本技术属于熔接机，特别涉及一种防护型高周波机。
背景技术：
1、高周波即高频电磁波，指频率大于100khz的电磁波，高周波机是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温，以达到焊接和熔接的目的。
2、相关技术中，高周波机具有防护装置，用以解决高周波机启动带来的高频辐射。防护装置通常为防护壳和防护门，操作人员将物料放入防护壳内，通过上下升降的防护门，以使高频电磁场在物料被熔接加工时被防护门和防护壳共同屏蔽，减少或避免操作人员吸收电磁辐射。
3、但是在实际上，防护板也会对操作人员造成伤害，由于操作人员需要手动拿取或放置物料，因此在防护板上下升降时，若操作人员没有及时或忘记取出双手，则防护板容易夹伤操作人员的双手。一般情况下，会贴有标示线或警示语，但是在工作过程中操作人员仍然容易忽视，导致手部被夹伤。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种防护型高周波机，以解决高周波机在工作中容易出现工伤事故的问题。
2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：
3、本实用新型公开了一种防护型高周波机，包括机座和设于机座上侧的操作台，所述操作台上设有：
4、防护罩，所述防护罩的底部与所述操作台的上侧连接，所述防护罩中空形成有工作腔，所述工作腔朝向前方开设有开口，所述防护罩活动连接有防护板，所述防护板覆盖所述开口；驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述防护板传动连接；感应器，所述感应器至少设有一对，并沿左右方向对称设置于防护罩外；控制器，所述感应器和所述驱动机构分别与所述控制器电连接，并且，位于左端的所述感应器、位于右端的所述感应器和所述控制器串联设置。
5、本实用新型至少具有的有益效果是：在车间进行熔接工作时，防护板在驱动机构的作用下运动以使防护罩显露开口，操作人员通过开口放入物料后，需要将双手分别搭设在左端和右端的感应器上，感应器感应到双手后将信号传递给控制器，控制器启动驱动机构，以使驱动机构带动防护板反向移动，促使防护板遮掩覆盖开口，然后再启动防护型高周波机，对物料进行熔接加工。
6、左端和右端的感应器同时感应到操作人员的双手，才能令控制器启动驱动机构，因此在防护板覆盖开口的过程中，能够避免操作人员忘记将手取出，导致手部出现夹伤等安全事故。
7、在加工过程中，防护板覆盖开口，防护罩和防护板配合，屏蔽防护型高周波机在工作过程产生的高频辐射，避免高频辐射对操作人员产生健康损害。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述感应器设置有两对，其中一对所述感应器位于所述操作台的前端，且其朝向上方设置，另一对所述感应器位于所述操作台的前侧面，且其朝向前方设置。
9、通过上述设置，操作人员可以将双手摆放到适宜位置的感应器，例如，操作人员可以将双手搭设在操作台前端的感应器上，感应器感应位于其上方的双手；另外，操作人员的双手还可以自然下垂，与位于操作台前侧面的感应器前后对应，令操作人员的双手能够被感应器感应到。
10、作为上述技术方案的进一步改进，两对所述感应器中，位于左端的两个所述感应器并联连接，位于右端的两个所述感应器并联连接。
11、通过上述设置，操作人员的左手可以任意搭设在位于左端的两个感应器之一上，操作人员的右手也可任意搭设在位于右端的两个感应器之一，控制器便可控制驱动机构驱动防护板运动，并开启防护型高周波机工作。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述感应器的内部设有感应灯，所述感应器和所述感应灯电连接。操作人员可以通过感应灯直接观察出感应器是否感应到双手，操作人员可调节双手的搭设位置，直至感应灯亮起。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构为气缸，所述气缸固定连接于所述防护罩的上端面，所述气缸的伸缩杆向下延伸，并与所述防护板固定连接。气缸为直线运动机构，位于防护罩上端面的气缸，其输出端能够带动防护板相对防护罩上升或下移，以使防护罩的前端开口显露或被防护板覆盖。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩沿所述开口的左右两端设有导槽，所述导槽沿上下方向延伸，所述防护板的左右两端插入所述导槽，并与所述导槽滑动连接。导槽为防护板提供上下导向作用，防止气缸驱动防护板升降时，防护板会产生前后方向或左右方向的晃动，还能避免防护板与防护罩发生碰撞，减少防护罩的变形或防护板的碎裂。
