一种注塑机加大注射量射胶油缸结构及其注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机成型机械领域，尤其是一种注塑机加大注射量射胶油缸结构及其注塑机。

背景技术：

1、现有的注塑机，在应对超出额定注射量的需求时，通常是通过更换更大的注射单元。在实际操作中，更换装配时往往时间久，更换的配件、物料多，工作复杂，成本增大。由于现有的注塑机的射台前板结构，射胶油缸的射胶行程受限于射台前板的长度而无法改变。因此在超出额定注射量时，需要更换更大的射胶油缸，导致费时费力，增加成本的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提供一种注塑机加大注射量射胶油缸结构及其注塑机，不加大注塑机射台、通过加大射胶油缸的射胶行程，实现加大注射量，有效降低成本，方便快捷高效。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种注塑机加大注射量射胶油缸结构，包括射台前板组件，射台前板组件包括射台前板和射胶油缸，射胶油缸嵌入在射台前板内部，射胶油缸的尾端延伸出射台前板的端面外，射台前板的端面设有射胶前盖，射胶前盖的内侧设有内凹槽，该内凹槽匹配容置射胶油缸的端部。

3、本实用新型采用上述技术方案，射胶油缸嵌入式装配在射台前板中，射胶油缸端部延伸出射台前板外，射胶前盖设置内凹槽用于匹配容置射胶油缸的端部，延长了射胶油缸的长度，延长了射胶油缸控制射胶动作的射胶行程，通过结构的改进，即可实现加大注射量，灵活使用，避免更换配件所带来的繁琐，具有省时省力、降低成本的优点。

4、上述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，射胶油缸的外周设有密封槽和油缸密封圈，油缸密封装配在密封槽中，射胶油缸与内凹槽的槽壁通过油缸密封圈密封。将在射胶油缸的外周设置密封槽与油缸密封圈，可降低加工难度，射胶前盖与射胶油缸配合安装更加方便快捷。

5、上述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，射胶前盖装配在射台前板的端面上，其间形成有安装间隙。保证射胶前盖紧紧贴合射胶油缸的端面，固定射胶油缸，防止射胶油缸在射胶活塞来回运动过程中轴向串动。

6、上述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，射台前板的另一端设有射胶后盖，射胶油缸的射胶活塞杆活动穿设射胶后盖。射胶后盖与射胶前盖之间的区域为射胶油缸的工作腔，分为有杆腔和无杆腔射胶油缸的射胶活塞及射胶活塞杆运动在工作腔中，用于对外输出动力驱动射胶。

7、上述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，射胶前盖和射胶后盖上各设有用于输入液压油驱动射胶活塞动作的液压油通道。其中，射胶前盖输入液压油至活塞与射胶前盖之间的无杆腔中，射胶后盖输入液压油至活塞与射胶后盖之间形成的有杆腔中，通过输入液压油驱动射胶活塞杆往复直线运动。

8、本实用新型还提供的另一技术方案是：一种注塑机，包括上述技术方案中任一项所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构。

9、上述的注塑机，注塑机包括螺杆料筒组件和射台后板组件，射胶油缸通过其射胶活塞杆连接射台后板组件，射台后板组件驱动螺杆料筒组件熔胶与射胶。射胶油缸通过射胶活塞杆驱动射台后板组件朝螺杆料筒组件上往复运动，加上射台后板组件的旋转运动，驱动螺杆料筒组件动作，实现熔胶与射胶。

10、上述的注塑机，螺杆料筒组件包括熔胶筒、熔胶螺杆和射咀，熔胶筒内设有熔胶腔，射台后板组件连接熔胶螺杆旋转和轴向运动在熔胶腔中，射咀设在熔胶筒的前端。熔胶螺杆螺纹连接在熔胶腔中。射台后板组件驱动熔胶螺杆在熔胶腔中旋转运动时，将熔胶筒内的胶料进行摩擦、剪切形成熔融状态，熔融胶料在熔胶腔的前端积蓄，射台后板组件驱动熔胶螺杆在熔胶腔中轴向运动、挤压胶料射胶。

11、上述的注塑机，射台后板组件包括射台后板，射台后板与射胶活塞杆连接，熔胶螺杆可转动连接在射台后板上。射胶油缸驱动射台后板往复运动中，射台后板带动熔胶螺杆直线运动时，熔胶螺杆可同时转动在射台后板上。

