模具内的产品定位装置和模具的制作方法

本技术涉及电子产品模内注塑设备，特别是涉及一种模具内的产品定位装置和模具。

背景技术：

1、目前3c[计算机(computer)、通讯(communication)和消费电子产品(consumerelectronics)三类电子产品的简称]行业的模具在国内的技术水平有着日新月异的技术提升，宏观体系上已经突破了很多难题，但微观上总是局限与瓶颈问题，比如苹果手机的充电设备，一直以来金属插件的白色印迹无法去除，饱受客户的抱怨与屡屡的消费者投诉，而且此印迹会随着时间的推移越发明显，消费者投诉有逐年提升的迹象。

2、现有技术中常将密封圈设置在插件的插孔内的两侧孔壁上，密封圈和插件产生过盈配合以实现插件的定位，通过密封圈的弹性变形使插件在插孔内密封。现有技术中的密封圈多为橡胶圈，不耐高温，易变形且弹性形变无法精准定向(难以确保每次被挤压变形后的密封圈形状一致)，造成产品经过高温处理其插件留下如产生白线或拉黑的缺陷。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种模具内的产品定位装置，旨在解决现有定位密封圈高温变形的问题。

2、本实用新型提供一种模具内的产品定位装置，用于电子产品注塑时其插件的固定，包括：

3、固定腔，用于安装所述插件；

4、插入孔，与所述固定腔连通，所述插入孔具有垂直于其孔径的中心轴；

5、定位组件，具有弹性，所述定位组件设于所述固定腔内，所述定位组件包括第一定位件，所述第一定位件具有沿所述中心轴设置的定位通道，所述定位通道最窄处的内径小于所述插入孔的孔径。

6、在一实施例中，所述定位组件还包括第二定位件，所述第二定位件具有用于固定所述插件端部的限位通道，所述限位通道连通所述定位通道，并设置在所述定位通道背离所述插入孔的一端。

7、在一实施例中，所述限位通道自所述插入孔沿所述中心轴的方向上依次具有连接部和矫正部，所述连接部的内径沿其所述中心轴往所述矫正部渐缩，所述矫正部的各面孔壁互相平行。

8、在一实施例中，所述定位通道自插入孔沿中心轴的方向上依次具有第一夹持部、留空部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的内径小于所述留空部的内径。

9、在一实施例中，所述第一夹持部的内径和所述第二夹持部的内径相等，且所述所述第一夹持部和所述第二夹持部为所述定位通道的最窄处。

10、在一实施例中，所述留空部的内径比所述第一夹持部的内径大0.085mm-0.15mm。

11、在一实施例中，所述矫正部的内径等于所述第一夹持部的内径。

12、在一实施例中，所述限位通道还具有用于排除所述固定腔内气体的排气部，所述排气部设于所述矫正部背离所述连接部的一端。

13、在一实施例中，所述插入孔的数量为多个，所述插入孔、所述定位通道和所述限位通道一一对应设置。

14、本实用新型还提供一种模具，包括模仁和如上所述的模具内的产品定位装置，所述模仁具有注塑孔，所述注塑孔与所述插入孔对应设置。

15、本实用新型提供的模具内的产品定位装置，取消现有技术中橡胶材质的密封圈，采用peek(聚醚醚酮)材料一体形成定位组件将插件定位，peek材料的硬度大于橡胶材质硬度且小于被加工插件的硬度，且peek材料的热变形温度为150℃-200℃，避免130℃的注塑温度导致定位组件变形，降低定位组件对插件的注塑效果的不良影响，避免插件上白线或根部拉黑的产生。由于现有插件通常为笔直形状，定位通道自插入孔沿插入孔的中心轴延伸，能够确保插件进入固定腔后形状的保持，并且定位组件能够与插件尽可能贴合，提高定位效果，避免由于定位组件的变形或移位导致的产品缺陷。

技术特征：

1.一种模具内的产品定位装置，用于电子产品注塑时其插件的固定，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述定位组件(20)还包括第二定位件(22)，所述第二定位件(22)具有用于固定所述插件端部的限位通道(221)，所述限位通道(221)连通所述定位通道(211)，并设置在所述定位通道(211)背离所述插入孔(10)的一端。

3.如权利要求2所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述限位通道(221)自所述插入孔(10)沿所述中心轴(10a)的方向上依次具有连接部(2211)和矫正部(2212)，所述连接部(2211)的内径沿其所述中心轴(10a)往所述矫正部(2212)渐缩，所述矫正部(2212)的各面孔壁互相平行。

4.如权利要求3所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述定位通道(211)自插入孔(10)沿中心轴(10a)的方向上依次具有第一夹持部(2111)、留空部(2112)和第二夹持部(2113)，所述第一夹持部(2111)和所述第二夹持部(2113)的内径小于所述留空部(2112)的内径。

5.如权利要求4所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述第一夹持部(2111)的内径和所述第二夹持部(2113)的内径相等，且所述第一夹持部(2111)和所述第二夹持部(2113)为所述定位通道(211)的最窄处。

6.如权利要求4所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述留空部(2112)的内径比所述第一夹持部(2111)的内径大0.085mm-0.15mm。

7.如权利要求4所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述矫正部(2212)的内径等于所述第一夹持部(2111)的内径。

8.如权利要求2所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述限位通道(221)还具有用于排除所述固定腔内气体的排气部(2214)，所述排气部(2214)设于所述矫正部(2212)背离所述连接部(2211)的一端。

9.如权利要求1-8任一项所述的模具内的产品定位装置，其特征在于，所述插入孔(10)的数量为多个，所述插入孔(10)、所述定位通道(211)和所述限位通道(221)一一对应设置。

10.一种模具，其特征在于，包括模仁和如权利要求1-8任一项所述的模具内的产品定位装置，所述模仁具有注塑孔，所述注塑孔与所述插入孔(10)对应设置。

技术总结
本技术提供一种模具内的产品定位装置和模具，其中模具内的产品定位装置用于电子产品注塑时其插件的固定，包括固定腔，用于安装所述插件；插入孔，与所述固定腔连通，所述插入孔具有垂直于其孔径的中心轴；定位组件，具有弹性，所述定位组件设于所述固定腔内，所述定位组件包括第一定位件，所述第一定位件具有沿所述中心轴设置的定位通道，所述定位通道的最小孔径小于所述插入孔的孔径。旨在解决现有定位密封圈高温变形的问题。

技术研发人员：沈燕锋,范茂勇,裴静
受保护的技术使用者：赫比(南通)科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12