一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置的制作方法

本技术涉及发泡橡胶板生产领域，特别涉及一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置。

背景技术：

1、橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，发泡橡胶板生产时使用到发泡模具，发泡模具为中间设置有凹槽的盒体；现有的发泡模具的内腔深度固定，而橡胶板的厚度主要靠模具保证，这样导致在小批量生产过程中，因不同厚度的产品而需要频繁更换模具，还有传统高深度内腔的发泡模具在发泡橡胶板取出时会受到壁体遮挡，使得该种高深度发泡模具的取料难度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，包括发泡模具本体，所述发泡模具本体的上部设置有第一增厚架，所述第一增厚架的上部设置有第二增厚架，所述发泡模具本体的上端面边缘处固定安装有定位挡板，所述第二增厚架的上部盖设有闭合盖板，所述发泡模具本体的一侧表面边缘处固定安装有移出支架，所述第一增厚架和所述第二增厚架均包括增厚边框和组装块，所述增厚边框的一侧表面固定安装有组装块。

4、作为上述方案的进一步改进，所述移出支架的内部开设有移出滑槽，所述第一增厚架的一侧表面设置有导向滑块，第一增厚架与第二增厚架的组合体能够向外移出，从而大面积裸露发泡模具而方便发泡橡胶板取出，也降低了传统发泡模具内腔较深时的取物难度。

5、作为上述方案的进一步改进，所述导向滑块与增厚边框的表面固定连接，所述第一增厚架通过导向滑块沿着移出支架的移出滑槽滑动。

6、作为上述方案的进一步改进，所述组装块的上端面设置有凸板，且下端面开设有凹槽，所述组装块的凸板与组装块的凹槽相匹配，发泡模具本体、第一增厚架和第二增厚架配合能够实现通过装配方式调整发泡模具的内腔高度，从而适应根据需求对不同厚度的发泡橡胶板进行生产，省去小批量生产时因产品厚度需求而更换模具的繁琐操作。

7、作为上述方案的进一步改进，所述发泡模具本体的两端部的内壁处均固定安装有吸附磁块，所述第一增厚架通过导向滑块与吸附磁块相吸附后限位。

8、作为上述方案的进一步改进，所述闭合盖板的下部设置有凸座，所述闭合盖板的上表面边缘处固定安装有开盖把手，所述闭合盖板的前端设置有定位凹槽，所述闭合盖板的定位凹槽与发泡模具本体的定位挡板相匹配，所述发泡模具本体的内部设置有发泡室。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过设置的发泡模具本体、第一增厚架和第二增厚架，发泡模具本体、第一增厚架和第二增厚架配合能够实现通过装配方式调整发泡模具的内腔高度，从而适应根据需求对不同厚度的发泡橡胶板进行生产，省去小批量生产时因产品厚度需求而更换模具的繁琐操作，通过设置的第一增厚架、第二增厚架、导向滑块和移出支架，第一增厚架与第二增厚架的组合体能够向外移出，从而大面积裸露发泡模具而方便发泡橡胶板取出，也降低了传统发泡模具内腔较深时的取物难度。

技术特征：

1.一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，包括发泡模具本体(1)，其特征在于：所述发泡模具本体(1)的上部设置有第一增厚架(2)，所述第一增厚架(2)的上部设置有第二增厚架(3)，所述发泡模具本体(1)的上端面边缘处固定安装有定位挡板(5)，所述第二增厚架(3)的上部盖设有闭合盖板(4)，所述发泡模具本体(1)的一侧表面边缘处固定安装有移出支架(9)，所述第一增厚架(2)和所述第二增厚架(3)均包括增厚边框(6)和组装块(7)，所述增厚边框(6)的一侧表面固定安装有组装块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，其特征在于：所述移出支架(9)的内部开设有移出滑槽(10)，所述第一增厚架(2)的一侧表面设置有导向滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，其特征在于：所述导向滑块(8)与增厚边框(6)的表面固定连接，所述第一增厚架(2)通过导向滑块(8)沿着移出支架(9)的移出滑槽(10)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，其特征在于：所述组装块(7)的上端面设置有凸板，且下端面开设有凹槽，所述组装块(7)的凸板与组装块(7)的凹槽相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，其特征在于：所述发泡模具本体(1)的两端部的内壁处均固定安装有吸附磁块，所述第一增厚架(2)通过导向滑块(8)与吸附磁块相吸附后限位。

6.根据权利要求5所述的一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，其特征在于：所述闭合盖板(4)的下部设置有凸座(12)，所述闭合盖板(4)的上表面边缘处固定安装有开盖把手(13)，所述闭合盖板(4)的前端设置有定位凹槽(14)，所述闭合盖板(4)的定位凹槽(14)与发泡模具本体(1)的定位挡板(5)相匹配，所述发泡模具本体(1)的内部设置有发泡室(11)。

技术总结
本技术公开了一种厚度可调式发泡橡胶板生产装置，属于发泡橡胶板生产领域，包括发泡模具本体，发泡模具本体的上部设置有第一增厚架，第一增厚架的上部设置有第二增厚架。通过设置的发泡模具本体、第一增厚架和第二增厚架，发泡模具本体、第一增厚架和第二增厚架配合能够实现通过装配方式调整发泡模具的内腔高度，从而适应根据需求对不同厚度的发泡橡胶板进行生产，省去小批量生产时因产品厚度需求而更换模具的繁琐操作，通过设置的第一增厚架、第二增厚架、导向滑块和移出支架，第一增厚架与第二增厚架的组合体能够向外移出，从而大面积裸露发泡模具而方便发泡橡胶板取出，也降低了传统发泡模具内腔较深时的取物难度。

技术研发人员：王江,那宏帅,陈鹏
受保护的技术使用者：沈阳华孚橡塑制品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/11