一种塑料薄膜废料回收压缩装置的制作方法

本技术属于塑料薄膜生产，尤其是涉及一种塑料薄膜废料回收压缩装置。

背景技术：

1、塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点,因此被广泛用于各行各业，塑料薄膜在生产过程中，难免会出现次品和废料，而这些废料一般会进行回收再加工。

2、首先由于塑料薄膜具有较大的膨胀性，其会占据较大的外部空间，在存储摆放和运输过程中，其所占用的地方和资源很大，造成许多浪费，其次，由于塑料薄膜比较轻薄，不易存储和运输，因此需要一种塑料薄膜废料回收压缩装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理，操作便捷，能够对塑料薄膜废料进行压缩，形成塑料薄膜块便于运输和储存，回收方便快捷的塑料薄膜废料回收压缩装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料薄膜废料回收压缩装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架内固定安装有压料箱，压料箱的两端均为开口设置，支撑架上位于压料箱下方设置有用于对压料箱下端开口打开或者关闭的升降承载组件，支撑架上位于压料箱上方设置有用于对塑料薄膜废料进行压缩的压缩组件，压料箱的顶部一侧设置有用于向压料箱加入塑料薄膜废料的进料组件。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述升降承载组件包括固定安装在底座上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装有承载板，且承载板与压料箱的下端开口相适配。

6、进一步优化：所述承载板的两侧对称固定安装有多个第一导向杆，支撑架的两侧壁上对称竖直开设有多个第一导向槽，第一导向杆与第一导向槽相滑动连接，第一导向杆均穿过对应的第一导向槽并固定连接有限位板。

7、进一步优化：所述进料组件包括固定安装在压料箱顶部一侧的进料板，进料板上开设有进料槽，进料板的顶部靠近边缘处固定连接有导料板。

8、进一步优化：所述进料槽内滑动连接有推板，推板远离压料箱的一侧铰接有传动杆，传动杆的另一端偏心铰接有转盘。

9、进一步优化：所述底座顶部固定安装有电机架，电机架的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端与转盘传动连接。

10、进一步优化：所述压缩组件包括转动设置的支撑架内的曲轴，曲轴的其中一端与支撑架一侧壁转动连接，曲轴的另一端贯穿支撑架延伸至其外侧并传动连接有第二驱动电机，第二驱动电机与支撑架固定连接。

11、进一步优化：所述曲轴上对称铰接有两个驱动杆，驱动杆的另一端均铰接有同一压块，压块与进料箱相适配。

12、进一步优化：所述压块两侧对称固定安装有第二导向杆，支撑架的两侧壁上对称竖直开设有第二导向槽，第二导向杆与第二导向槽相适配，第二导向杆穿过第二导向槽延伸至外侧。

13、采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理，操作便捷，能够对塑料薄膜废料进行压缩，形成塑料薄膜块便于运输和储存，回收方便快捷。

14、本实用新型通过压缩组件、压料箱和升降承载组件配合设置，从而实现对位于压料箱内处于蓬松状态的塑料薄膜废料进行压缩成型，塑料薄膜废料压缩后其体积大大减小，不仅大大节约了存储空间，并且便于对塑料薄膜进行运输，提高了运输速度，节约了运输成本，同时大大调高了塑料薄膜废料的处理速度。

15、本实用新型通过升降承载组件的设置，便于将压缩成型塑料薄膜废料进行取出，从而不仅节省了人力，降低了劳动强度，并且提高了工作效率。

16、本实用新型通过进料组件的设置，实现了将塑料薄膜废料快速推入压料箱内，从而不仅提高了进料速度，减去了劳动强度，提高了工作效率，并且避免工作人员在投料时与压块接触，保护了工作人员的安全。

17、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种塑料薄膜废料回收压缩装置，包括底座（1），底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），支撑架（2）内固定安装有压料箱（3），压料箱（3）的两端均为开口设置，其特征在于：支撑架（2）上位于压料箱（3）下方设置有用于对压料箱（3）下端开口打开或者关闭的升降承载组件（4），支撑架（2）上位于压料箱（3）上方设置有用于对塑料薄膜废料进行压缩的压缩组件（5），压料箱（3）的顶部一侧设置有用于向压料箱（3）加入塑料薄膜废料的进料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：升降承载组件（4）包括固定安装在底座（1）上的电动伸缩杆（41），电动伸缩杆（41）的顶部固定安装有承载板（42），且承载板（42）与压料箱（3）的下端开口相适配。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：承载板（42）的两侧对称固定安装有多个第一导向杆（43），支撑架（2）的两侧壁上对称竖直开设有多个第一导向槽（44），第一导向杆（43）与第一导向槽（44）相滑动连接，第一导向杆（43）均穿过对应的第一导向槽（44）并固定连接有限位板（45）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：进料组件（6）包括固定安装在压料箱（3）顶部一侧的进料板（61），进料板（61）上开设有进料槽（62），进料板（61）的顶部靠近边缘处固定连接有导料板（63）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：进料槽（62）内滑动连接有推板（64），推板（64）远离压料箱（3）的一侧铰接有传动杆（65），传动杆（65）的另一端偏心铰接有转盘（66）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：底座（1）顶部固定安装有电机架（68），电机架（68）的顶部固定安装有第一驱动电机（67），第一驱动电机（67）的动力输出端与转盘（66）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：压缩组件（5）包括转动设置的支撑架（2）内的曲轴（51），曲轴（51）的其中一端与支撑架（2）一侧壁转动连接，曲轴（51）的另一端贯穿支撑架（2）延伸至其外侧并传动连接有第二驱动电机（52），第二驱动电机（52）与支撑架（2）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：曲轴（51）上对称铰接有两个驱动杆（53），驱动杆（53）的另一端均铰接有同一压块（54），压块（54）与进料箱相适配。

9.根据权利要求8所述的一种塑料薄膜废料回收压缩装置，其特征在于：压块（54）两侧对称固定安装有第二导向杆（55），支撑架（2）的两侧壁上对称竖直开设有第二导向槽（56），第二导向杆（55）与第二导向槽（56）相适配，第二导向杆（55）穿过第二导向槽（56）延伸至外侧。

技术总结
本技术属于塑料薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜废料回收压缩装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架内固定安装有压料箱，压料箱的两端均为开口设置，支撑架上位于压料箱下方设置有用于对压料箱下端开口打开或者关闭的升降承载组件，支撑架上位于压料箱上方设置有用于对塑料薄膜废料进行压缩的压缩组件，压料箱的顶部一侧设置有用于向压料箱加入塑料薄膜废料的进料组件,本技术结构设计合理，操作便捷，能够对塑料薄膜废料进行压缩，形成塑料薄膜块便于运输和储存，回收方便快捷。

技术研发人员：王宁
受保护的技术使用者：潍坊凤台塑业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12