一种石英石自动布料机的制作方法

本技术涉及石英石板材制造，特别涉及一种石英石自动布料机。

背景技术：

1、石英石板材生产线一般包括如下步骤：破碎机将粉料打散破碎、混料机将粉料与树脂等混合、搅拌器对混料进行搅拌调匀、布料器将调匀好的粉料均匀布置在传送带上输送给压机压板、最后抛光处理，其中，石英石台面的原材料混合后需要均匀放置在模具上进行压制成型，然后输送至固化炉进行固化。

2、在中国专利cn209649256u中公开的一种石英石自动布料机，该石英石自动布料机，通过设置接料板，轴发生转动，并且启动液压杆，液压杆启动后，推动圆柱在限位板上向上移动，轴的转动会带动限位板发生同步转动，圆柱持续上移，使得接料板发生倾斜，接料板上的石英混合料受重力影响，沿着接料板上表面发生移动，圆柱在转动过程中，使得接料板在各个角度均发生倾斜，将石英混合料铺在接料板表面。

3、但是，该石英石自动布料机，通过在接料板的顶部进行布料，而接料板与轴通过球形凸起转动连接，使得在布料完成后，需要将接料板移出以便于进行后续压制，而再次布料时，需要对接料板多次安装和拆卸，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种石英石自动布料机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种石英石自动布料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于支撑板的内部，所述转轴的顶部固定连接有出料筒，所述底座的顶部活动连接有接料板，所述接料板位于出料筒的底部。

4、由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于底座的内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述底座的内部开设有滑槽，所述接料板的底部固定连接有滑板，所述滑板活动连接于滑槽的内部，所述滑板的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述丝杆位于螺纹孔的内部。

6、由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿于料箱的内部，所述出料管的底端位于出料筒的内部。

7、由上述任一方案优选的是，所述出料筒的外表面活动连接有连接筒，所述出料筒的内部开设有定位槽，所述连接筒的内部固定连接有定位块，所述定位块活动连接于定位槽的内部。

8、由上述任一方案优选的是，所述连接筒的顶部固定连接有连接板，所述出料筒的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接于连接板的一侧。

9、由上述任一方案优选的是，所述接料板的顶部设置有模具，所述模具位于连接筒一端的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、该石英石自动布料机，通过设置接料筒，出料管的底端位于接料筒的顶部，在使用时，将模具放在接料板的顶部，将石英石材料放在料箱内，通过出料管进入出料筒和连接筒的内部，之后滑动至模具内，而在放料的同时，启动第一电机，使转轴带动出料筒转动，通过第一电机的正转和反转，使连接筒在模具的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，而在布料之后，能够直接将模具移出，便于继续使用，提高工作效率。

12、2、该石英石自动布料机，通过设置底座，接料板活动连接于底座的顶部，在使用出料筒对接料板顶部的模具进行布料时，启动第二电机，使丝杆在滑板的内部转动，使滑板在滑槽的内部滑动，进而带动接料板在底座的顶部移动，带动整个模具在连接筒的底部移动，使布料更加方便，同时在布料之后，能够将模具移动至安装板底部的一侧，便于将模具取出进行更换。

13、3、该石英石自动布料机，通过设置连接筒，连接筒活动连接于出料筒的外表面，在使用出料筒和连接筒进行布料时，首先根据模具的大小，启动气缸，使气缸输出端的推杆推动连接板，使连接筒在出料筒上滑动，同时定位块在定位槽的内部滑动，进行限位，能够改变连接筒的伸出长度，将连接筒移动至模具的内部，使得在出料时减少材料洒落的情况，同时根据材料布料的厚度进行调整，使用效果好。

14、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种石英石自动布料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿于支撑板(3)的内部，所述转轴(5)的顶部固定连接有出料筒(6)，所述底座(1)的顶部活动连接有接料板(7)，所述接料板(7)位于出料筒(6)的底部。

2.如权利要求1所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)活动连接于底座(1)的内部。

3.如权利要求2所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有滑槽(10)，所述接料板(7)的底部固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)活动连接于滑槽(10)的内部，所述滑板(11)的内部开设有与丝杆(9)相适配的螺纹孔，所述丝杆(9)位于螺纹孔的内部。

4.如权利要求3所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有料箱(13)，所述料箱(13)的底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)贯穿于料箱(13)的内部，所述出料管(14)的底端位于出料筒(6)的内部。

5.如权利要求4所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述出料筒(6)的外表面活动连接有连接筒(15)，所述出料筒(6)的内部开设有定位槽(16)，所述连接筒(15)的内部固定连接有定位块(17)，所述定位块(17)活动连接于定位槽(16)的内部。

6.如权利要求5所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述连接筒(15)的顶部固定连接有连接板(18)，所述出料筒(6)的顶部固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接于连接板(18)的一侧。

7.如权利要求6所述的一种石英石自动布料机，其特征在于，所述接料板(7)的顶部设置有模具(20)，所述模具(20)位于连接筒(15)一端的底部。

技术总结
本技术涉及石英石板材制造技术领域，具体为一种石英石自动布料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机。优点在于：通过设置接料筒，出料管的底端位于接料筒的顶部，在使用时，将模具放在接料板的顶部，将石英石材料放在料箱内，通过出料管进入出料筒和连接筒的内部，之后滑动至模具内，而在放料的同时，启动第一电机，使转轴带动出料筒转动，通过第一电机的正转和反转，使连接筒在模具的顶部摆动，进而将材料均匀的撒在模具内，达到布料的目的，适合不同大小的模具，增加实用性，而在布料之后，能够直接将模具移出，便于继续使用，提高工作效率。

技术研发人员：王凤明
受保护的技术使用者：湖北石汇新型材料股份有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/14