光固化3D打印机的网板更换机构的制作方法

本技术涉及光固化3d打印机，具体为光固化3d打印机的网板更换机构。

背景技术：

1、部分3d打印机采用sla立体光固化技术进行工作，打印时，随着立体光源对树脂液进行逐层固化，在打印平台上方形成完整的3d打印产品。

2、目前，光固化3d打印设备的价格昂贵，设备维修成本高，调试人员的工作强度大，而且现有的3d打印机在完成零件的打印后，都要拆除网板、再重新安装，通常需要操作人员将平台的网板拆卸更换，重新安装调平后才可继续打印，操作步骤复杂繁琐，并且对操作人员的熟练度有较高要求，针对上述问题，发明人提出光固化3d打印机的网板更换机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的3d打印机在完成零件的打印后，网板的拆装步骤复杂繁琐，并且对操作人员的熟练度有较高要求的问题；本实用新型的目的在于提供光固化3d打印机的网板更换机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：光固化3d打印机的网板更换机构，包括架体，所述架体的数量有两个，两个所述架体相互对应，且两个所述架体之间可拆卸设置有网板主体，所述网板主体的数量有若干个，且若干个所述网板主体上的磁板均相吸，网板主体的数量可以根据实际情况以及需求进行增减，在将网板主体与架体相配合后，通过在磁板相吸的作用下，从而可以使得多个网板主体相连接，架体的端面固定连接有横板，所述横板朝向网板主体的一面设置有缓冲组件，所述网板主体的两端面均内嵌固定连接有磁板，所述缓冲组件包括筒体，所述筒体内嵌固定于横板内，所述筒体朝向网板主体的一面穿插滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端设置有气囊，所述活动杆的顶端固定连接有顶板。

3、优选地，所述架体朝向网板主体的一面设置有导向槽，所述网板主体的两侧面均固定连接有凸板，所述凸板与所述导向槽相配合，所述导向槽的内侧壁固定连接有滑轨，所述凸板背向网板主体的一面设置有滑槽，所述滑槽与滑轨相对应且滑动连接，滑槽与滑轨滑动连接，且滑槽可以从滑轨上抽离，当在使用网板主体时，将滑槽与滑轨相对应，通过滑槽与滑轨的相互配合，从而可以使得网板主体在架体上移动，当需将网板主体拆下时，向外拉动网板主体，从而可以使得网板主体从架体上拆下。

4、优选地，所述磁板的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫为蓬松薄丝绵，所述缓冲垫的侧壁与网板主体的端面固定连接，缓冲垫采用蓬松薄丝绵，从而可以在多个网板主体进行连接时起到一定的缓冲作用，以降低接触时产生的碰撞，且采用的蓬松薄丝绵厚度需进行把控，即要起到一定的缓冲作用，也要避免影响到磁板的相吸。

5、优选地，所述气囊位于筒体的内部，且所述气囊的侧壁与筒体的内底壁相连接，所述顶板位于筒体的外部，且所述顶板与网板主体相对应，所述活动杆的侧壁环绕设置有限位环，所述限位环的侧壁与筒体的端面固定连接，所述限位环和顶板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位环的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与顶板的侧壁固定连接，缓冲组件用于降低在安装网板主体时，网板主体与横板的碰撞，网板主体在架体上向横板推动时，网板主体会与顶板向接触，进而推动活动杆，在弹簧以及气囊的作用下可以起到缓冲的作用，以避免网板主体之间与横板发生碰撞。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、本实用新型，通过滑槽与滑轨的相互配合，可以实现网板主体的快速拆装，提高了网板更换的便捷性，且通过网板主体两端面设置的磁板，可以使得多个网板主体相连接，以及在凸板与导向槽的限制下，从而防止打印过程中产生松动，确保打印精度；

8、2、本实用新型，设置的缓冲垫可以在多个网板主体进行连接时起到一定的缓冲作用，以降低接触时产生的碰撞，从而对网板主体起到一定的保护作用，且通过设置的缓冲组件可以起到缓冲的作用，以避免网板主体之间与横板发生碰撞。

技术特征：

1.光固化3d打印机的网板更换机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的数量有两个，两个所述架体(1)相互对应，且两个所述架体(1)之间可拆卸设置有网板主体(3)，架体(1)的端面固定连接有横板(8)，所述横板(8)朝向网板主体(3)的一面设置有缓冲组件(9)，所述网板主体(3)的两端面均内嵌固定连接有磁板(6)，所述缓冲组件(9)包括筒体(10)，所述筒体(10)内嵌固定于横板(8)内，所述筒体(10)朝向网板主体(3)的一面穿插滑动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端设置有气囊(11)，所述活动杆(12)的顶端固定连接有顶板(13)。

2.如权利要求1所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述架体(1)朝向网板主体(3)的一面设置有导向槽，所述网板主体(3)的两侧面均固定连接有凸板(4)，所述凸板(4)与所述导向槽相配合。

3.如权利要求2所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述导向槽的内侧壁固定连接有滑轨(2)，所述凸板(4)背向网板主体(3)的一面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑轨(2)相对应且滑动连接。

4.如权利要求1所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述网板主体(3)的数量有若干个，且若干个所述网板主体(3)上的磁板(6)均相吸。

5.如权利要求1所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述磁板(6)的一侧设置有缓冲垫(7)，所述缓冲垫(7)为蓬松薄丝绵，所述缓冲垫(7)的侧壁与网板主体(3)的端面固定连接。

6.如权利要求1所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述气囊(11)位于筒体(10)的内部，且所述气囊(11)的侧壁与筒体(10)的内底壁相连接，所述顶板(13)位于筒体(10)的外部，且所述顶板(13)与网板主体(3)相对应。

7.如权利要求1所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述活动杆(12)的侧壁环绕设置有限位环(14)，所述限位环(14)的侧壁与筒体(10)的端面固定连接。

8.如权利要求7所述的光固化3d打印机的网板更换机构，其特征在于，所述限位环(14)和顶板(13)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与限位环(14)的侧壁固定连接，所述弹簧(15)的另一端与顶板(13)的侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了光固化3D打印机的网板更换机构，涉及光固化3D打印机技术领域；而本技术包括架体，架体的数量有两个，两个架体相互对应，且两个架体之间可拆卸设置有网板主体，架体的端面固定连接有横板，横板朝向网板主体的一面设置有缓冲组件，网板主体的两端面均内嵌固定连接有磁板，缓冲组件包括筒体，筒体内嵌固定于横板内，筒体朝向网板主体的一面穿插滑动连接有活动杆，活动杆的底端设置有气囊，活动杆的顶端固定连接有顶板；本技术，可以实现网板主体的快速拆装，提高了网板更换的便捷性，且可以防止打印过程中产生松动，确保打印精度，以及可以对网板主体进行防护，以延长使用寿命。

技术研发人员：顾亮
受保护的技术使用者：昆山英福斯三维科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13