一种再生塑料颗粒生产装置的制作方法

本技术属于再生塑料领域，具体为一种再生塑料颗粒生产装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn217729316u”，发明名称为“一种再生塑料颗粒生产用热熔装置”的专利文件，其说明书中记载：当需要使用再生塑料颗粒生产用热熔装置时，塑料颗粒被送入锥形板内，电机一作用带动空心管旋转，气泵作用通过旋转出气管吹气，同时空心管连接的搅拌杆对其进行搅拌，颗粒被搅拌翻转，粘附的灰尘通过锥形板的过滤孔排出，通过出灰口进入收集箱内，通过顶板的下料管进入筒体底部被热熔处理，电机二和电机三连接的螺旋叶呈镜像设置对颗粒进行输送搅拌，配合搅拌叶搅拌均匀，下料时打开出料管一和出料管二上的控制阀，颗粒热熔后直接在螺旋叶的作用下快速输出，取下收集箱对灰尘进行统一处理，完成了再生塑料颗粒生产用热熔装置的使用过程，但是仍旧存在以下缺陷：

2、位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，从而使得再生塑料颗粒不易继续进行热熔，从而使得加工效率降低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种再生塑料颗粒生产装置，有效的解决了目前位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，使得加工效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒生产装置，包括热熔机，所述热熔机的顶端安装有进料组件；

3、进料组件包括设于热熔机上方的除杂箱，除杂箱的顶端安装有进料仓，除杂箱的底端安装有出料管，出料管与热熔机的顶端固定连接，且出料管与热熔机内部相连通。

4、优选的，所述除杂箱的内部安装有盛料筒，盛料筒设置呈倒锥型，盛料筒的底端安装有底管，底管位于出料管的内部，底管的外壁与出料管的内壁紧贴，盛料筒上均匀开设有灰尘滤孔，盛料筒的顶端外侧与除杂箱的内壁紧贴。

5、优选的，所述盛料筒的一侧安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑槽开设于除杂箱的内壁上。

6、优选的，所述滑槽的端部转动连接有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，螺杆的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于除杂箱上。

7、优选的，所述盛料筒的内部设有限位挡杆，限位挡杆的底端位于底管的内部，底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，限位挡杆上安装有固定杆，固定杆与除杂箱的内顶壁固定连接。

8、优选的，所述限位挡杆的内部开设有内槽，限位挡杆上安装有进气管，进气管的一端与内槽相连通，进气管的另一端贯穿至除杂箱外侧，进气管外接气泵，限位挡杆的外侧均匀安装有吹气除尘管，吹气除尘管与内槽相连通。

9、优选的，所述除杂箱的正面安装有清理仓，清理仓的正面铰接有仓门。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、本实用新型，通过除尘时，盛料筒的顶端与除杂箱的顶壁接触，限位挡杆的底端位于底管的内部，而底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，从而使得限位挡杆将底管封闭，使得原料能够堆积在底管的内部，从而方便对原料进行除尘；

12、(2)、该新型通过盛料筒向下移动，使得底管与限位挡杆相对移动，当底管移动至限位挡杆的下方后，限位挡杆底端与盛料筒之间存在间隙，盛料筒中的原料顺着限位挡杆与盛料筒的间隙排出，从而方便下料。

技术特征：

1.一种再生塑料颗粒生产装置，包括热熔机(1)，其特征在于：所述热熔机(1)的顶端安装有进料组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述滑槽(209)的端部转动连接有螺杆(211)，螺杆(211)与滑块(210)螺纹连接，螺杆(211)的顶端与电机(212)的输出轴固定连接，电机(212)固定安装于除杂箱(201)上。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述盛料筒(206)的内部设有限位挡杆(213)，限位挡杆(213)的底端位于底管(207)的内部，底管(207)的内壁与限位挡杆(213)的外壁紧贴，限位挡杆(213)上安装有固定杆(214)，固定杆(214)与除杂箱(201)的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述限位挡杆(213)的内部开设有内槽(215)，限位挡杆(213)上安装有进气管(216)，进气管(216)的一端与内槽(215)相连通，进气管(216)的另一端贯穿至除杂箱(201)外侧，进气管(216)外接气泵，限位挡杆(213)的外侧均匀安装有吹气除尘管(217)，吹气除尘管(217)与内槽(215)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述除杂箱(201)的正面安装有清理仓(204)，清理仓(204)的正面铰接有仓门(205)。

技术总结
本技术涉及再生塑料领域，且公开了一种再生塑料颗粒生产装置，有效的解决了目前位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，使得加工效率降低的问题，包括热熔机，所述热熔机的顶端安装有进料组件，进料组件包括设于热熔机上方的除杂箱，除杂箱的顶端安装有进料仓，除杂箱的底端安装有出料管，出料管与热熔机的顶端固定连接，且出料管与热熔机内部相连通，除杂箱的内部安装有盛料筒，本技术，通过除尘时，盛料筒的顶端与除杂箱的顶壁接触，限位挡杆的底端位于底管的内部，而底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，从而使得限位挡杆将底管封闭，使得原料能够堆积在底管的内部，从而方便对原料进行除尘。

技术研发人员：董爱霞,翟良奎,王洪文
受保护的技术使用者：鱼台县丰鲁再生资源有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11