本技术属于汽车饰件生产设备,涉及一种注塑模具二次顶出驱动组件。
背景技术:
1、在汽车饰件的生产过程中通常需要用到注塑模具,这里一般情况下,从模具中取出产品,无论采用单一或是多组件顶出机构,其顶出动作都是一次完成,但是对于特殊形状的汽车饰件产品时,如果在一次顶出后,产品不能完全脱离模具或产品未能与顶出机构脱离,则需要手工脱离,为减少人工取件件脱离则需要增加二次顶出结构,二次顶出机构在模具中使用特别频繁,占到20%以上,现有的二次顶出结构主要采用外挂式及内动式,由于驱动组件结构复杂,都需要采用3块及以上的顶针板才能满足二次顶出机构要求,增加了模具生产和加工的成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题,是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单紧凑,制造成本低,易拆装维修的注塑模具二次顶出驱动组件。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑模具二次顶出驱动组件,其特征在于,包括固定块、拉勾、活动块、活动压块以及弹簧,所述的拉勾安装在固定块内并能够在固定块内活动,弹簧安装在活动块内并提供弹力,活动压块位于活动块两侧,所述的拉勾能够运动到活动块处并顶开活动块。
3、在上述的一种注塑模具二次顶出驱动组件中,所述的固定块上开设有活动滑槽,所述的拉勾包括平直部以及顶头部,所述的顶头部相对平直部凸出,所述的顶头部能够与活动块侧面接触并顶开活动块。
4、在上述的一种注塑模具二次顶出驱动组件中,所述的活动块内还安装有限位钉。
5、在上述的一种注塑模具二次顶出驱动组件中,所述的固定块上设置有销钉,在活动压块上设置有压块螺丝,在拉勾的底部设置有拉勾螺丝。
6、与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单紧凑,不需要增加额外的顶针板,不需要采用dme二次顶出标准件,不占用模具内部空间,花很少的成本来满足模具二次顶出结构方式要求,此结构可以用于大部分模具,解决二次顶出机构成本高,占用空间多,模具复杂化,不易拆装维修等因素,提升产品质量的同时也可以提升模具的质量,提高产品设计局限性,后序应用市场非常广泛。
1.一种注塑模具二次顶出驱动组件,其特征在于,包括固定块、拉勾、活动块、活动压块以及弹簧,所述的拉勾安装在固定块内并能够在固定块内活动,弹簧安装在活动块内并提供弹力,活动压块位于活动块两侧,所述的拉勾能够运动到活动块处并顶开活动块。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出驱动组件,其特征在于,所述的固定块上开设有活动滑槽,所述的拉勾包括平直部以及顶头部,所述的顶头部相对平直部凸出,所述的顶头部能够与活动块侧面接触并顶开活动块。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具二次顶出驱动组件,其特征在于,所述的活动块内还安装有限位钉。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具二次顶出驱动组件,其特征在于,所述的固定块上设置有销钉,在活动压块上设置有压块螺丝,在拉勾的底部设置有拉勾螺丝。