一种浇注成型装置的制作方法

本技术涉及净化装置制造，尤其涉及一种浇注成型装置。

背景技术：

1、目前常用的在线净化装置一般包括外壳和内衬，制造时先在外壳上装配保温层，再将通过成型工艺制成的内衬装配到外壳上，制作过程漫长(一般需要15天左右)，且装配过程中对装配的精度要求较高，若装配不良，在线净化装置在使用过程中会释放应力，使箱体内衬出现裂纹等。

2、为解决装配问题，提高生产制作效率，先制作净化装置外壳，在净化装置外壳内铺设保温层(保温层包含纳米板、硅酸钙板、轻质耐火砖等分层砌筑而成)，然后再固定放置模具，并使净化装置模具与保温层间留有浇注间隙，在保温层与净化装置模具间浇注内衬层，经低温烘烤后，再在成型后的箱体上安装上箱盖等配件；因此，需要一种用于在线净化装置整体成型的浇注成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种浇注成型装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注成型装置，包括外壳、模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖可拆卸连接于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。

3、使用时，模具放于外壳内，固定顶盖固定于外壳上，固定顶盖上的固定组件对模具进行固定，可避免浇注时模具跑偏，从而保证成型精度；从浇注口向浇注腔浇注内衬层，经低温烘烤成型后，再将固定顶盖从外壳上拆卸，将模具取出，最后再安装箱盖等配件即可。

4、优选地，所述外壳的底壁上设有定位槽，所述模具上设有与定位槽相匹配的定位块。

5、定位槽和定位块的设置可对模具进行定位，从而节省模具安装时位置找正的时间，提高工作效率。

6、优选地，所述固定顶盖上设与模具相匹配的容纳槽。容纳槽的设置可进一步对模具进行定位及位置找正，保证浇注内衬的成型精度。

7、优选地，所述外壳上设有连接耳板，所述连接耳板和固定顶盖上对应设有连接孔。固定顶盖和外壳通过连接孔内的连接螺栓实现可拆卸连接。

8、优选地，所述模具上设有固定腔，所述固定组件包括连接套筒、固定螺母、螺纹杆，所述连接套筒设于固定腔内且固定于固定顶盖上，连接套筒上滑动设有若干个固定块，所述固定螺母固定于固定顶盖上，所述螺纹杆与固定螺母螺纹配合，螺纹杆贯穿固定顶盖伸入连接套筒内，螺纹杆的端部转动连接有升降块，所述升降块与固定块之间通过牵引板连接，所述牵引板的两端部分别与升降块和固定块转动配合。

9、固定组件的工作原理为：旋转螺纹杆，升降块下移，并带动两个固定块向外侧移动，直至两个固定块同时与模具上固定腔的内壁接触，从而实现对模具的内夹紧固定。

10、本实用新型还包括能够使一种浇注成型装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

11、本实用新型能实现在线净水装置的一体成型，省去内衬装备工作，降低制造难度，提高生产效率，设备制作周期较传统工艺缩短一半。

技术特征：

1.一种浇注成型装置，包括外壳，其特征在于：还包括模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖固定于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述外壳的底壁上设有定位槽，所述模具上设有与定位槽相匹配的定位块。

3.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述固定顶盖上设与模具相匹配的容纳槽。

4.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述外壳上设有连接耳板，所述连接耳板和固定顶盖上对应设有连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述模具上设有固定腔，所述固定组件包括连接套筒、固定螺母、螺纹杆，所述连接套筒设于固定腔内且固定于固定顶盖上，连接套筒上滑动设有若干个固定块，所述固定螺母固定于固定顶盖上，所述螺纹杆与固定螺母螺纹配合，螺纹杆贯穿固定顶盖伸入连接套筒内，螺纹杆的端部转动连接有升降块，所述升降块与固定块之间通过牵引板连接，所述牵引板的两端部分别与升降块和固定块转动配合。

技术总结
本技术涉及净化装置制造技术领域，公开了一种浇注成型装置，包括外壳、模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖固定于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。本技术能实现在线净水装置的一体成型，省去内衬装备工作，降低制造难度，提高生产效率，设备制作周期较传统工艺缩短一半。

技术研发人员：王海波,王志坤,任陆军,王运生,古磊,抄晨俊,熊雪君
受保护的技术使用者：艾文斯（焦作）冶金材料有限责任公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11