一种具有快速冷却成型结构的塑料模具的制作方法

本技术涉及模具，具体是一种具有快速冷却成型结构的塑料模具。

背景技术：

1、随着科技的进步，目前的人们对于塑料产品的需求越来越多，而模具的研发设计在这方面具有决定性因素，一些塑料产品的生产过程，就是将高温熔融状态下的塑料需注入安装好的模具，而此时模具的散热能力将影响着塑料产品的生产速度，冷却越快，生产速度就越快；

2、而目前市面上的模具冷却装置都需要大量的水源，并且体积较大，需要能够把模具整体浸入水箱内进行散热，且散热的水源需要不停更换，对于水资源浪费比较严重；

3、因此，针对上述问题提出一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，通过设置散热机构，对模具内部开设散热槽，将水源通入内部散热槽对模具进行散热，接着将内部水源注入散热机构，对水源进行散热后，进行循环使用，在加快模具冷却时间的基础上，解决了散热装置体积大、浪费水资源的问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，模具冷却装置体积大、浪费水资源的问题，本实用新型提出一种具有快速冷却成型结构的塑料模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，包括冷却水箱、模具本体散热机构、模具组件、储水组件和控制组件；所述模具侧面设置有储水组件，所述模具另一侧面设置有散热机构，所述模具内部设置有散热槽；

3、所述散热机构由导管、散热风扇、散热铜管和排水管组成，所述模具本体另一侧面顶端开设有排水口，所述排水口连接有导管，所述导管另一端连接有散热铜管，所述散热铜管之间分别安装有散热风扇，所述散热铜管另一端连接有排水管，使用铜管散热性能好，同时能够增加散热面积，加快冷却速度。

4、优选的，所述模具组件包括模具本体，所述模具本体侧面底端开设有输水口，所述模具本体侧面和底面开设有散热槽，所述各散热槽为贯通结构，且散热槽与输水口和排水口连通，通过对模具本体内部进行开设散热槽，增加了对于模具本体的利用，在不增加体积的情况下又能进行冷却。

5、优选的，所述储水组件包括冷却水箱，所述模具侧面设置有冷却水箱，所述冷却水箱内部设置有第一水槽和第二水槽，且水槽之间不连通，所述冷却水箱两侧安装有水阀，将输水和排水分开，保证输入水源的温度稳定，不会因为水源循环温度提高。

6、优选的，所述控制组件包括水泵、第一三通阀和第二三通阀，所述水泵吸水口通过输水管与第一三通阀连接，所述水泵出水口通过水管与输水口连接，所述第一三通阀连接有第一进水阀和第二进水阀，所述排水管一端连接有第二三通阀，所述第二三通阀连接有第一排水阀和第二排水阀，使用三通阀可以只一个阀门，就能实现开闭和改变介质流向。

7、优选的，所述冷却水箱侧面底端安装有第一进水阀和第二进水阀，且分别与第一水槽和第二水槽连通，所述冷却水箱另一侧面顶端安装有第一排水阀和第二排水阀，且分别与第一水槽和第二水槽连通，通过水阀控制输水和排水分开到两个水槽内，使排入的水源不会影响到输出水源的温度。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过一种具有快速冷却成型结构的塑料模具的结构设计,通过设置散热机构，散热时，打开水泵，将水源输入进散热槽对模具进行冷却，而后将吸收过热量的水源输入进散热机构的散热铜管内，增加散热面积，同时开启散热风扇，加快水源散热，最后将水源通入冷却水箱，进行循环使用，在对模具进行冷却的前提下解决了传统散热装置浪费水资源的问题。

10、2.本实用新型通过一种具有快速冷却成型结构的塑料模具的结构设计,通过设置模具组件，在模具内部开设有散热槽，且在模具侧面设置有输水口和排水口，且输水口和排水口与散热槽连通，通过散热槽对模具进行散热，解决了传统模具冷却装置体积大，使用不方便的问题。

技术特征：

1.一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：包括模具本体（6）、散热机构、模具组件、储水组件和控制组件；冷却水箱（1）、模具本体（6）侧面设置有储水组件，所述模具本体（6）另一侧面设置有散热机构，所述模具本体（6）内部设置有散热槽（61）；

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：所述模具组件包括模具本体（6），所述模具本体（6）侧面底端开设有输水口（5），所述模具本体（6）内部开设有散热槽（61），且散热槽（61）与输水口（5）连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：所述储水组件包括冷却水箱（1），所述模具本体（6）侧面设置有冷却水箱（1），所述冷却水箱（1）内部设置有第一水槽（101）和第二水槽（102），且第一水槽（101）和第二水槽（102）之间不连通，所述冷却水箱（1）两侧安装有水阀。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：所述控制组件包括水泵（4）、第一三通阀（2）和第二三通阀（13），所述水泵（4）吸水口通过输水管（3）与第一三通阀（2）连接，所述第一三通阀（2）连接有第一进水阀（21）和第二进水阀（22），所述排水管（11）一端连接有第二三通阀（13），所述第二三通阀（13）连接有第一排水阀（12）和第二排水阀（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：所述水泵（4）出水口通过水管与输水口（5）连接，所述模具本体（6）侧面和底面开设有散热槽（61），各散热槽（61）为贯通结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，其特征在于：所述冷却水箱（1）侧面底端安装有第一进水阀（21）和第二进水阀（22），且分别与第一水槽（101）和第二水槽（102）连通，所述冷却水箱（1）另一侧面顶端安装有第一排水阀（12）和第二排水阀（14），且分别与第一水槽（101）和第二水槽（102）连通。

技术总结
本技术属于模具技术领域，具体的说是一种具有快速冷却成型结构的塑料模具，包括模具本体、散热机构、模具组件、储水组件和控制组件；所述模具本体侧面设置有储水组件，所述模具本体另一侧面设置有散热机构，所述模具本体内部设置有散热槽，所述散热机构由导管、散热风扇、散热铜管和排水管组成，散热时，打开水泵，将水源输入进散热槽对模具进行冷却，而后将吸收过热量的水源输入进散热机构的散热铜管内，增加散热面积，同时开启散热风扇，加快水源散热，最后将水源通入冷却水箱，进行循环使用，在对模具进行冷却的前提下解决了传统散热装置体积较大，浪费水资源的问题。

技术研发人员：张劲松
受保护的技术使用者：佛山市鑫宇注塑有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12