一种连续式射频加热发泡设备的制作方法

本技术涉及一种连续式射频加热发泡设备，属于发泡设备。

背景技术：

1、目前，鼓风烘箱发泡的传热较慢，在发泡的过程中，材料内部和表面温差较大，此外在设备内部，各处温度均匀性较差，从而容易产生发泡材料的发泡倍率差异性。

2、微波加热发泡的方式，辐射给发泡材料的能量分布极不均匀，存在局部能量极高，温度过高导致发泡倍率过大；同时又存在能量极少的位置，导致温度达不到发泡温度，从而出现无法发泡的情况。因此使用微波加热发泡的方式产生发泡材料的发泡倍率、性能稳定性极差。

3、固态射频是通过固态射频晶体管产生的能量场，使射频能量能够合理地分布，在电容的两个极板之间可以放置待加热的物品，并且根据所需加热物品尺寸的不同而有不同的形状，从而将需要加热的物料加热到理想状态。其常用频率范围为3khz到300khz，因为可以控制激励频率，甚至相位，从而在炉腔内转移能量，并且完成受热均匀的过程，无需任何种类的转盘来提供均匀加热。但是发泡线材在发泡过程中会引起长度和径向尺寸的增大，而导致发泡线材形体不规则、卷曲。

4、有鉴于上述的缺陷，本实用新型以期创设一种连续式射频加热发泡设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续式射频加热发泡设备。

2、本实用新型的一种连续式射频加热发泡设备包括连续式射频发泡机构，其特征在于：所述连续式射频发泡机构入口段设有线材辊，所述线材辊上绕卷有待发泡线材，所述连续式射频发泡机构出口端设有滑轮张紧机构，所述滑轮张紧机构包括滑轮安装架，所述滑轮安装架左端连接有定滑轮，在滑轮安装架上表面还设置有一根水平的动滑轮滑轨，在动滑轮滑轨表面可左右滑动的套接有动滑轮滑块，在动滑轮滑块上方连接有动滑轮，所述动滑轮滑块和定滑轮之间还设置有张紧检测架，所述张紧检测架上从下往上依次连接有张紧辅助轮和张紧力检测轮，所述张紧力检测轮和动滑轮滑块之间信号连接，发泡线材依次穿过动滑轮、张紧辅助轮、张紧力检测轮和定滑轮，通过张紧力检测轮检测定滑轮和动滑轮之间发泡线材的张力，并将张力值实时反馈给动滑轮滑块，通过动滑轮滑块的左右移动，实现张力值的恒定；所述滑轮张紧机构的出线端还设置有绕卷机构。

3、进一步的，所述绕卷机构包括绕卷导向轮、绕卷支撑轮、变向辅助轮以及绕卷轮，发泡线材依次通过绕卷导向轮、绕卷支撑轮、变向辅助轮后呈水平绕卷收集在绕卷轮上。

4、进一步的，所述连续式射频发泡机构和滑轮张紧机构之间还设有直径检测机构，所述直径检测机构和连续式射频发泡机构信号连接。用于检测发泡线材成品直径，实时反馈到连续式射频发泡机构，通过反馈调节传动速率、各区射频功率等参数，实现发泡线材尺寸稳定。

5、进一步的，所述连续式射频发泡机构包括上下对应设置的发泡下极板和发泡上极板，在发泡上极板底部连接有射频发生器。通过固态射频晶体管产生的能量场，使射频能量能够合理地分布，在两个极板之间对待加热的物品进行加热发泡。

6、进一步的，所述射频发生器正对着发泡下极板，待发泡线材从射频发生器和发泡下极板之间穿过。

7、进一步的，所述连续式射频发泡机构包括三段发泡区。每一发泡区，根据发泡工艺的不同，设定功率各有不同。

8、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

9、本实用新型的连续式射频加热发泡设备在实际使用时，与热传导式的鼓风烘箱加热相比，射频加热方式升温速率更快；与微波加热方式相比，射频加热方式能量分布更加均匀、温和。可以通过恒定张力实现发泡材料的连续式生产和形体稳定。射频加热发泡，能量辐射分布均匀、升温快速。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种连续式射频加热发泡设备，包括连续式射频发泡机构，其特征在于：所述连续式射频发泡机构入口段设有线材辊，所述线材辊上绕卷有待发泡线材，所述连续式射频发泡机构出口端设有滑轮张紧机构，所述滑轮张紧机构包括滑轮安装架，所述滑轮安装架左端连接有定滑轮，在滑轮安装架上表面还设置有一根水平的动滑轮滑轨，在动滑轮滑轨表面可左右滑动的套接有动滑轮滑块，在动滑轮滑块上方连接有动滑轮，所述动滑轮滑块和定滑轮之间还设置有张紧检测架，所述张紧检测架上从下往上依次连接有张紧辅助轮和张紧力检测轮，所述张紧力检测轮和动滑轮滑块之间信号连接，所述滑轮张紧机构的出线端还设置有绕卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种连续式射频加热发泡设备，其特征在于：所述绕卷机构包括绕卷导向轮、绕卷支撑轮、变向辅助轮以及绕卷轮，发泡线材依次通过绕卷导向轮、绕卷支撑轮、变向辅助轮后呈水平绕卷收集在绕卷轮上。

3.根据权利要求2所述的一种连续式射频加热发泡设备，其特征在于：所述连续式射频发泡机构和滑轮张紧机构之间还设有直径检测机构，所述直径检测机构和连续式射频发泡机构信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式射频加热发泡设备，其特征在于：所述连续式射频发泡机构包括上下对应设置的发泡下极板和发泡上极板，在发泡上极板底部连接有射频发生器。

5.根据权利要求4所述的一种连续式射频加热发泡设备，其特征在于：所述射频发生器正对着发泡下极板，待发泡线材从射频发生器和发泡下极板之间穿过。

6.根据权利要求1所述的一种连续式射频加热发泡设备，其特征在于：所述连续式射频发泡机构包括三段发泡区。

技术总结
本技术涉及一种连续式射频加热发泡设备，属于发泡设备技术领域。包括连续式射频发泡机构，所述连续式射频发泡机构入口段设有线材辊，所述线材辊上绕卷有待发泡线材，所述连续式射频发泡机构出口端设有滑轮张紧机构，所述滑轮张紧机构包括滑轮安装架，所述滑轮安装架左端连接有定滑轮，在滑轮安装架上表面还设置有一根水平的动滑轮滑轨，在动滑轮滑轨表面可左右滑动的套接有动滑轮滑块，在动滑轮滑块上方连接有动滑轮，所述动滑轮滑块和定滑轮之间还设置有张紧检测架，所述张紧检测架上从下往上依次连接有张紧辅助轮和张紧力检测轮，所述张紧力检测轮和动滑轮滑块之间信号连接，所述滑轮张紧机构的出线端还设置有绕卷机构。

技术研发人员：黄志成,顾飚,董卫龙,郭付远
受保护的技术使用者：常州市顺祥新材料科技股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/15