塑胶壳料预热烘干处理设备的制作方法

本技术涉及，特别涉及塑胶壳料预热烘干处理设备。

背景技术：

1、申请号201810582422.2公开了一种电容器外壳生产加工用烘干装置，包括烘干机外箱，烘干机外箱的内部从上到下依次设有第一预热传送机构和第二烘干传送机构，第二烘干传送机构的下方还设有第三风冷传送机构，烘干机外箱上设有过滤机构，过滤机构包括进料口，以及设置在进料口内的漏斗状进料管，漏斗状进料管的下端铰接有漏水梯形槽，漏水梯形槽的上端设有漏水网板，漏水梯形槽的下端设有出水管，烘干机外箱的侧面设有用于放置出水管的长形移动孔槽，漏水梯形槽的外侧设有两个施力板，烘干机外箱的上端设有推动气缸；烘干处理，并且可将物料均匀铺设在传送链条上，从而提高烘干的效率，另外增加两级烘干处理机构，提高烘干时的质量安全性，同时提高热量利用率。

2、申请号201720857113.2公开了一种用于印刷的烘干设备，包括平台、下壳体、电机、转轴、传送带、进料口、出料口、上壳体、绒布框、废气出口、预热板、电热丝、预热孔、第一热风机、第二热风机、冷却风机以及支柱。本实用新型用于印刷的烘干设备结构简单，设计新颖，采用流线型的烘干方式不仅便于实际使用，而且能对印刷物品有效地烘干；预热板能在印刷物品烘干前进行预热处理，使印刷物品表面温度逐渐升高，避免直接烘干对印刷物品质量造成的影响；且预热孔的设置会很好地提高印刷物品的预热效果，避免产生过热的情况发生，为烘干做好准备；冷却风机在印刷物品烘干后进行冷却处理，有效地降低印刷物品表面的温度，提高烘干效果。

3、上述公开的烘干设备，其都是直接采用筒体结构进行烘干，物料始终与通过筒体内部加热块接触继续加热，导致其容易过度烘干，而也不能实现循序渐进的烘干。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供塑胶壳料预热烘干处理设备，以解决上述背景技术中提出的上述公开的烘干设备，其都是直接采用筒体结构进行烘干，物料始终与通过筒体内部加热块接触继续加热，导致其容易过度烘干，而也不能实现循序渐进的烘干问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、塑胶壳料预热烘干处理设备，包括加工盘体、加热片、安装座、刮板、支撑柱、加热座和后支撑，所述加工盘体内的中部活动设置有转杆，所述转杆的外部固定套设有支撑柱，所述支撑柱的顶端边侧设置有三组安装座，且三组所述安装座均匀设置，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有刮板，所述加工盘体的内部开设有三组圆形嵌设槽，且三组所述圆形嵌设槽均匀设置，三组所述圆形嵌设槽的内部设置有加热片。这样设置的目的是加工盘体的内部设置通过转杆转动的刮板，刮板的一端安置在安装座内部，进而可实现更换，加工盘体的边侧设置有三组加热架和加热座，通过后支撑架进行固定，加热座顶部的加热片进入到圆形嵌设槽内部，进而在刮板带动物料转动时，当运动至加热片区域时，可进行加热，进而实现不间断的需循环加热，防止其多度加热。

4、优选的，所述安装座的外侧螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆的一端穿过安装座置于安装槽内部。这样设置的目的是，通过安装螺杆便于对安装座的安装。

5、优选的，所述加工盘体的底端中部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转杆的底端固定连接。这样设置的目的是通过旋转电机带动转杆的转动。

6、优选的，所述加工盘体的底端边侧固定安装有加热架，所述加热架的顶端固定设置有加热座，所述加热片设置在加热座上。这样设置的目的是通过加热片产生的热量对物料进行烘干。

7、优选的，所述加热架的一侧固定连接有后支撑架，所述后支撑架的顶端固定连接有锁紧端头，所述锁紧端头的顶端螺纹连接有锁紧螺杆。这样设置的目的是，便于通过锁紧螺杆进行锁紧。

8、优选的，所述加热架的边侧固定连接有前支撑杆，且所述前支撑杆与加工爬体底部设置有支撑滑槽滑动连接。这样设置的目的是通过前支撑杆对加热架进行支撑。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、加工盘体的内部设置通过转杆转动的刮板，刮板的一端安置在安装座内部，进而可实现更换，加工盘体的边侧设置有三组加热架和加热座，通过后支撑架进行固定，加热座顶部的加热片进入到圆形嵌设槽内部，进而在刮板带动物料转动时，当运动至加热片区域时，可进行加热，进而实现不间断的需循环加热，防止其多度加热。

技术特征：

1.塑胶壳料预热烘干处理设备，包括加工盘体(1)、加热片(2)、安装座(4)、刮板(5)、支撑柱(7)、加热座(11)和后支撑架(13)，其特征在于，所述加工盘体(1)内的中部活动设置有转杆(8)，所述转杆(8)的外部固定套设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端边侧设置有三组安装座(4)，且三组所述安装座(4)均匀设置，所述安装座(4)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定安装有刮板(5)，所述加工盘体(1)的内部开设有三组圆形嵌设槽(3)，且三组所述圆形嵌设槽(3)均匀设置，三组所述圆形嵌设槽(3)的内部设置有加热片(2)。

2.根据权利要求1所述的塑胶壳料预热烘干处理设备，其特征在于，所述安装座(4)的外侧螺纹连接有安装螺杆(6)，所述安装螺杆(6)的一端穿过安装座(4)置于安装槽(9)内部。

3.根据权利要求1所述的塑胶壳料预热烘干处理设备，其特征在于，所述加工盘体(1)的底端中部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转杆(8)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的塑胶壳料预热烘干处理设备，其特征在于，所述加工盘体(1)的底端边侧固定安装有加热架(12)，所述加热架(12)的顶端固定设置有加热座(11)，所述加热片(2)设置在加热座(11)上。

5.根据权利要求4所述的塑胶壳料预热烘干处理设备，其特征在于，所述加热架(12)的一侧固定连接有后支撑架(13)，所述后支撑架(13)的顶端固定连接有锁紧端头(14)，所述锁紧端头(14)的顶端螺纹连接有锁紧螺杆(15)。

6.根据权利要求5所述的塑胶壳料预热烘干处理设备，其特征在于，所述加热架(12)的边侧固定连接有前支撑杆(10)，且所述前支撑杆(10)与加工盘体(1)底部设置有支撑滑槽滑动连接。

技术总结
本技术公开了塑胶壳料预热烘干处理设备，包括加工盘体、加热片、安装座、刮板、支撑柱、加热座和后支撑，所述加工盘体内的中部活动设置有转杆，所述转杆的外部固定套设有支撑柱，所述支撑柱的顶端边侧设置有三组安装座，且三组所述安装座均匀设置，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有刮板；本技术加工盘体的内部设置通过转杆转动的刮板，刮板的一端安置在安装座内部，进而可实现更换，加工盘体的边侧设置有三组加热架和加热座，通过后支撑架进行固定，加热座顶部的加热片进入到圆形嵌设槽内部，进而在刮板带动物料转动时，当运动至加热片区域时，可进行加热，进而实现不间断的需循环加热，防止其多度加热。

技术研发人员：李勇权
受保护的技术使用者：武汉市科迈康科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12