一种激光切割膜加工用除皱装置的制作方法

本技术涉及薄膜加工，特别涉及一种激光切割膜加工用除皱装置。

背景技术：

1、在薄膜的生产加工等各环节会导致薄膜表面形成各种褶皱，因此薄膜在收集前需要对其表面进行除皱处理，目前市面上的除皱装置大多通过辊轮进行除皱，然而并不能很好的进行除皱，存在薄膜收集完成后薄膜卷中依旧存在多处褶皱的问题，从而影响薄膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种激光切割膜加工用除皱装置，以解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，所述机架上设置有支撑机构、除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构，所述除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构均设置在所述支撑机构的顶部，所述除尘机构设置在所述支撑机构的一端，所述驱动机构设置在所述支撑机构的另一端，所述压合机构设置在所述除尘机构和所述驱动机构的中间位置，所述定位机构设置在所述压合机构的两侧；

4、所述支撑机构包括支撑平台和固定安装在所述支撑平台的底部的四个角的支撑架，所述支撑架用于稳定所述机架，所述支撑平台的顶部的中间位置设有传送带，所述传送带用于传送薄膜；

5、所述除尘机构包括除尘箱、羊毛辊、吸尘管和集尘筒，所述除尘箱设置在所述支撑平台的顶部的一端，所述除尘箱的一侧开设有进料口，所述除尘箱的另一侧开设有出料口，所述除尘箱的底端的一侧设有所述集尘筒，所述除尘箱的底端的另一侧开设有管口，所述管口与所述吸尘管的一端连接，所述吸尘管的另一端与所述集尘筒连接，所述除尘箱的内腔的两侧设有羊毛辊，所述除尘箱的内腔设有第一转动轴，所述羊毛辊套设在所述第一转动轴上，所述羊毛辊通过所述第一转动轴与所述除尘箱的两侧连接，所述羊毛辊用于除尘和除皱；

6、所述压合机构包括导向辊组和滚动辊组，所述导向辊组包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊间隔设置在所述传送带的两侧，所述第一导向辊和所述第二导向辊的底部分别固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架的底部均设有多个滑轮，所述第一固定架和所述第二固定架通过滑轮滑动设置在所述支撑平台的顶部，所述滚动辊组包括第一滚动辊和第二滚动辊，所述第一滚动辊和所述第二滚动辊间隔设置在所述传送带的顶部，所述第一滚动辊的一侧设有连接杆，所述连接杆的底部固定安装在所述支撑平台的顶部，所述支撑平台的顶部设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的顶部上连接有所述第三导向辊；

7、所述定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，所述第一红外测距传感器设置在所述除尘箱的顶部的一端，所述第二红外测距传感器设置在所述第二固定架的顶端；

8、所述驱动机构包括卷收器和设置在所述卷收器底部的支撑杆。

9、通过采用上述技术方案，通过第一导向辊和第二导向辊底部滑轮的设置，能够有效的将薄膜拉紧在最佳位置，通过第一红外测距传感器和第二红外测距传感器的设置能够快速、有效的了解到薄膜上的褶皱情况。

10、在进一步的实施例中，所述吸尘管用于吸走薄膜上的灰尘，所述集尘筒用于收集薄膜上的灰尘。

11、在进一步的实施例中，所述第一固定架的底部的左侧和右侧分别设有第一滑轮和第二滑轮，所述第一固定架的底部设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第一滑轮连接，所述第二转动轴的另一端与所述第二滑轮连接，所述支撑平台的顶部设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第二转动轴连接，所述第二伺服电缸用于驱动所述第一固定架左、右移动。

12、在进一步的实施例中，所述第三导向辊设置在所述第一滚动辊和第二滚动辊的之间，所述第一伺服电缸的底部固定安装在所述支撑平台的顶部，所述第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与所述第三导向辊的一侧连接，所述第一伺服电缸用于驱动所述第三导向辊上、下移动。

13、在进一步的实施例中，所述传送带上设有第三转动轴，所述第一滚动辊套设在所述第三转动轴上，所述第三转动轴的一端与所述连接杆的顶端连接。

14、在进一步的实施例中，所述卷收器的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设有处理器，所述处理器用于处理所述定位机构检测的数据和控制所述卷收器，所述卷收器的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述卷收器。

15、通过上述技术方案，通过卷收器转动的方向能够有效了解到薄膜上除皱的情况，且节省了二次除皱的时间。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过第一导向辊和第二导向辊底部滑轮的设置，能够有效的将薄膜拉紧在最佳位置，通过第一红外测距传感器和第二红外测距传感器的设置能够快速、有效的了解到薄膜上的褶皱情况；

18、2.本实用新型通过卷收器转动的方向能够有效了解到薄膜上除皱的情况，且节省了二次除皱的时间。

技术特征：

1.一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有支撑机构(10)、除尘机构(20)、压合机构(30)、定位机构和驱动机构(40)，所述除尘机构(20)、压合机构(30)、定位机构和驱动机构(40)均设置在所述支撑机构(10)的顶部，所述除尘机构(20)设置在所述支撑机构(10)的一端，所述驱动机构(40)设置在所述支撑机构(10)的另一端，所述压合机构(30)设置在所述除尘机构(20)和所述驱动机构(40)的中间位置，所述定位机构设置在所述压合机构(30)的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述吸尘管(23)用于吸走薄膜上的灰尘，所述集尘筒(24)用于收集薄膜上的灰尘。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述第一固定架(33)的底部的左侧和右侧分别设有第一滑轮和第二滑轮，所述第一固定架(33)的底部设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第一滑轮连接，所述第二转动轴的另一端与所述第二滑轮连接，所述支撑平台(11)的顶部设有第二伺服电缸(37)，所述第二伺服电缸(37)的一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第二转动轴连接，所述第二伺服电缸(37)用于驱动所述第一固定架(33)左、右移动。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述第三导向辊(313)设置在所述第一滚动辊(321)和第二滚动辊(322)的之间，所述第一伺服电缸(36)的底部固定安装在所述支撑平台(11)的顶部，所述第一伺服电缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与所述第三导向辊(313)的一侧连接，所述第一伺服电缸(36)用于驱动所述第三导向辊(313)上、下移动。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述传送带(13)上设有第三转动轴，所述第一滚动辊(321)套设在所述第三转动轴上，所述第三转动轴的一端与所述连接杆(35)的顶端连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割膜加工用除皱装置，其特征在于：所述卷收器(41)的两侧均固定安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)上设有处理器，所述处理器用于处理所述定位机构检测的数据和控制所述卷收器(41)，所述卷收器的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述卷收器(41)。

技术总结
本技术涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种激光切割膜加工用除皱装置，包括机架，机架上设置有支撑机构、除尘机构、压合机构、定位机构和驱动机构，除尘机构和驱动机构分别设置在支撑机构顶部的两端，压合机构包括导向辊组和滚动辊组，导向辊组的底部固定安装有固定架，固定架的底部设有多个滑轮，固定架通过滑轮滑动设置在支撑平台的顶部，滚动辊组的一侧设有连接杆，连接杆的底部固定安装在支撑平台的顶部，定位机构包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器，第一红外测距传感器设置在除尘箱的顶部的一端，第二红外测距传感器设置在第二固定架的顶端，第一红外测距传感器和第二红外测距传感器用于定位薄膜上的褶皱，具有除皱的功能。

技术研发人员：张伟,张华莉
受保护的技术使用者：无锡新树胶粘制品有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12