15、作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩的上端和下端分别设有感应开关，所述防护板上设有连接件，所述连接件能分别与两所述感应开关相接触，以触发所述感应开关，两所述感应开关和所述驱动机构分别与所述控制器电连接。
16、感应开关和连接件配合，以使控制器关闭气缸，防护板停止上升或下移。例如，防护板在被气缸控制向上升起时，若连接件接触位于上端的感应开关，感应开关将信号传递给控制器，控制器关闭气缸，此时，开口显露，操作人员可以取出已加工的物料，重新放入待加工的物料。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩的左右两侧对称设有排气孔，所述防护罩内设有散热风机，所述散热风机的进气端与位于所述防护罩的一侧排气孔连接，所述散热风机的出气端与所述防护罩的另一侧排气孔相对设置。
18、散热风机从一侧的排气孔将工作腔外部的冷风导入防护罩内，冷风与工作中的防护型高周波机以及熔接加工的物料进行热交换，从另一侧的排气孔排出热交换后的热空气，避免工作产生的热量堆积在工作腔内而无法散发。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述操作台的上端面连接有熔接模具，所述熔接模具位于左右两侧的排气孔中间，所述工作腔内设有高周波熔接机构，所述高周波熔接机构的输出端与所述熔接模具上下对应。
20、高周波熔接机构的输出端向下输出，对熔接模具内的物料进行熔接加工，物料在熔接过程中其内部分子会产生热量，散热风机导入的冷风直接吹向熔接模具和位于其内的物料，对发热的物料进行风冷散热，便于操作人员在开口显露后能够直接取出物料，提高加工效率，还能对工作发热的防护型高周波机进行降温，延长防护型高周波机的使用寿命。
21、作为上述技术方案的进一步改进，所述防护罩为金属屏蔽罩，所述防护板为透明的电磁屏蔽玻璃板。
22、金属材质的防护罩具有较大的强度，能够稳固支撑安装于其上的高周波熔接机构；在物料出现加工失误时，透明材质的防护板能够令操作人员直接观察出问题所在，便于操作人员快速解决对应的问题，节省寻找失误因素的时间。
1.一种防护型高周波机，包括机座和设于机座上侧的操作台，其特征在于，所述操作台上设有：
2.根据权利要求1所述的防护型高周波机，其特征在于，所述感应器设置有两对，其中一对所述感应器位于所述操作台的前端，且其朝向上方设置，另一对所述感应器位于所述操作台的前侧面，且其朝向前方设置。
3.根据权利要求2所述的防护型高周波机，其特征在于，两对所述感应器中，位于左端的两个所述感应器并联连接，位于右端的两个所述感应器并联连接。
4.根据权利要求3所述的防护型高周波机，其特征在于，所述感应器的内部设有感应灯，所述感应器和所述感应灯电连接。
5.根据权利要求1所述的防护型高周波机，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸固定连接于所述防护罩的上端面，所述气缸的伸缩杆向下延伸，并与所述防护板固定连接。
6.根据权利要求5所述的防护型高周波机，其特征在于，所述防护罩沿所述开口的左右两端设有导槽，所述导槽沿上下方向延伸，所述防护板的左右两端插入所述导槽，并与所述导槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的防护型高周波机，其特征在于，所述防护罩的上端和下端分别设有感应开关，所述防护板上设有连接件，所述连接件能分别与两所述感应开关相接触，以触发所述感应开关，两所述感应开关和所述驱动机构分别与所述控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的防护型高周波机，其特征在于，所述防护罩的左右两侧对称设有排气孔，所述防护罩内设有散热风机，所述散热风机的进气端与位于所述防护罩的一侧排气孔连接，所述散热风机的出气端与所述防护罩的另一侧排气孔相对设置。
9.根据权利要求8所述的防护型高周波机，其特征在于，所述操作台的上端面连接有熔接模具，所述熔接模具位于左右两侧的排气孔中间，所述工作腔内设有高周波熔接机构，所述高周波熔接机构的输出端与所述熔接模具上下对应。
10.根据权利要求1所述的防护型高周波机，其特征在于，所述防护罩为金属屏蔽罩，所述防护板为透明的电磁屏蔽玻璃板。