一种水表底座注塑模具的制作方法

本技术涉及一种注塑模具。

背景技术：

1、水表底座注塑模具，顾名思义，是一种注塑水表底座的模具，其结构包括：上模板、下模板及设在上模板、下模板之间的水表底座模芯，上模板上设有与水表底座模芯连通的注塑口。为能实现脱模，水表底座模芯由静模芯和动模芯组成，静模芯和动模芯之间形成有水表底座形腔，液态塑料通过注塑口注入水表底座形腔内，待塑料冷却后，将动模芯移开便可取出水表底座。传统静模芯和动模芯组装后，需通过外锁机构将动模芯锁住，塑料完成后，再将外锁机构打开，不但操作非常的麻烦，且外锁机构稳定性差，影响产品的注塑精度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有模内锁定机构的水表底座注塑模具。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：上模板、下模板及设在所述上模板、下模板之间的水表底座模芯，所述上模板上设有与所述水表底座模芯连通的注塑口，其特征在于：所述上模板、下模板之间设有模内锁定机构，所述模内锁定机构包括第一定位斜块、第一滑动块、缓冲弹簧和气缸，所述第一定位斜块设置在所述上模板底部两侧，所述第一滑动块可滑动的安装在所述下模板两侧的第一滑槽内，所述气缸安装在所述下模板上带动所述第一滑动块移动，所述缓冲弹簧设置在所述第一滑动块与水表底座模芯之间，所述第一滑动块侧面设有与所述第一定位斜块配合的第一定位斜面。

3、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：还包括第二滑动块，所述第二滑动块可滑动的安装在所述下模板前端的第二滑槽内，所述上模板前端设有第二定位斜块，所述第二滑动块侧面设有与所述第二定位斜块配合的第二定位倾面。

4、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述上模板两侧设有定位凹槽，所述下模板上设有与所述定位凹槽定位配合的定位凸块。

5、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一滑动块、所述第二滑动块两侧设有导轨，所述第一滑槽、第二滑槽内设有与所述导轨导向配合的导轨槽。

6、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述下模板四个角上设有与所述上模板导向配合的导向柱。

7、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一滑槽、第二滑槽两侧设有第一加强板，所述第一滑动块、所述第二滑动块侧面设有第二加强板。

8、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一加强板、第二加强板、所述第一滑动块、所述第二滑动块侧面均设有网格状的油槽。

9、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述上模板上设有进水口及与所述进水口连通的出水口。

10、所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一定位斜块、所述第二定位斜块与所述上模板一体成型。

11、本实用新型的水表底座注塑模具优点如下：通过在上模板、下模板之间设置模内锁定机构，水表底座模芯的动模芯安装在模内锁定机构的滑动块上，要合模时，通过气缸带动滑动块及动模芯前移至指定位置，当上模板与下模板完全合闭时，上模板上的第一定位斜块对滑动块进行锁定；要开模时，做反向动作，实现自动脱模，操作更加简单和高效。另外，通过多重定位结构设计，使得模内锁定机构定位更加精准和稳定。

12、下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

技术特征：

1.一种水表底座注塑模具，包括上模板（1）、下模板（2）及设在所述上模板（1）、下模板（2）之间的水表底座模芯（3），所述上模板（1）上设有与所述水表底座模芯（3）连通的注塑口（4），其特征在于：所述上模板（1）、下模板（2）之间设有模内锁定机构（5），所述模内锁定机构（5）包括第一定位斜块（6）、第一滑动块（7）、缓冲弹簧（8）和气缸（9），所述第一定位斜块（6）设置在所述上模板（1）底部两侧，所述第一滑动块（7）可滑动的安装在所述下模板（2）两侧的第一滑槽（10）内，所述气缸（9）安装在所述下模板（2）上带动所述第一滑动块（7）移动，所述缓冲弹簧（8）设置在所述第一滑动块（7）与水表底座模芯（3）之间，所述第一滑动块（7）侧面设有与所述第一定位斜块（6）配合的第一定位斜面（11）。

2.根据权利要求1所述的水表底座注塑模具，其特征在于：还包括第二滑动块（12），所述第二滑动块（12）可滑动的安装在所述下模板（2）前端的第二滑槽（13）内，所述上模板（1）前端设有第二定位斜块（14），所述第二滑动块（12）侧面设有与所述第二定位斜块（14）配合的第二定位倾面（15）。

3.根据权利要求1所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述上模板（1）两侧设有定位凹槽（16），所述下模板（2）上设有与所述定位凹槽（16）定位配合的定位凸块（17）。

4.根据权利要求2所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一滑动块（7）、所述第二滑动块（12）两侧设有导轨（18），所述第一滑槽（10）、第二滑槽（13）内设有与所述导轨（18）导向配合的导轨槽（19）。

5.根据权利要求1所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述下模板（2）四个角上设有与所述上模板（1）导向配合的导向柱（20）。

6.根据权利要求2所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一滑槽（10）、第二滑槽（13）两侧设有第一加强板（21），所述第一滑动块（7）、所述第二滑动块（12）侧面设有第二加强板（22）。

7.根据权利要求6所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一加强板（21）、第二加强板（22）、所述第一滑动块（7）、所述第二滑动块（12）侧面均设有网格状的油槽（23）。

8.根据权利要求1所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述上模板（1）上设有进水口（24）及与所述进水口（24）连通的出水口（25）。

9.根据权利要求2所述的水表底座注塑模具，其特征在于：所述第一定位斜块（6）、所述第二定位斜块（14）与所述上模板（1）一体成型。

技术总结
本技术涉及一种带有模内锁定机构的水表底座注塑模具。采用的技术方案包括：上模板、下模板及设在所述上模板、下模板之间的水表底座模芯，所述上模板上设有与所述水表底座模芯连通的注塑口，所述上模板、下模板之间设有模内锁定机构，所述模内锁定机构包括第一定位斜块、第一滑动块、缓冲弹簧和气缸，所述第一定位斜块设置在所述上模板底部两侧，所述第一滑动块可滑动的安装在所述下模板两侧的第一滑槽内，所述气缸安装在所述下模板上带动所述第一滑动块移动，所述缓冲弹簧设置在所述第一滑动块与水表底座模芯之间，所述第一滑动块侧面设有与所述第一定位斜块配合的第一定位斜面。

技术研发人员：倪建星,陶秀强
受保护的技术使用者：浙江星达电子科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11