一种真空吸附贴膜装置的制作方法

本技术涉及贴膜装置领域，特别涉及一种真空吸附贴膜装置。

背景技术：

1、碳纤维(carbon fiber，简称cf)是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有高硬度、高强度、重量轻、高耐化学性、耐高温的特性。碳纤维具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，与之类似的还有许多有机纤维，在航空航天、土木工程、军事、赛车与其他竞技体育运动制品中很受欢迎。

2、一般的，需要在表面贴上一层薄膜以增加纤维织物的耐用性，普通的贴膜装置使用热压贴膜，高温高压贴膜会使得纤维织物的表面过于光滑，贴膜后纤维织物的表面失去了纹理。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种真空吸附贴膜装置，能够使用真空吸附薄膜的方式，使得薄膜紧贴纤维织物的纹理，再通过灯烤热熔的方式进行贴膜，使得贴膜后的纤维织物具有表面纹理，增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种真空吸附贴膜装置，包括工作台、吸附机构和热贴机构；

4、工作台；

5、吸附机构用于将薄膜吸附到纤维织物的表面，包括若干真空孔和真空泵，若干真空孔与真空泵连通，真空孔设置于工作台表面；

6、热贴机构用于将薄膜热熔贴合到纤维织物表面，包括烤灯和灯架，灯架设置于工作台上方，灯架底部安装于工作台上，烤灯安装于灯架顶部，烤灯用于加热软化薄膜。

7、根据本实用新型实施例的一种真空吸附贴膜装置，至少具有如下有益效果：通过设置真空泵和若干真空孔，使得真空泵能够通过真空孔对纤维织物的底面进行抽真空作业，当薄膜铺到纤维织物表面时，底面的真空孔通过纤维织物的空隙对薄膜和纤维织物进行抽真空，抽出薄膜内部的空气，使得薄膜能够尽可能贴紧纤维织物，使得薄膜的表面能够的产生与纤维织物表面同样的纹理，通过设置烤灯和灯架，能够加热薄膜使得薄膜热熔后能够粘贴在纤维织物表面，使得薄膜的贴合更为紧固，防止薄膜脱落，贴膜后的纤维织物具有表面纹理，增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。

8、根据本实用新型的一些实施例，工作台内部设置有真空腔，真空孔呈矩阵排列设置于工作台表面，真空孔与真空腔连通，真空泵安装于工作台上，真空泵与真空腔连通。

9、有益的是：通过设置真空腔连接真空泵和真空孔，使得真空泵能够对真空孔能够持续均匀的抽真空。

10、根据本实用新型的一些实施例，工作台两侧设置有滑轨，滑轨沿工作台长度方向设置，灯架底部与滑轨滑动连接，灯架还设置有电机，电机驱动灯架沿着滑轨滑动。

11、有益的是：通过设置滑轨，使得电机能够驱动灯架和烤灯在滑轨上移动，进而能够对长尺寸的纤维织物进行热贴作业，通过设置控制器可以实现烤灯沿着滑轨按照设定好的速度均匀移动。

12、根据本实用新型的一些实施例，烤灯为红外烤灯，烤灯设置为长条形，烤灯水平设置于灯架上，烤灯与滑轨异向设置。

13、有益的是：通过设置长条形的红外烤灯，使得烤灯能够对宽度尺寸较大的纤维织物进行热贴作业，增加了热贴作业的效率。

14、根据本实用新型的一些实施例，烤灯外围设置有烤灯罩，烤灯罩用于将红外光线集中照射至工作台上。

15、有益的是：通过设置烤灯罩，能够将烤灯的光线反射到纤维织物表面，增加了烤灯的加热效率，减少了烤灯加热时间。

16、根据本实用新型的一些实施例，灯架上还设置有温度传感器，温度传感器用于检测薄膜温度。

17、有益的是：通过设置温度传感器，能够检测薄膜的表面温度，避免了因薄膜表面温度过热导致的薄膜穿孔等风险。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述工作台(100)内部设置有真空腔(170)，所述真空孔(130)呈矩阵排列设置于所述工作台(100)表面，所述真空孔(130)与所述真空腔(170)连通。

3.根据权利要求2所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述真空泵(140)安装于所述工作台(100)上，所述真空泵(140)与所述真空腔(170)连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述工作台(100)两侧设置有滑轨(180)，所述滑轨(180)沿所述工作台(100)长度方向设置，所述灯架(160)底部与所述滑轨(180)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述灯架(160)还设置有电机(190)，所述电机(190)驱动所述灯架(160)沿着滑轨(180)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述烤灯(150)设置为长条形，所述烤灯(150)水平设置于所述灯架(160)上，所述烤灯(150)与所述滑轨(180)异向设置。

7.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述烤灯(150)为红外烤灯(150)。

8.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述烤灯(150)外围设置有烤灯罩(200)，所述烤灯罩(200)用于将红外光线集中照射至工作台(100)上。

9.根据权利要求1所述的一种真空吸附贴膜装置，其特征在于，所述灯架(160)上还设置有温度传感器(210)，所述温度传感器(210)用于检测薄膜(110)温度。

技术总结
本技术公开了一种真空吸附贴膜装置，包括工作台、吸附机构和热贴机构，吸附机构用于将薄膜吸附到纤维织物的表面，包括若干真空孔和真空泵，若干真空孔与真空泵连通，真空孔设置于工作台表面；热贴机构用于将薄膜热熔贴合到纤维织物表面，包括烤灯和灯架，灯架设置于工作台上方，灯架底部安装于工作台上，烤灯安装于灯架顶部，烤灯用于加热固化薄膜同时真空孔吸出薄膜内的空气。使得薄膜的贴合更为紧固，防止薄膜脱落，贴膜后的纤维织物具有表面纹理，增强了纤维织物的表面手感和摩擦力。

技术研发人员：钟舜,左朝钧,杨伟明,熊文华,黄晓蕊,黎景琛
受保护的技术使用者：中科威禾科技（肇庆）股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12