一种色母粒加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及色母粒加工，具体为一种色母粒加工用冷却装置。

背景技术：

1、目前，在色母粒的加工过程中，先将调制好的混合物制成条状，再切割成粒，为了保证色母的成型和切割过程顺利进行，需要在加工过程中保持色母具有较小的硬度，故而整体加工过程应当在高温下完成，当色母切割完成后，需要对色母粒进行冷却。

2、专利申请号为：202022895970.6的专利，一种色母粒冷却装置，包括冷却箱、进料斗、湿帘、螺旋管、风机、供水管以及出料斗；所述进料斗固定安装在所述冷却箱的顶部，所述出料斗固定安装在所述冷却箱的底部，所述螺旋管固定安装在所述冷却箱的内腔且所述螺旋管的两端分别与所述进料斗和所述出料斗连通，所述湿帘固定安装在所述冷却箱的内腔，所述风机固定安装在所述冷却箱的侧壁上，所述湿帘以及所述风机均位于所述螺旋管的同一侧，所述供水管固定安装在所述冷却箱上且所述供水管的出水口位于所述湿帘的正上方，所述冷却箱的另一侧壁设有出风口；该装置使用时，将色母粒直接通入螺旋管中，在管道的外部再使用冷风进行降温，以此对色母粒进行冷却作业，这样会导致色母粒在管道内部发生堵塞，从而导致冷却作业无法继续进行，进而极大地影响了色母粒的冷却效率。

3、本实用新型的目的在于提供一种色母粒加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供一种色母粒加工用冷却装置，包括冷却池、冷却箱、风干组件和搅拌组件，所述冷却池内设有冷却水，所述冷却池左右两端分别设有安装座，两个所述安装座上端分别设有竖板，两个所述竖板上端分别设有横板，两个所述横板下端分别设有螺杆和导向杆，所述螺杆上端贯穿横板连接第一电机的输出轴，所述螺杆下端与安装座转动连接，所述螺杆外壁螺纹连接螺套，所述导向杆外壁滑动安装导向套，所述螺套和导向套相互靠近的一端分别设有连接板，两个所述连接板之间通过冷却箱相连，所述冷却箱正好位于冷却池正上方，且外径小于冷却池内径，所述冷却箱上端中心贯穿设有进料斗，所述冷却箱侧壁及底端贯穿设有多个滤水孔，所述冷却箱下端右侧贯穿设有排料管，所述排料管上设有密封盖，所述冷却箱内设有搅拌色母粒的搅拌组件，所述冷却箱上端设有风干色母粒的风干组件。

2、优选的，所述搅拌组件包括第二电机、转轴和多个搅拌叶，所述第二电机设置在冷却箱下端，所述第二电机输出轴贯穿冷却箱下端连接转轴，所述转轴外壁环绕设有多个搅拌叶。

3、优选的，所述第二电机外侧设有防水箱。

4、优选的，所述冷却箱下端为左高右低的倾斜状设置。

5、优选的，所述滤水孔内径小于色母粒外径。

6、优选的，所述风干组件包括两个安装框、两个第三电机和两个扇叶，两个所述安装框分别贯穿设置在冷却箱上端的左右两侧，两个所述安装框内壁分别设有安装架，两个所述安装架上分别安装有第三电机，两个所述第三电机的输出轴上分别安装有扇叶。

7、优选的，两个所述安装框远离冷却箱的一端内壁分别设有防尘网。

8、优选的，所述冷却池前端下侧贯穿设有排水管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过将色母粒注入冷却箱内部，通过第一电机使螺杆转动，从而使螺套带动冷却箱向下移动至冷却池内进行冷却，同时通过搅拌组件对冷却箱内的色母粒进行搅拌，加快色母粒的冷却速度，也避免色母粒发生粘连结块，提高冷却的质量，冷却后，通过螺杆反向转动使螺套带动冷却箱向上移动，移出冷却池，通过风干组件对色母粒进行风干，同时搅拌组件对冷却箱内的色母粒进行搅拌，提高色母粒的风干效率，进一步提高了色母粒加工的整体效率。

技术特征：

1.一种色母粒加工用冷却装置，包括冷却池(1)、冷却箱(13)、风干组件(2)和搅拌组件(3)，其特征在于：所述冷却池(1)内设有冷却水，所述冷却池(1)左右两端分别设有安装座(4)，两个所述安装座(4)上端分别设有竖板(5)，两个所述竖板(5)上端分别设有横板(6)，两个所述横板(6)下端分别设有螺杆(7)和导向杆(8)，所述螺杆(7)上端贯穿横板(6)连接第一电机(9)的输出轴，所述螺杆(7)下端与安装座(4)转动连接，所述螺杆(7)外壁螺纹连接螺套(10)，所述导向杆(8)外壁滑动安装导向套(11)，所述螺套(10)和导向套(11)相互靠近的一端分别设有连接板(12)，两个所述连接板(12)之间通过冷却箱(13)相连，所述冷却箱(13)正好位于冷却池(1)正上方，且外径小于冷却池(1)内径，所述冷却箱(13)上端中心贯穿设有进料斗(14)，所述冷却箱(13)侧壁及底端贯穿设有多个滤水孔(15)，所述冷却箱(13)下端右侧贯穿设有排料管(16)，所述排料管(16)上设有密封盖(17)，所述冷却箱(13)内设有搅拌色母粒的搅拌组件(3)，所述冷却箱(13)上端设有风干色母粒的风干组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括第二电机(31)、转轴(32)和多个搅拌叶(33)，所述第二电机(31)设置在冷却箱(13)下端，所述第二电机(31)输出轴贯穿冷却箱(13)下端连接转轴(32)，所述转轴(32)外壁环绕设有多个搅拌叶(33)。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述第二电机(31)外侧设有防水箱(34)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(13)下端为左高右低的倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述滤水孔(15)内径小于色母粒外径。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述风干组件(2)包括两个安装框(21)、两个第三电机(23)和两个扇叶(24)，两个所述安装框(21)分别贯穿设置在冷却箱(13)上端的左右两侧，两个所述安装框(21)内壁分别设有安装架(22)，两个所述安装架(22)上分别安装有第三电机(23)，两个所述第三电机(23)的输出轴上分别安装有扇叶(24)。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：两个所述安装框(21)远离冷却箱(13)的一端内壁分别设有防尘网(25)。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)前端下侧贯穿设有排水管(18)。

技术总结
本技术提供了一种色母粒加工用冷却装置，包括冷却池、冷却箱、风干组件和搅拌组件；本技术通过将色母粒注入冷却箱内部，通过第一电机使螺杆转动，从而使螺套带动冷却箱向下移动至冷却池内进行冷却，同时通过搅拌组件对冷却箱内的色母粒进行搅拌，加快色母粒的冷却速度，也避免色母粒发生粘连结块，提高冷却的质量，冷却后，通过螺杆反向转动使螺套带动冷却箱向上移动，移出冷却池，通过风干组件对色母粒进行风干，同时搅拌组件对冷却箱内的色母粒进行搅拌，提高色母粒的风干效率，进一步提高了色母粒加工的整体效率。

技术研发人员：黄旭雷,姚善志
受保护的技术使用者：常州圣雅塑母粒有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/15