一种具有自动进料功能的吸塑成型机的制作方法

本技术涉及自动进料功能的吸塑成型机，尤其涉及一种具有自动进料功能的吸塑成型机。

背景技术：

1、吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。

2、具有自动进料功能的吸塑成型机，一般多为吸制成各种形状的盒和框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热塑性塑料片材经过模具吸塑改变形状，在冷却后定型成为各种吸塑产品尤其涉及一种具有自动进料功能的吸塑成型机。

3、现有市面上的具有自动进料功能的吸塑成型机在工作使用中存在，装置的功能化不强，不方便自动高效的对吸塑成型机进行上料，且上料的同时所产生的废料不能进行收集，大大的影响了工作效率，并且装置的工作效率比较低下。

4、因此，有必要提供一种具有自动进料功能的吸塑成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有自动进料功能的吸塑成型机，解决了装置的功能化不强，不方便自动高效的对吸塑成型机进行上料，且上料的同时所产生的废料不能进行收集，大大的影响了工作效率，并且装置的工作效率比较低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支柱，且支柱的数量为两个，所述底板的上表面且位于支柱的底部固定安装有底座，所述底座的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一滚轴，两个所述支柱的相对的一侧转动连接有滚轮，其中一个所述支柱的外壁且位于第一滚轮的上方转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁套设有皮带。

3、优选的，所述底板的上表面且位于支柱的左侧安装有加热箱，所述加热箱的内壁固定安装有加热层，且加热层得数量为两个，所述底板的上表面且位于加热箱左侧固定安装有支架。

4、优选的，所述支架的上表面固定安装有撑柱，且撑柱的数量为四个，四个所述撑柱的上方固定安装有顶板，所述顶板的底部且位于四个撑柱的中心位置固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板。

5、优选的，所述底板的上表面且位于支架的正下方固定安装有支座，所述支座的上表面固定安装有卡盒，所述支架的上表面且位于撑柱的左侧安装有第一气泵。

6、优选的，所述第一气泵的输出口密封连接有第一吸管，所述底板的上表面且位于支座的内部固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输出口密封连接有转接口，所述转接口的上方密封连接有第二吸管。

7、优选的，所述第一吸管贯穿于支架的上表面且贯穿于压板的上表面且延伸至压板的内部，所述第二吸管贯穿于支座的底部且贯穿于卡盒的底部且延伸至卡盒的内部，所述支柱、底座、电机、第一滚轴、滚轮、第二滚轴和皮带关于底座的左侧镜像分布。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动进料功能的吸塑成型机具有如下有益效果：

9、对本装置设计有送料机构，这样的设计能自动高效的对吸塑成型机进行上料，且该装置设计有两个，右边可以很好的对物料进行送料，左边的装置实在物料进行吸塑完成时所产生的废料进行收集，能有效的减少资源的消耗，且本装置还设置有加热箱，能有效的对物料进行软化处理，大大的提高了装置的吸塑效率。

技术特征：

1.一种具有自动进料功能的吸塑成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支柱(2)，且支柱(2)的数量为两个，所述底板(1)的上表面且位于支柱(2)的底部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的上方固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴键槽连接有第一滚轴(5)，两个所述支柱(2)的相对的一侧转动连接有滚轮(6)，其中一个所述支柱(2)的外壁且位于第一滚轴(5)的上方转动连接有第二滚轴(7)，所述第二滚轴(7)的外壁套设有皮带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，其特征在于，所述底板(1)的上表面且位于支柱(2)的左侧安装有加热箱(9)，所述加热箱(9)的内壁固定安装有加热层(10)，且加热层(10)得数量为两个，所述底板(1)的上表面且位于加热箱(9)左侧固定安装有支架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，其特征在于，所述支架(11)的上表面固定安装有撑柱(12)，且撑柱(12)的数量为四个，四个所述撑柱(12)的上方固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部且位于四个撑柱(12)的中心位置固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴固定连接有压板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，其特征在于，所述底板(1)的上表面且位于支架(11)的正下方固定安装有支座(18)，所述支座(18)的上表面固定安装有卡盒(19)，所述支架(11)的上表面且位于撑柱(12)的左侧安装有第一气泵(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，其特征在于，所述第一气泵(16)的输出口密封连接有第一吸管(17)，所述底板(1)的上表面且位于支座(18)的内部固定安装有第二气泵(20)，所述第二气泵(20)的输出口密封连接有转接口(21)，所述转接口(21)的上方密封连接有第二吸管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，其特征在于，所述第一吸管(17)贯穿于支架(11)的上表面且贯穿于压板(15)的上表面且延伸至压板(15)的内部，所述第二吸管(22)贯穿于支座(18)的底部且贯穿于卡盒(19)的底部且延伸至卡盒(19)的内部，所述支柱(2)、底座(3)、电机(4)、第一滚轴(5)、滚轮(6)、第二滚轴(7)和皮带(8)关于底板(1)的左侧镜像分布。

技术总结
本技术提供一种具有自动进料功能的吸塑成型机。包括底板，所述底板的上表面固定安装有支柱，且支柱的数量为两个，所述底板的上表面且位于支柱的底部固定安装有底座，所述底座的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一滚轴，所述第二滚轮的外壁套设有皮带。本技术提供的一种具有自动进料功能的吸塑成型机，对本装置设计有送料机构，这样的设计能自动高效的对吸塑成型机进行上料，且该装置设计有两个，右边可以很好的对物料进行送料，左边的装置实在物料进行吸塑完成时所产生的废料进行收集，能有效的减少资源的消耗，且本装置还设置有加热箱，能有效的对物料进行软化处理，大大的提高了装置的吸塑效率。

技术研发人员：王青华
受保护的技术使用者：青岛来福泉工贸有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13