模具箱能够让模具本身进行拼接和拆卸，从而方便模具的拆卸维修和使用十分方便，通过设置的拼接连接槽和拼接连接卡条能够在拼接时进行快速定位和连接，方便快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的注塑模具包括第一拼装模具箱，所述第一拼装模具箱的一侧连接有第二拼装模具箱，所述第二拼装模具箱的内部设置有模芯模板，所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱的下方设置有接触底板；

3、放置盖板，其设置在所述模芯模板的上方。

4、优选的，所述第二拼装模具箱还设有：

5、拼接连接槽，其开设在所述第二拼装模具箱的外壁，所述拼接连接槽的内部连接有拼接连接卡条。

6、优选的，所述第二拼装模具箱与拼接连接槽固定连接，且第二拼装模具箱通过拼接连接槽和拼接连接卡条与第一拼装模具箱之间构成滑动结构，并且拼接连接槽与拼接连接卡条的外形尺寸相互吻合。

7、优选的，所述模芯模板还设有：

8、定位连接滑杆，其连接在所述模芯模板外壁的四周。

9、优选的，所述定位连接滑杆与模芯模板固定连接，且定位连接滑杆关于模芯模板的竖直中心线呈对称分布，并且定位连接滑杆设置有四个。

10、优选的，所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱还设有：

11、定位连接滑槽，其开设在所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱的内壁，所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱的下端面连接有安装推送滑条，所述安装推送滑条的外壁连接有安装推送滑槽。

12、优选的，所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱均与安装推送滑条固定连接，且第一拼装模具箱和第二拼装模具箱均通过安装推送滑条与安装推送滑槽之间构成滑动结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本便于拼装的注塑模具，通过设置的连接滑杆能够让模芯模板进行快速连接滑动，在安装时设置的连接滑杆还能进行定位安装十分方便，通过能够进行滑动的第一拼装模具箱和第二拼装模具箱能够进行快速滑动连接安装，方便拆卸，这样的结构能够让模具形成多个模块十分方便。

技术特征：

1.一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述第二拼装模具箱(3)还设有：

3.根据权利要求2所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述第二拼装模具箱(3)与拼接连接槽(4)固定连接，且第二拼装模具箱(3)通过拼接连接槽(4)和拼接连接卡条(5)与第一拼装模具箱(1)之间构成滑动结构，并且拼接连接槽(4)与拼接连接卡条(5)的外形尺寸相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述模芯模板(2)还设有：

5.根据权利要求4所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述定位连接滑杆(10)与模芯模板(2)固定连接，且定位连接滑杆(10)关于模芯模板(2)的竖直中心线呈对称分布，并且定位连接滑杆(10)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述第一拼装模具箱(1)和第二拼装模具箱(3)还设有：

7.根据权利要求1所述的一种便于拼装的注塑模具，其特征在于，所述第一拼装模具箱(1)和第二拼装模具箱(3)均与安装推送滑条(6)固定连接，且第一拼装模具箱(1)和第二拼装模具箱(3)均通过安装推送滑条(6)与安装推送滑槽(7)之间构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种便于拼装的注塑模具包括研磨箱体，包括第一拼装模具箱，所述第一拼装模具箱的一侧连接有第二拼装模具箱，所述第二拼装模具箱的内部设置有模芯模板，所述第一拼装模具箱和第二拼装模具箱的下方设置有接触底板。本便于拼装的注塑模通过设置的连接滑杆能够让模芯模板进行快速连接滑动，在安装时设置的连接滑杆还能进行定位安装十分方便，通过能够进行滑动的第一拼装模具箱和第二拼装模具箱能够进行快速滑动连接安装，方便拆卸，这样的结构能够让模具形成多个模块十分方便，通过设置的第一拼装模具箱和第二拼装模具箱能够让模具本身进行拼接和拆卸，从而方便模具的拆卸维修和使用十分方便。

技术研发人员：王权,周小龙
受保护的技术使用者：广州市精源祥塑料模具有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12