一种克拉管脱模机构的制作方法

本技术涉及克拉管脱模领域，具体为一种克拉管脱模机构。

背景技术：

1、克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(pp)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为pr、op、sq、vw四种系列。

2、克拉管一般都在圆柱形的模具上成型的，成型后克拉管还是包裹在模具的外侧面上的，所以需要对其进行脱模，目前一般的脱模方法是将克拉管放置在一组滑轮上，然后将模具的一端固定，用动力拉动克拉管，这样克拉管直接和滑轮接触，克拉管在滑轮上摩擦移动，导致克拉管的外侧面受损严重，影响质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种克拉管脱模机构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种克拉管脱模机构，包括盛放组件和第一压板组件：

3、放置组件，包括底座、固定在所述底座顶端的套筒、固定在所述套筒侧壁上的挡板、开设在所述挡板上且与所述套筒同轴的挡孔、插接在所述套筒内的模柱、包覆在所述模柱上的克拉管和设置在所述模柱一端的拉环，且所述克拉管无法穿过挡孔；

4、移动组件，包括对称设置在所述底座旁边的安装板、与所述安装板转动连接的绕线辊、固定在所述安装板外壁上的横板、安装在所述横板上且与所述绕线辊同轴连接的电机和一端固定在所述绕线辊上且另一端固定在所述拉环上的钢丝线。

5、作为本实用新型所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述底座的外壁上固定有加固板，所述加固板上对称开设有通孔。

6、作为本实用新型所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述模柱一端开设有螺孔，所述拉环外壁上开设有对应的螺纹。

7、作为本实用新型所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述挡孔的外壁上固定有弧形板。

8、作为本实用新型所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述横板上螺接固定有电机箍，所述电机箍套接在所述电机上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过用起吊机或类似机器，将包覆了克拉管的模柱吊起并插进套筒中，然后将钢丝线固定在拉环上，然后电机启动，带动绕线辊转动，使得钢丝线拉动拉环，使得模柱移动，直到克拉管抵在挡孔内壁上，而模柱会从挡孔离开套筒，使得模柱和克拉管分离；能够避免克拉管在脱模的时候，克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。

技术特征：

1.一种克拉管脱模机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模机构，其特征在于，所述底座（110）的外壁上固定有加固板（111），所述加固板（111）上对称开设有通孔（112）。

3.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模机构，其特征在于，所述模柱（140）一端开设有螺孔（141），所述拉环（160）外壁上开设有对应的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模机构，其特征在于，所述挡孔（131）的外壁上固定有弧形板（132）。

5.根据权利要求1所述的一种克拉管脱模机构，其特征在于，所述横板（230）上螺接固定有电机箍（241），所述电机箍（241）套接在所述电机（240）上。

技术总结
本技术公开了一种克拉管脱模机构，包括放置组件，放置组件，包括底座、固定在所述底座顶端的套筒、固定在所述套筒侧壁上的挡板、开设在所述挡板上且与所述套筒同轴的挡孔、插接在所述套筒内的模柱、包覆在所述模柱上的克拉管和设置在所述模柱一端的拉环，且所述克拉管无法穿过挡孔；移动组件，包括对称设置在所述底座旁边的安装板、与所述安装板转动连接的绕线辊、固定在所述安装板外壁上的横板、安装在所述横板上且与所述绕线辊同轴连接的电机和一端固定在所述绕线辊上且另一端固定在所述拉环上的钢丝线.能够避免克拉管在脱模的时候，克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。

技术研发人员：王旭,吴高,王永忠
受保护的技术使用者：安徽万安环境科技股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12