耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶脱模剂技术领域，特别是涉及耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置。


背景技术：

2.耐水煮硅胶具有耐候性、优异的韧性、弯曲性、无白度、高强度、高低温等特点，具有防水、防潮、耐油、耐老化、耐振动、绝缘等特点。
3.耐水煮硅橡胶在使用橡胶脱模剂时一般都会适配喷涂装置，当模具体积过大时，工作人员手持喷涂装置对模具进行喷涂不仅容易造成遗漏，而且还会浪费很大的时间成本，较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，以解决耐水煮硅橡胶在使用橡胶脱模剂时一般都会适配喷涂装置，当模具体积过大时，工作人员手持喷涂装置对模具进行喷涂不仅容易造成遗漏，而且还会浪费很大的时间成本，较为费时费力技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其包括电动滑台：所述电动滑台的顶部设置有移动滑台，所述移动滑台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有移动块，所述移动块的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的左端固定连接有三通管，所述三通管的顶部和底部均连通有喷涂管，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在箱体内腔左右两侧内壁之间底部的轴杆，所述轴杆的表面转动连接有摆动杆，所述摆动杆右侧的顶部开设有矩形孔一，所述移动块的右侧固定连接有延伸至矩形孔一内腔的活动销一。
6.优选的，所述箱体内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转板，所述转板右侧的顶部固定连接有活动销二，所述摆动杆右侧的底部开设有供活动销二活动的矩形孔二。
7.优选的，所述箱体的左侧开设有供移动杆活动的长槽。
8.优选的，所述箱体的内腔固定连接有两个限位杆，所述移动块滑动连接在两个限位杆的表面。
9.优选的，所述三通管的前端连通有输入管，所述输入管通过绑带固定安装在移动杆的表面。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动滑台带动移动滑台移动最终使得喷涂管在上下两个模具之间，接着通过箱体内的驱动组件，最终带动喷涂管前后移动，与电动滑台的配合对上下两个模具自动均匀的喷涂脱模剂，有效的减少了人工投入，有效的避免遗漏，解决了耐水煮硅橡胶在使用橡胶脱模剂时一般都会适配喷涂装置，当模具体积过大时，工作人员手持喷涂装置对模具进行喷涂不仅容易造成遗漏，而且还会浪费很大的
时间成本，较为费时费力的问题。
11.2、本实用新型通过限位杆的设置，能够对移动块的移动进行导向和限位，提高了移动块前后移动的稳定性。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
13.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的箱体的立体剖视示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、电动滑台，2、移动滑台，3、箱体，4、移动块，5、移动杆，6、三通管，7、喷涂管，8、输入管，9、驱动组件，91、轴杆，92、摆动杆，93、矩形孔一，94、活动销一，95、电机，96、转板，97、活动销二，98、矩形孔二，10、长槽，11、限位杆。
具体实施方式
17.在下文中，将参照附图描述本实用新型的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置的实施例。
18.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
19.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
20.图1-2示出本实用新型一种实施例的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其包括电动滑台1：电动滑台1的顶部设置有移动滑台2，移动滑台2的顶部固定安装有箱体3，箱体3的内腔设置有移动块4，箱体3的内腔固定连接有两个限位杆11，移动块4滑动连接在两个限位杆11的表面，通过限位杆11的设置，能够对移动块4的移动进行导向和限位，提高了移动块4前后移动的稳定性，移动块4的左侧固定连接有移动杆5，移动杆5的左端固定连接有三通管6，三通管6的前端连通有输入管8，输入管8通过绑带固定安装在移动杆5的表面，三通管6的顶部和底部均连通有喷涂管7，箱体3的内部设置有驱动组件9，驱动组件9包括固定连接在箱体3内腔左右两侧内壁之间底部的轴杆91，轴杆91的表面转动连接有摆动杆92，摆动杆92右侧的顶部开设有矩形孔一93，移动块4的右侧固定连接有延伸至矩形孔一93内腔的活动销一94，箱体3内腔的左侧固定安装有电机95，电机95的输出轴固定连接有转板96，转板96右侧的顶部固定连接有活动销二97，摆动杆92右侧的底部开设有供活动销二97活动的矩形孔二98，箱体3的左侧开设有供移动杆5活动的长槽10。
21.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将电动滑台1安装在模具工作台的侧面，打开模具，电动滑台1通过移动滑台2带动箱体3移动，最终使得喷涂管7位于两个模具之
间，输入管8连通脱模剂输送泵，即可通过三通管6为两个喷涂管7供给脱模剂，接着电机95带动转板96和活动销二97转动，使得活动销二97在矩形孔二98的内腔滑动，使得摆动杆92以轴杆91为轴摆动，摆动杆92则带动活动销一94在矩形孔一93的内腔滑动，使得移动块4在限位杆11的表面前后滑动，移动块4则带动移动杆5、三通管6和喷涂管7前后移动对模具内部喷涂脱模剂，与电动滑台1的配合下，使得模具内的脱模剂得到均匀喷涂。
22.综上所述：该耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，通过电动滑台1带动移动滑台2移动最终使得喷涂管7在上下两个模具之间，接着通过箱体3内的驱动组件9，最终带动喷涂管7前后移动，与电动滑台1的配合对上下两个模具自动均匀的喷涂脱模剂，有效的减少了人工投入，有效的避免遗漏，解决了耐水煮硅橡胶在使用橡胶脱模剂时一般都会适配喷涂装置，当模具体积过大时，工作人员手持喷涂装置对模具进行喷涂不仅容易造成遗漏，而且还会浪费很大的时间成本，较为费时费力的问题。
23.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。


