一种液晶显示器壳体注塑模具的制作方法

本技术涉及显示器壳体加工，具体为一种液晶显示器壳体注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型装置是一种用于生产塑料制品的工具，并且是赋予塑料制品完整结构的工具，在显示器塑料壳体的注塑工艺中，是先将受热融化的塑料通过注塑机高压射入模腔内部，经过散热冷却固化后，可以得到成型的显示器塑料壳体。

2、根据中国专利公开号cn212312683u提出的一种液晶显示器壳体生产用高效注塑模具，包括上模板，所述上模板固定连接在上底板上，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板固定连接有下底板上，上模板下端面上设置有上模腔，所述下模板上端面上设置有下模腔，所述上模腔的外侧设置有上冷却装置，所述下模腔的外侧设置有下冷却装置，所述上冷却装置的外侧设置有上加热板，所述下冷却装置的外侧设置有下加热板。

3、在实现上述操作的过程中，该技术人员至少发现如下问题：没有对上模板和下模板实现一个稳定的固定，而此种情况无法保证上模板和下模板之间的密封性，注塑液可能会渗透在上模板和下模板之间的缝隙内，影响显示器壳体的正常注塑。

技术实现思路

1、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示器壳体注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶端抵接有上模具，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述上模具的底部开设有上模腔，所述下模具的两侧固定安装有第二安装板，所述上模具的两侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底端固定安装有卡杆，所述第一安装板的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定安装有第一弹簧，所述第二安装板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的另一侧固定安装有第二弹簧，所述第二安装板的侧边内部滑动连接有拉杆，所述第二安装板的内部开设有卡槽。

2、进一步的，所述第一安装板和第二安装板的数量为两个，且分别位于上模具和下模具的两侧。通过采用上述方案：实现对下模具和上模具的紧密闭合，且保证闭合的稳定性。

3、进一步的，所述卡杆的竖截面形状为倒钩型，且卡杆的底部一部分竖截面形状为三角形。通过采用上述方案：能够在将上模具和下模具闭合时，卡杆插入到卡块的下方，避免卡杆脱离卡块的限制。

4、进一步的，所述卡块靠近卡杆的一侧与卡杆的底部平行。通过采用上述方案：能够使得卡杆在插入到卡槽的内部时，直接将卡块挤压到另一侧，且在卡杆移动到一定的位置，卡块会直接通过第二弹簧对卡杆进行限位。

5、进一步的，所述伸缩杆包括有两个空心管一个实心杆，两个空心管的相对一侧与实心杆滑动连接，且位于上方的空心管通过抵接板与第一安装板抵接，所述第一弹簧的两端分别与抵接板和第二安装板固定连接。通过采用上述方案：使得第一弹簧始终施加一个将第一安装板向上推动的力。

6、进一步的，所述第二弹簧的两端分别与第二安装板的内壁和卡块的一侧固定连接，且所述拉杆位于第二弹簧的内部与卡块固定连接。通过采用上述方案：能够通过拉动拉杆带动卡块在滑动槽的内部滑动，且在不对拉杆施加拉力的情况下，卡块会向靠近卡杆的一侧移动。

7、本实用新型的有益效果是：通过卡杆与卡块相对一侧的斜边相互平行，使得能够直接将卡杆向下推动挤压卡块直到卡块与卡杆卡接，松开卡杆即可实现上模具与下模具的稳定卡接，且通过同时拉动拉杆能够实现卡块与卡杆的分离，并且在第一弹簧推力的情况下能够实现下模具与上模具的快速分离，提高了下模具与上模具的安装拆除的效率。

技术特征：

1.一种液晶显示器壳体注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶端抵接有上模具(2)，所述下模具(1)的顶部开设有下模腔(3)，所述上模具(2)的底部开设有上模腔(4)，所述下模具(1)的两侧固定安装有第二安装板(9)，所述上模具(2)的两侧固定安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的底端固定安装有卡杆(6)，所述第一安装板(5)的底端固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外壁固定安装有第一弹簧(8)，所述第二安装板(9)的内部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有卡块(12)，所述卡块(12)的另一侧固定安装有第二弹簧(14)，所述第二安装板(9)的侧边内部滑动连接有拉杆(13)，所述第二安装板(9)的内部开设有卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述第一安装板(5)和第二安装板(9)的数量为两个，且分别位于上模具(2)和下模具(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述卡杆(6)的竖截面形状为倒钩型，且卡杆(6)的底部一部分竖截面形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述卡块(12)靠近卡杆(6)的一侧与卡杆(6)的底部平行。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述伸缩杆(7)包括有两个空心管一个实心杆，两个空心管的相对一侧与实心杆滑动连接，且位于上方的空心管通过抵接板与第一安装板(5)抵接，所述第一弹簧(8)的两端分别与抵接板和第二安装板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述第二弹簧(14)的两端分别与第二安装板(9)的内壁和卡块(12)的一侧固定连接，且所述拉杆(13)位于第二弹簧(14)的内部与卡块(12)固定连接。

技术总结
本技术涉及显示器壳体加工技术领域，且公开了一种液晶显示器壳体注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶端抵接有上模具，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述上模具的底部开设有上模腔，所述下模具的两侧固定安装有第二安装板，所述上模具的两侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底端固定安装有卡杆。通过卡杆与卡块相对一侧的斜边相互平行，使得能够直接将卡杆向下推动挤压卡块直到卡块与卡杆卡接，松开卡杆即可实现上模具与下模具的稳定卡接，且通过同时拉动拉杆能够实现卡块与卡杆的分离，并且在第一弹簧推力的情况下能够实现下模具与上模具的快速分离，提高了下模具与上模具的安装拆除的效率。

技术研发人员：汪新著
受保护的技术使用者：合茂电子元件（吴江）有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12