塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构的制作方法

本技术属于模具，涉及一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。

背景技术：

1、塑料洗漱杯是常用的家具用品，其材质采用塑料材料制成，成本较低。因此一般使用注塑模具进行注塑成型，现有的塑料洗漱杯注塑模具在生产过程中，其成型结构难以具备较好的定位和包胶效果，熔融物料容易发生侧漏，整体密封性较为一般。

2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种一次性防滑塑料杯模具[申请号：202010897041.0]，包括动模座和定模座，动模座与定模座相对的侧面分布安装动模具和定模具，动模具靠近动模座的外侧壁设有动弧槽，动弧槽内滑动连接动弧块，动弧块的背侧面连接弹性组件，定模具与动弧槽对应的位置设有定弧槽，定弧槽内滑动连接定弧块，定弧块的背侧面连接气缸一，气缸一嵌入安装在定模具内，动模具的底部设有凸起环圈，定模具的底部设有与凸起环圈相对应的内凹环槽，定模具的底部连通高压进气管。但是该方案在生产过程中，其成型结构仍然难以具备较好的定位和包胶效果，熔融物料容易发生侧漏，存在整体密封性较为一般的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑下模内设有内包式辅助成型下部，所述的注塑上模内设有外包式定位包胶组件，所述的内包式辅助成型下部延伸通入至外包式定位包胶组件内，所述的注塑上模内还设有外联式直通冷却件，所述的外联式直通冷却件与外包式定位包胶组件交错设置。

4、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外包式定位包胶组件包括设置于注塑上模内的定位包胶成型套筒，所述的定位包胶成型套筒底部设有成型开口，所述的定位包胶成型套筒与注塑件相连，所述的内包式辅助成型下部延伸通入至定位包胶成型套筒内。

5、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的内包式辅助成型下部包括设置于注塑下模内的辅助成型内底筒，所述的辅助成型内底筒的外径小于定位包胶成型套筒底部成型开口的内径，所述的辅助成型内底筒延伸通入至定位包胶成型套筒内。

6、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间设有中部内嵌式固定防偏件，所述的中部内嵌式固定防偏件与注塑下模相卡接配合。

7、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的中部内嵌式固定防偏件包括设置于辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间的内嵌固定镶板，所述的内嵌固定镶板外侧与注塑下模相卡接配合，内侧与辅助成型内底筒相卡接配合。

8、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的注塑件包括设置于注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板与注塑上模之间设有双色注塑连接件，所述的双色注塑连接件与定位包胶成型套筒相连。

9、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的双色注塑连接件包括设置于注塑主板与注塑上模之间的连接框板，所述的连接框板内设有双色连通嵌板，所述的双色连通嵌板底部设有若干沿双色连通嵌板中心线对称的双色注塑筒，所述的双色注塑筒与定位包胶成型套筒相连。

10、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外联式直通冷却件包括设置于注塑上模内的若干外联直通冷却水管。

11、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的外联直通冷却水管与定位包胶成型套筒交错设置，所述的外联直通冷却水管两端延伸通出于注塑上模外。

12、在上述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构中，所述的注塑下模内设有若干底部冷却水管。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得内包式辅助成型下部插入至外包式定位包胶组件内，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入型腔内，内包式辅助成型下部与外包式定位包胶组件形成合围式外包结构，具有较好的定位和包胶作用，可避免熔融物料发生侧漏，整体密封性较好，注塑成型后，将冷却水通入至外联式直通冷却件内，进行冷却，采用外联式通水结构，便于冷却水进出，实用性较强。

15、2、本实用新型通过设置内嵌固定镶板，可对辅助成型内底筒与定位包胶成型套筒之间的连接处起到防偏定位的作用，进一步确保了合模定位的精度。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，包括注塑下模(1)和注塑上模(2)，其特征在于，所述的注塑上模(2)上方设有注塑件(3)，所述的注塑下模(1)内设有内包式辅助成型下部(4)，所述的注塑上模(2)内设有外包式定位包胶组件(5)，所述的内包式辅助成型下部(4)延伸通入至外包式定位包胶组件(5)内，所述的注塑上模(2)内还设有外联式直通冷却件(6)，所述的外联式直通冷却件(6)与外包式定位包胶组件(5)交错设置。

2.根据权利要求1所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的外包式定位包胶组件(5)包括设置于注塑上模(2)内的定位包胶成型套筒(7)，所述的定位包胶成型套筒(7)底部设有成型开口，所述的定位包胶成型套筒(7)与注塑件(3)相连，所述的内包式辅助成型下部(4)延伸通入至定位包胶成型套筒(7)内。

3.根据权利要求2所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的内包式辅助成型下部(4)包括设置于注塑下模(1)内的辅助成型内底筒(8)，所述的辅助成型内底筒(8)的外径小于定位包胶成型套筒(7)底部成型开口的内径，所述的辅助成型内底筒(8)延伸通入至定位包胶成型套筒(7)内。

4.根据权利要求3所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的辅助成型内底筒(8)与定位包胶成型套筒(7)之间设有中部内嵌式固定防偏件(9)，所述的中部内嵌式固定防偏件(9)与注塑下模(1)相卡接配合。

5.根据权利要求4所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的中部内嵌式固定防偏件(9)包括设置于辅助成型内底筒(8)与定位包胶成型套筒(7)之间的内嵌固定镶板(10)，所述的内嵌固定镶板(10)外侧与注塑下模(1)相卡接配合，内侧与辅助成型内底筒(8)相卡接配合。

6.根据权利要求5所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的注塑件(3)包括设置于注塑上模(2)上方的注塑主板(11)，所述的注塑主板(11)与注塑上模(2)之间设有双色注塑连接件(12)，所述的双色注塑连接件(12)与定位包胶成型套筒(7)相连。

7.根据权利要求6所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的双色注塑连接件(12)包括设置于注塑主板(11)与注塑上模(2)之间的连接框板(13)，所述的连接框板(13)内设有双色连通嵌板(14)，所述的双色连通嵌板(14)底部设有若干沿双色连通嵌板(14)中心线对称的双色注塑筒(15)，所述的双色注塑筒(15)与定位包胶成型套筒(7)相连。

8.根据权利要求7所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的外联式直通冷却件(6)包括设置于注塑上模(2)内的若干外联直通冷却水管(16)。

9.根据权利要求8所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的外联直通冷却水管(16)与定位包胶成型套筒(7)交错设置，所述的外联直通冷却水管(16)两端延伸通出于注塑上模(2)外。

10.根据权利要求9所述的塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构，其特征在于，所述的注塑下模(1)内设有若干底部冷却水管(17)。

技术总结
本技术属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料洗漱杯双色注塑模具定位包胶机构。本技术，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑下模内设有内包式辅助成型下部，所述的注塑上模内设有外包式定位包胶组件。本技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得内包式辅助成型下部插入至外包式定位包胶组件内，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件注入型腔内，内包式辅助成型下部与外包式定位包胶组件形成合围式外包结构，具有较好的定位和包胶作用，可避免熔融物料发生侧漏，整体密封性较好，注塑成型后，将冷却水通入至外联式直通冷却件内，进行冷却，采用外联式通水结构，便于冷却水进出，实用性较强。

技术研发人员：缪亚儒,卢俊军,薛涛
受保护的技术使用者：三美优家生活用品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12