一种前模机械顶出结构的制作方法

文档序号:35079498发布日期:2023-08-09 20:52阅读:38来源:国知局
一种前模机械顶出结构的制作方法

本技术涉及注塑模具,更具体地说,涉及一种前模机械顶出结构。


背景技术:

1、注塑模具一般指注塑成型,注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。在开模过程中,传统的开模结构使用的是前模顶出结构,通常使用的前模顶出结构有两种,分别是前模顶针板或是简化为前模弹弓的弹出结构,前者结构复杂后者可靠性差,当产品的包紧力大时弹出结构容易失效,需要设计一种简单可靠性强的前模机械顶出结构。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种前模机械顶出结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、构造一种前模机械顶出结构,其中,包括导向与复位镶件、设置在前模仁上的导向件和设置在后模仁上的后模拉勾针,所述导向与复位镶件的底端设置有匹配后模拉勾针的插孔,所述导向件上设置有对导向与复位镶件进行导向的导向槽,所述导向与复位镶件侧面设置有活动卡销和与所述活动卡销匹配的活动孔,所述活动孔与所述插孔连通,所述后模拉勾针上设置有与活动卡销相匹配的卡接槽;所述活动卡销卡入所述卡接槽时,所述活动卡销的头部露出所述活动孔,所述卡接槽内壁设置有在后模拉勾针脱离插孔时挤压所述活动卡销使其脱离所述卡接槽的第一挤压斜面;所述导向槽的下端内壁开设有保持活动卡销与卡接槽插合状态的第一台阶,所述第一台阶的下端内壁开设有第二台阶,所述第二台阶的内壁设置有挤压所述活动卡销使其插入所述卡接槽的第二挤压斜面。

4、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述活动卡销设置有两个且分别位于所述导向与复位镶件的下端的两侧。

5、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述导向件包括第一导向块和第二导向块,所述第一导向块与第二导向块分别设置在所述导向与复位镶件的两侧,所述第一导向块和第二导向块之间间隙为所述导向槽。

6、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述后模拉勾针尾端设置有与后模仁螺接的螺纹,所述后模拉勾针在螺纹末端设置有环形限位块,所述后模拉勾针前端的端面为弧形端面,所述弧形端面中心设置有拧紧槽。

7、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述卡接槽是以后模拉勾针轴心线为中心的环形的卡接槽。

8、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述导向与复位镶件顶端可拆装连接有小顶针板,所述小顶针板顶端设置有与上模座弹性连接的弹性件。

9、本实用新型所述的前模机械顶出结构,其中,所述导向件的顶端设置有对所述导向与复位镶件限位的限位部。

10、本实用新型的有益效果在于:应用本申请的结构形式,通过拉动前模带动导向与复位镶件沿着对导向与复位镶件导向的导向槽移动,导向与复位镶件带动活动卡销由能保持活动卡销与卡接槽卡合状态的第一台阶向第二台阶方向滑动,在活动卡销滑动至第二台阶时,设置在后模拉勾针上的卡接槽中的第一挤压斜面挤压活动卡销使活动卡销脱离卡接槽,至此,后模拉勾针和导向与复位镶件实现脱离,完成前模仁的顶出动作,通过采用上述的机械结构之间的相互配合可以使顶出结构具有更强的可靠性并且占用空间小,保证了即使是当产品的包紧力大时依然可以稳固的开模,大大提高了模具生产的稳定性,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种前模机械顶出结构,其特征在于:包括导向与复位镶件、设置在前模仁上的导向件和设置在后模仁上的后模拉勾针,所述导向与复位镶件的底端设置有匹配后模拉勾针的插孔,所述导向件上设置有对导向与复位镶件进行导向的导向槽,所述导向与复位镶件侧面设置有活动卡销和与所述活动卡销匹配的活动孔,所述活动孔与所述插孔连通,所述后模拉勾针上设置有与活动卡销相匹配的卡接槽;所述活动卡销卡入所述卡接槽时,所述活动卡销的头部露出所述活动孔,所述卡接槽内壁设置有在后模拉勾针脱离插孔时挤压所述活动卡销使其脱离所述卡接槽的第一挤压斜面;所述导向槽的下端内壁开设有保持活动卡销与卡接槽插合状态的第一台阶,所述第一台阶的下端内壁开设有第二台阶,所述第二台阶的内壁设置有挤压所述活动卡销使其插入所述卡接槽的第二挤压斜面。

2.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述活动卡销设置有两个且分别位于所述导向与复位镶件的下端的两侧。

3.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述导向件包括第一导向块和第二导向块,所述第一导向块与第二导向块分别设置在所述导向与复位镶件的两侧,所述第一导向块和第二导向块之间间隙为所述导向槽。

4.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述后模拉勾针尾端设置有与后模仁螺接的螺纹,所述后模拉勾针在螺纹末端设置有环形限位块,所述后模拉勾针前端的端面为弧形端面,所述弧形端面中心设置有拧紧槽。

5.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述卡接槽是以后模拉勾针轴心线为中心的环形的卡接槽。

6.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述导向与复位镶件顶端可拆装连接有小顶针板,所述小顶针板顶端设置有与上模座弹性连接的弹性件。

7.根据权利要求1所述前模机械顶出结构,其特征在于:所述导向件的顶端设置有对所述导向与复位镶件限位的限位部。


技术总结
本技术涉及一种前模机械顶出结构,涉及注塑模具技术领域,包括导向与复位镶件、对导向与复位镶件进行导向的导向件和后模拉勾针,导向与复位镶件侧面设置有活动卡销,后模拉勾针上设置有与活动卡销相匹配的卡接槽;活动卡销卡入卡接槽时,卡接槽内壁设置有使活动卡销脱离卡接槽的第一挤压斜面;导向槽的下端内壁开设有保持活动卡销与卡接槽插合状态的第一台阶,第一台阶的下端内壁开设有第二台阶,第二台阶的内壁设置有挤压活动卡销使其插入卡接槽的第二挤压斜面。本技术通过设置导向与复位镶件和导向件以及活动卡销和导向槽、卡接槽之间的机械配合使用,避免了由于产品包紧力大致使弹出结构失效的可能性,提高了模具使用的可靠性。

技术研发人员:李赫,李朋
受保护的技术使用者:深圳市长盛迅兴精密组件有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/13
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