一种进料斗的制作方法

本技术涉及进料斗领域，尤其是一种可拆卸的进料斗。

背景技术：

1、在塑料米混料加工过程中，需要对包装好的袋装原塑料米倒入混料器中进行混料。为了充分利用空间和方便加料，一般楼上为储料间，楼下为混料间，将隔层打通在储料间放置一个大型进料斗直接通到楼下的混料装置中。通过人工或者机器加料时，为了减少加料频率，会在进料斗的设计上增加储料区，使得进料斗中可容纳更多的原塑料米。在原塑料米包装中，有小袋包装，也有使用吨包包装。当使用吨包包装时，需使用吊车将吨包吊到进料斗中，打开卸料口即可。由于吨包体积大，高度高，带有储料区的进料斗与吊车之间的高度无法容纳吨包，使得吨包无法放入。为适应原塑料米的包装不统一的问题，工厂准备两套进料斗，一套带有储料区的进料斗，适配小袋包装；一套不带储料区的进料斗，适配吨包包装。由于进料斗比较大，更换一次费力费时，而且换下来的进料斗又占用放置空间，造成生产不变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有进料斗适应性差，使用不便的问题，提供一种可拆卸进料斗，可根据生产要求，改变进料斗的结构，无需更换，适应性强方便生产，提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型公开了一种进料斗，其包括漏斗区和储料区；所述漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面；所述储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框，所述储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。

4、进一步地，所述侧面板包括若干空心板和固定销；每相邻两块空心板，上一块空心板下端与下一块空心板的上端均设置有相互配合的固定孔，固定销穿过固定孔可将相邻两块空心板固定成拉伸状态，拔掉固定销上一块空心板可内嵌于下一块空心板内处于压缩状态。

5、进一步地，所述空心板上设置有两组及以上固定孔，相邻两块空心板的重合高度为板高的1/4-1/3之间。

6、进一步地，所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互固定连接。

7、进一步地，所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互活动铰接。

8、进一步地，所述储料区的四个侧面板在两两连接处上端设置有可拆卸的直角卡块，所述直角卡块上设置有固定槽，所述固定槽与所述侧面板上端相卡紧固定。

9、进一步地，所述矩形方框的底部设置有一圈嵌入槽，所述嵌入槽与漏斗区的上端相套接。

10、进一步地，所述储料区的四个侧面板下端分别与漏斗区的四个面上端分别活动铰接。

11、进一步地，所述储料区的四个侧面板上端设置有防刮伤手的卷边。

12、进一步地，所述漏斗区下方设置有卸料口，卸料口上设置有开关阀。

13、本实用新型的有益之处为：

14、本实用新型可根据生产要求，缩短或升高储料区的高度，或者移除，来改变进料斗的结构，适应物料的不同大小包装，无需更换进料斗，适应性强，方便生产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种进料斗，其特征在于：包括漏斗区和储料区；所述漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面；所述储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框，所述储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。

2.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述侧面板包括若干空心板和固定销；每相邻两块空心板，上一块空心板下端与下一块空心板的上端均设置有相互配合的固定孔，固定销穿过固定孔可将相邻两块空心板固定成拉伸状态，拔掉固定销上一块空心板可内嵌于下一块空心板内处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的进料斗，其特征在于：所述空心板上设置有两组及以上固定孔，相邻两块空心板的重合高度为板高的1/4-1/3之间。

4.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互活动铰接。

6.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板在两两连接处上端设置有可拆卸的直角卡块，所述直角卡块上设置有固定槽，所述固定槽与所述侧面板上端相卡紧固定。

7.根据权利要求4或6所述的进料斗，其特征在于：所述矩形方框的底部设置有一圈嵌入槽，所述嵌入槽与漏斗区的上端相套接。

8.根据权利要求6所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板下端分别与漏斗区的四个面上端分别活动铰接。

9.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板上端设置有防刮伤手的卷边。

10.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述漏斗区下方设置有卸料口，卸料口上设置有开关阀。

技术总结
本技术涉及进料斗领域，公开了一种进料斗，包括漏斗区和储料区。漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面。储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框。储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。本技术根据生产要求，缩短或升高储料区的高度，或者移除，来改变进料斗的结构，适应物料的不同大小包装，无需更换进料斗，适应性强，方便生产，提高生产效率。

技术研发人员：吴龙解,吴龙荣,方耀宗
受保护的技术使用者：科艾斯化学有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12