拉丝机用六辊装置的制作方法

本技术涉及塑料平膜拉丝，尤其涉及一种拉丝机用六辊装置。

背景技术：

1、拉丝机用于塑料制品行业中，是以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备。

2、拉丝机生产水泥袋用扁丝时，通常采用十辊装置，包括四个普通辊、四个热辊及两个冷辊，扁丝依次经过十辊后收卷成型，整个生产过程能耗较高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中拉丝机通常采用十辊装置，生产过程能耗较高的问题，现提供一种拉丝机用六辊装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种拉丝机用六辊装置包括机架，所述机架上安装有按进丝方向依次排布的一个普通辊、三个热辊及两个冷辊，六辊分为三列，沿进丝方向依次分为第一列、第二列及第三列，每列中的两辊倾斜设置，增加了扁丝与辊之间的接触面积，从而增加了两者的接触时间，定型效果更好，每列中两辊分别为上辊及下辊，第一列中的上辊为普通辊，下辊为热辊，第二列为两个热辊，第三列为两个冷辊，第一列中的下辊(热辊)与第二列中的下辊(热辊)经扁丝依次绕设即两者之间绕设的扁丝为水平状态，第二列中的上辊(热辊)与第三列中的下辊(冷辊)经扁丝依次绕设即两者之间的扁丝由上至下向第三列的方向倾斜，因此六辊形成两行三列结构，整体布局更为紧凑；扁丝由普通辊进入，然后依次经过三个热辊及两个冷辊，扁丝在热辊上热定型后经冷辊冷却，最后收卷成型。

3、上述技术方案采用六辊结构，相较于十辊结构降低了生产能耗，且六辊排布成两行三列结构，使拉丝机布局更为紧凑，减小了拉丝机整体尺寸，扁丝依次绕过六辊且与其充分接触，提高了扁丝的热定型效果，降低了成品的回缩率。

4、进一步的，所述第二列中上辊与下辊的倾斜方向和第三列中上辊与下辊的倾斜方向相同，且和第一列中上辊与下辊的倾斜方向相反，提高了扁丝与辊之间的接触时间起且布局更为紧凑。

5、进一步的，所述热辊采用电加热结构，加热稳定且维护方便。

6、进一步的，所述冷辊采用水冷结构，成本较低。

7、进一步的，所述热辊的温度为80℃±2℃，冷辊的温度为15℃±2℃。

8、进一步的，每列中上辊与下辊的倾斜角度均为16°±1°。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型采用六辊结构，相较于十辊结构降低了生产能耗，且六辊排布成两行三列结构，使拉丝机布局更为紧凑，减小了拉丝机整体尺寸，扁丝依次绕过六辊且与其充分接触，提高了扁丝的热定型效果，降低了成品的回缩率。

技术特征：

1.一种拉丝机用六辊装置，其特征在于：包括机架(4)，所述机架(4)上安装有按进丝方向依次排布的一个普通辊(1)、三个热辊(2)及两个冷辊(3)，六辊分为三列，每列中的两辊倾斜设置且分别为上辊及下辊，第一列中的下辊与第二列中的下辊经扁丝(5)依次绕设，第二列中的上辊与第三列中的下辊经扁丝(5)依次绕设。

2.根据权利要求1所述的拉丝机用六辊装置，其特征在于：所述第二列中上辊与下辊的倾斜方向和第三列中上辊与下辊的倾斜方向相同，且和第一列中上辊与下辊的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的拉丝机用六辊装置，其特征在于：所述热辊(2)采用电加热结构。

4.根据权利要求1所述的拉丝机用六辊装置，其特征在于：所述冷辊(3)采用水冷结构。

5.根据权利要求1所述的拉丝机用六辊装置，其特征在于：所述热辊(2)的温度为80℃±2℃，冷辊(3)的温度为15℃±2℃。

6.根据权利要求1所述的拉丝机用六辊装置，其特征在于：每列中上辊与下辊的倾斜角度均为16°±1°。

技术总结
本技术涉及塑料平膜拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝机用六辊装置，包括机架，所述机架上设有按进丝方向依次绕设的一个普通辊、三个热辊及两个冷辊，六辊分为三列，每列中的两辊倾斜设置且分别为上辊及下辊，第一列中的下辊与第二列中的下辊通过扁丝依次绕设，第二列中的上辊与第三列中的下辊通过扁丝依次绕设；本技术采用六辊结构，相较于十辊结构降低了生产能耗，且六辊排布成两行三列结构，使拉丝机布局更为紧凑，减小了拉丝机整体尺寸，扁丝依次绕过六辊且与其充分接触，提高了扁丝的热定型效果，降低了成品的回缩率。

技术研发人员：何敏
受保护的技术使用者：常州市永明机械制造有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/2/1