本技术涉及眼科用聚乙烯醇水凝胶缓释片制备，具体为一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置。
背景技术：
1、通过反复冷冻—融化法将聚乙烯醇水溶液凝胶化而制成聚乙烯醇水凝胶，聚乙烯醇水凝胶具备多微孔结构，并通过相应的薄层成型工艺使得材料薄层化，满足手术植入的尺寸要求，在制备聚乙烯醇水凝胶缓释片时，需要用到搅拌装置搅拌聚乙烯醇和去离子水，边搅拌边加热；
2、但现有的聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，搅拌速率有待提高，不便于快速融化物料，因此，我们提出一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，水浴加热，使得透明内壳内物料均匀受热，透明内壳的旋转方向与搅拌棒旋转方向相反，使得透明内壳内物料快速混合，便于转移物料。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，包括底板、外壳和透明内壳：
3、所述底板的上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的内侧设置有马达，所述马达的输出端固定有转杆，且转杆的上表面固定有安装座，所述安装座的下表面固定连接有承接杆；
4、所述外壳的下表面固定在支撑杆的上表面，且外壳的内部底端开设有承接槽，所述外壳的内壁上安装有加热板，且外壳的顶端开设有稳定槽，所述外壳的右侧固定连接有温度计；
5、所述透明内壳位于外壳的内部，且透明内壳的上表面固定有把手，所述把手的末端粘贴连接有隔热套，所述把手的下表面固定有短杆。
6、优选的，所述马达固定在底板的上表面，所述底板、转杆和外壳的竖直中心线重合。
7、优选的，所述转杆的底端通过旋转密封圈与外壳转动连接。
8、优选的，所述短杆通过稳定槽安装在外壳内。
9、优选的，所述安装座与透明内壳的连接方式为卡合连接，所述透明内壳外设置有刻度线。
10、优选的，所述承接杆的底端卡入承接槽的内部，且承接杆关于安装座的中心线对称设置。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，水浴加热，使得透明内壳内物料均匀受热，透明内壳的旋转方向与搅拌棒旋转方向相反，使得透明内壳内物料快速混合，便于转移物料；
12、1.设置有外壳和透明内壳，利用外壳内部热水水浴加热透明内壳内部物料，使得透明内壳内物料均匀受热；
13、2.设置有转杆、安装座和透明内壳，马达通过转杆带动安装座和透明内壳旋转，透明内壳的旋转方向与搅拌棒旋转方向相反，使得透明内壳内物料快速混合；
14、3.设置有透明内壳、把手和隔热套，透明内壳上方左右两侧的把手外均套有隔热套，隔热套的设置方便工作人员在融化好物料之后提起透明内壳，转移物料。
1.一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，包括底板（1）、外壳（6）和透明内壳（11），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，其特征在于：所述马达（3）固定在底板（1）的上表面，所述底板（1）、转杆（4）和外壳（6）的竖直中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，其特征在于：所述转杆（4）的底端通过旋转密封圈与外壳（6）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，其特征在于：所述短杆（15）通过稳定槽（9）安装在外壳（6）内。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，其特征在于：所述安装座（5）与透明内壳（11）的连接方式为卡合连接，所述透明内壳（11）外设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇水凝胶缓释片制备用搅拌装置，其特征在于：所述承接杆（14）的底端卡入承接槽（7）的内部，且承接杆（14）关于安装座（5）的中心线对称设置。