技术特征：
1.耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其特征在于，包括电动滑台(1)：所述电动滑台(1)的顶部设置有移动滑台(2)，所述移动滑台(2)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔设置有移动块(4)，所述移动块(4)的左侧固定连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的左端固定连接有三通管(6)，所述三通管(6)的顶部和底部均连通有喷涂管(7)，所述箱体(3)的内部设置有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)包括固定连接在箱体(3)内腔左右两侧内壁之间底部的轴杆(91)，所述轴杆(91)的表面转动连接有摆动杆(92)，所述摆动杆(92)右侧的顶部开设有矩形孔一(93)，所述移动块(4)的右侧固定连接有延伸至矩形孔一(93)内腔的活动销一(94)。2.根据权利要求1所述的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其特征在于，所述箱体(3)内腔的左侧固定安装有电机(95)，所述电机(95)的输出轴固定连接有转板(96)，所述转板(96)右侧的顶部固定连接有活动销二(97)，所述摆动杆(92)右侧的底部开设有供活动销二(97)活动的矩形孔二(98)。3.根据权利要求2所述的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其特征在于，所述箱体(3)的左侧开设有供移动杆(5)活动的长槽(10)。4.根据权利要求3所述的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其特征在于，所述箱体(3)的内腔固定连接有两个限位杆(11)，所述移动块(4)滑动连接在两个限位杆(11)的表面。5.根据权利要求4所述的耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其特征在于，所述三通管(6)的前端连通有输入管(8)，所述输入管(8)通过绑带固定安装在移动杆(5)的表面。

技术总结
本实用新型公开了耐水煮硅橡胶脱模剂用喷涂装置，其包括电动滑台：所述电动滑台的顶部设置有移动滑台，所述移动滑台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有移动块，所述移动块的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的左端固定连接有三通管，所述三通管的顶部和底部均连通有喷涂管，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在箱体内腔左右两侧内壁之间底部的轴杆。本实用新型通过电动滑台带动移动滑台移动最终使得喷涂管在上下两个模具之间，接着通过箱体内的驱动组件，最终带动喷涂管前后移动，与电动滑台的配合对上下两个模具自动均匀的喷涂脱模剂，有效的减少了人工投入，有效的避免遗漏。有效的避免遗漏。有效的避免遗漏。


技术研发人员：郑鑫 仝鑫 范锦樟 陈绍烽 傅奇华
受保护的技术使用者：内蒙古恒业成有机硅有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/3/30