一种便于挤压胶料的注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种便于挤压胶料的注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。专利申请公布号为cn110497575a的发明专利公开了一种便于挤压胶料的注塑机，涉及注塑机技术领域，包括外壳，所述外壳的内表面顶部设置有连接块，所述连接块的底部设置有合模，所述合模的一侧设置有直角接套，所述合模的另一侧设置有拉杆，所述合模的另一侧且位于拉杆的顶部设置有注塑管，所述拉杆的一侧设置有注射装置，所述注射装置的底部设置有移动装置，所述外壳的一侧开设有拆卸孔，所述注射装置包括注射框，所述注射框的一侧开设有出料口。解决了现有的注塑机在对胶料进行挤压时，不能很好的对注射的胶料进行注射，有时会在产品成型后存在一些气泡或者料痕，这样生产出的塑料制品会达不到指定要求，需要重新生产，极大增加了资源的浪费的问题。但是现有技术中，进入料筒内的塑料颗粒大小不均匀，较大颗粒如果进入装置内部，难以融化，影响装置出料均匀度，同时，装置的端盖安装时一般仅通过螺纹连接，长时间使用，端盖容易松动。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种便于挤压胶料的注塑机，使得进入装置内塑料颗粒度更加均匀，解决了进入料筒内的塑料颗粒大小不均匀，存在较大颗粒进入装置内部，难以融化，影响装置出料均匀度，同时，装置的端盖安装时一般仅通过螺纹连接，长时间使用，端盖容易松动的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于挤压胶料的注塑机，包括底座，所述底座的上端焊接有料筒，所述料筒的外侧设置有加热套，所述料筒的上端固定连接有进料斗，所述进料斗内固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述进料斗内固定套接有滤网，所述滤网内转动连接有转轴，所述滤网上固定连接有弹性块，所述料筒的外侧通过螺纹连接有端盖，所述料筒的外侧固定套接有支撑环，所述支撑环内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有滑环，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑环上焊接有插块，所述端盖上开设有多个插槽，所述端盖上固定安装有电动机，所述电动机的输出端和端盖转动连接，所述输出端上焊接有主轴。

3、为了对塑料颗粒粉碎，作为本实用新型的一种便于挤压胶料的注塑机优选的，所述转轴的外侧固定连接有多个切割刀，多个所述切割刀均匀分布在转轴上。

4、为了使得滤网可以震动，作为本实用新型的一种便于挤压胶料的注塑机优选的，所述转轴上焊接有挡杆，所述挡杆和弹性块接触。

5、为了使得滑环便于复位，所述弹簧的一端和支撑环焊接，所述弹簧的另一端和滑环焊接。

6、为了控制插块移动，作为本实用新型的一种便于挤压胶料的注塑机优选的，所述滑环和料筒滑动连接，所述滑环和端盖接触。

7、为了便于对端盖限位，作为本实用新型的一种便于挤压胶料的注塑机优选的，多个所述插槽呈环形阵列分布在端盖上，所述插槽内滑动连接有插块。

8、为了胶料输送，作为本实用新型的一种便于挤压胶料的注塑机优选的，所述主轴上焊接有绞刀，所述绞刀和料筒接触。

9、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置进料斗、支撑板、电机、转轴、切割刀、滤网、弹性块、挡杆等结构，通过滤网对塑料颗粒进行过滤，通过电机驱动切割刀转动，切割刀转动对塑料颗粒进行切割，使得进入料筒内的塑料颗粒更细密，且通过挡杆和弹性块碰撞，使得滤网震动不易堵塞，确保塑料颗粒的进料速度，进而使得装置胶料挤出时更加均匀方便。

11、通过设置支撑环、滑杆、滑环、弹簧、插块、插槽等结构，通过弹簧作用在滑环上，使得插块进入插槽内，对端盖限位，进而使得端盖和料筒连接更加稳定。

技术特征：

1.一种便于挤压胶料的注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有料筒(2)，所述料筒(2)的外侧设置有加热套(3)，所述料筒(2)的上端固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)内固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴(7)和支撑板(5)转动连接，所述进料斗(4)内固定套接有滤网(9)，所述滤网(9)内转动连接有转轴(7)，所述滤网(9)上固定连接有弹性块(10)，所述料筒(2)的外侧通过螺纹连接有端盖(12)，所述料筒(2)的外侧固定套接有支撑环(13)，所述支撑环(13)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)上焊接有滑环(15)，所述滑杆(14)的外侧设置有弹簧(16)，所述滑环(15)上焊接有插块(17)，所述端盖(12)上开设有多个插槽(18)，所述端盖(12)上固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出端和端盖(12)转动连接，所述输出端上焊接有主轴(20)。

2.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，所述转轴(7)的外侧固定连接有多个切割刀(8)，多个所述切割刀(8)均匀分布在转轴(7)上。

3.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，所述转轴(7)上焊接有挡杆(11)，所述挡杆(11)和弹性块(10)接触。

4.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，所述弹簧(16)的一端和支撑环(13)焊接，所述弹簧(16)的另一端和滑环(15)焊接。

5.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，所述滑环(15)和料筒(2)滑动连接，所述滑环(15)和端盖(12)接触。

6.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，多个所述插槽(18)呈环形阵列分布在端盖(12)上，所述插槽(18)内滑动连接有插块(17)。

7.根据权利要求1所述的便于挤压胶料的注塑机，其特征在于，所述主轴(20)上焊接有绞刀(21)，所述绞刀(21)和料筒(2)接触。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，具体为一种便于挤压胶料的注塑机，包括底座，所述底座的上端焊接有料筒，所述料筒的外侧设置有加热套，所述料筒的上端固定连接有进料斗，所述进料斗内固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述进料斗内固定套接有滤网，所述滤网内转动连接有转轴。通过设置进料斗、支撑板、电机、转轴、切割刀、滤网、弹性块、挡杆等结构，通过滤网对塑料颗粒进行过滤，通过电机驱动切割刀转动，切割刀转动对塑料颗粒进行切割，使得进入料筒内的塑料颗粒更细密，且通过挡杆和弹性块碰撞，使得滤网震动不易堵塞，确保塑料颗粒的进料速度，进而使得装置胶料挤出时更加均匀方便。

技术研发人员：毕显坤,董丰睿,魏新宁,曲兆刚,申冬冬,杨宝华
受保护的技术使用者：威海三元塑胶科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/11