12、上述的注塑机，射胶前板上设有下料口，下料口与熔胶腔连通。胶料从下料口进入到熔胶腔中，通过熔胶螺杆输送前端，并在熔胶螺杆旋转输送过程中通过摩擦、剪切形成熔融胶液积蓄在熔胶腔前端。

13、本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型在现有注塑机基础上，通过加长射胶油缸加大射胶行程，实现达到加大注射量的效果；射胶前盖采用内凹结构，设置内凹槽用于容置射胶油缸和保护射胶油缸，可减少重量；在射胶油缸上设置密封槽和油缸密封圈，射胶前盖与射胶油缸装配方便快捷，密封效果好；射胶前盖与射台前板端面具有安装间隙，可保证射胶前盖与射胶油缸贴合紧密，保证密封性，亦可固定射胶油缸，避免射胶油缸轴向串动；本实用新型加大注射量时不用更换配件，省时省力且降低了成本。

技术特征：

1.一种注塑机加大注射量射胶油缸结构，包括射台前板组件(2)，其特征在于：射台前板组件(2)包括射台前板(23)和射胶油缸(22)，射胶油缸(22)嵌入在射台前板(23)内部，射胶油缸(22)的尾端延伸出射台前板(23)的端面外，射台前板(23)的端面设有射胶前盖(21)，射胶前盖(21)的内侧设有内凹槽(20)，该内凹槽(20)匹配容置射胶油缸(22)的端部。

2.根据权利要求1所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，其特征在于：射胶油缸(22)的外周设有密封槽(27)和油缸密封圈(28)，油缸密封圈(28)装配在密封槽(27)中，射胶油缸(22)与内凹槽(20)的槽壁通过油缸密封圈(28)密封。

3.根据权利要求1所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，其特征在于：射胶前盖(21)装配在射台前板(23)的端面上，其间形成有安装间隙(29)。

4.根据权利要求1所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，其特征在于：射台前板(23)的另一端设有射胶后盖(25)，射胶油缸(22)的射胶活塞杆(26)活动穿设射胶后盖(25)。

5.根据权利要求1所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构，其特征在于：射胶前盖(21)和射胶后盖(25)上各设有用于输入液压油驱动射胶活塞(24)动作的液压油通道(211)。

6.一种注塑机，其特征在于：包括上述权利要求1-5任一项所述的注塑机加大注射量射胶油缸结构。

7.根据权利要求6所述的注塑机，其特征在于：注塑机包括螺杆料筒组件(1)和射台后板组件(3)，射胶油缸(22)通过其射胶活塞杆(26)连接射台后板组件(3)，射台后板组件(3)驱动螺杆料筒组件(1)熔胶与射胶。

8.根据权利要求7所述的注塑机，其特征在于：螺杆料筒组件(1)包括熔胶筒(14)、熔胶螺杆(13)和射咀(11)，熔胶筒(14)内设有熔胶腔(12)，射台后板组件(3)连接熔胶螺杆(13)旋转和轴向运动在熔胶腔(12)中，射咀(11)设在熔胶筒(14)的前端。

9.根据权利要求8所述的注塑机，其特征在于：射台后板组件(3)包括射台后板(31)，射台后板(31)与射胶活塞杆(26)连接，熔胶螺杆(13)可转动连接在射台后板(31)上。

10.根据权利要求8所述的注塑机，其特征在于：射胶前板(23)上设有下料口(231)，下料口(231)与熔胶腔(12)连通。

技术总结
本技术公开了一种注塑机加大注射量射胶油缸结构及其注塑机，一种注塑机加大注射量射胶油缸结构，包括射台前板组件，射台前板组件包括射台前板和射胶油缸，射胶油缸嵌入在射台前板内部，射胶油缸的尾端延伸出射台前板的端面外，射台前板的端面设有射胶前盖，射胶前盖的内侧设有内凹槽，该内凹槽匹配容置射胶油缸的端部。一种注塑机，包括上述的注塑机加大注射量射胶油缸结构。本技术提供一种注塑机加大注射量射胶油缸结构及其注塑机，不加大注塑机射台、通过加大射胶油缸的射胶行程，实现加大注射量，有效降低成本，方便快捷高效。

技术研发人员：江伟元,叶军,刘宏,张文君,张悠芝,袁瀚仁,黄遵
受保护的技术使用者：东华机械有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12