一种塑料包装盒成型装置的制作方法

本发明涉及包装盒成型，更具体的说，涉及一种塑料包装盒成型装置。

背景技术：

1、包装盒是用来包装产品的盒子，包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、塑料盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等；其中塑料盒由于其透光性较好，较为美观，常用于糕点类食品包装；

2、塑料包装盒在生产时需进行原料制备、模具裁切和立体成型等工序，在立体成型时，现有小型工厂通常采用人工将平面工件折成立体的形状，之后再将其接缝处焊合；人工操作具有以下缺陷1、由于折痕较多，人工一个一个弯折效率较低；2、人工弯折前没有对工件折线处进行加热，工件的折弯位置较硬，人工弯折后具有较大的弧度，折线位置依靠弯折受力来确定，其折线不够美观，可塑性较差；（为了保证折线的规整性，现有的解决方式在折线的位置进行开长孔，但是此操作降低的工件的结构强度）3、人工进行接缝处焊合，其容错率较大，造成工件成品品质不一，如焊合位置的误差较大。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本发明提供一种塑料包装盒成型装置，解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种塑料包装盒成型装置，包括底座一、底座二、鼓风机、真空泵、传送机构、冷却风机和包装盒本体，所述真空泵安装在底座一下端，所述鼓风机设在底座一上方，冷却风机安装在底座一一侧，所述底座二上端设有升降限位机构，所述底座一上安装有自动成型机构，所述底座一和底座二之间安装有支撑架，支撑架上安装有转移机构；

4、所述转移机构包括旋转电机一和移动部，所述旋转电机一驱动移动部在水平方向往复移动，所述移动部吸附包装盒本体，移动部带动包装盒本体在水平方向和竖直方向移动；

5、所述升降限位机构包括定位部和平移部，所述平移部将包装盒本体从传送机构上移动到底座二上表面，所述定位部在竖直方向移动，定位部包括定位柱，定位柱设有多个且上窄下宽，所述包装盒本体整体呈十字轮廓，包装盒本体中心与包装盒本体所在平面直角坐标系原点重合，所述定位柱位于包装盒本体所在平面直角坐标不同的象限内；所述底座一上表面中心处安装有吸盘一；

6、所述自动成型机构包括一次折弯部、二次折弯部、三次折弯部和热压部，一次折弯部对包装盒本体边缘处折弯，所述一次折弯部、二次折弯部，三次折弯部上各安装有热压板和导向板，热压板设有多个，所述一次折弯部和二次折弯部包括各包括下压组件和提升组件，所述下压组件带动热压板下移与包装盒本体接触，热压板加热接触部位，所述提升组件带动导向板上移，导向板位于热压板一侧，导向板上移使包装盒本体弯折90度，一次折弯部、二次折弯部和三次折弯部依次折弯；

7、所述三次折弯部包括直线电机一和驱动部，驱动部带动热压板在包装盒本体上方和上方一侧往复水平移动，所述热压板与包装盒本体之间具有间隙，直线电机一带动导向板上移；

8、所述热压部安装在驱动部上，所述热压部包括对包装盒本体滚压，使包装盒本体两端粘连。

9、进一步的，所述移动部包括开在支撑架上表面的矩形孔，矩形孔一端安装有滑动块，滑动块与矩形孔滑动连接，所述滑动块下表面安装有实心块，旋转电机一安装在支撑架架下表面一端，旋转电机一旋转端安装有与实心块螺纹连接的螺纹轴，支撑架下表面一端安装有轴承一，螺纹轴与轴承一内圈固定连接，实心块下表面安装有直线电机二，直线电机二伸缩端安装有l形杆，l形杆一端安装有吸盘二，吸盘一和吸盘二与真空泵之间安装有连接管。

10、进一步的，所述定位部包括安装在底座二下端的直线电机三，直线电机三伸缩端安装有矩形板，定位柱安装在矩形板上表面四角，底座二上表面开有矩形通孔，定位柱穿过矩形通孔，定位柱上端面向包装盒本体的一面为曲面，定位柱下端截面为矩形，定位柱下端贴合矩形通孔；所述平移部包括开在底座二上表面的辊孔，辊孔设有多个且平行设置，辊孔内安装有转动辊，转动辊一端安装有从动轮，底座二内安装有旋转电机二，旋转电机二旋转端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动带。

11、进一步的，所述一次折弯部上的下压组件包括安装在支撑架一端内的液压杆一，液压杆一伸缩端安装有连接板，连接板下端安装有匚形板，热压板安装在匚形板下表面。

12、进一步的，所述一次折弯部上的提升组件包括安装在底座一下端的液压杆二，液压杆二伸缩端安装有平板一，导向板安装在平板一上表面，底座一上表面安装有通孔一，导向板穿过通孔一。

13、进一步的，所述二次折弯部上的下压组件包括安装在匚形板开口处的支撑板，支撑板上表面中心处安装有液压杆三，液压杆三伸缩端安装有平板二，热压板安装在平板二两端。

14、进一步的，所述二次折弯部上的提升组件包括安装在底座一下端的液压杆四，液压杆四伸缩端安装有平板三，导向板安装在平板三上表面，底座一上表面安装有通孔二，导向板穿过通孔二。

15、进一步的，所述驱动部包括安装在底座一上表面的匚形架，匚形架上端下表面开有滑槽，滑槽内安装有滑动条，热压板安装在滑动条下表面，滑动条上端设有齿槽，匚形架上表面开有齿轮孔，匚形架上表面安装有步进电机，步进电机旋转端安装有与齿槽啮合的齿轮一，齿轮一穿过齿轮孔，导向板安装在直线电机一伸缩端。

16、进一步的，所述热压部包括安装在滑动条一端的斜撑，斜撑上端安装有匚形叉，匚形叉一端安装有热压轮，热压轮设有两个，包装盒本体位于热压轮之间。

17、本发明的有益效果是：通过定位部和平移部的作用可自动将流水线上的工件进行定位，使后期的折线位置更加精确，提高工件的生产质量；

18、通过一次折弯部、二次折弯部和三次折弯部的依次操作，可快速对工件进行折弯操作，大幅提高工件的成型效率；在折弯前对折线的位置进行加热处理，在确定折线的同时，使其弯折更加训读迅速；加热处理后的折线棱角更加分明，提高工件的可塑性；

19、通过热压部的作用可降低焊合位置的容错率，降低焊合误差，提高产品的一致性。

技术特征：

1.一种塑料包装盒成型装置，包括底座一（1）、底座二（2）、鼓风机（3）、真空泵（4）、传送机构（5）、冷却风机（6）和包装盒本体（7），所述真空泵（4）安装在底座一（1）下端，所述鼓风机（3）设在底座一（1）上方，冷却风机（6）安装在底座一（1）一侧，其特征在于，所述底座二（2）上端设有升降限位机构，所述底座一（1）上安装有自动成型机构，所述底座一（1）和底座二（2）之间安装有支撑架（8），支撑架（8）上安装有转移机构；

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述移动部（10）包括开在支撑架（8）上表面的矩形孔（23），矩形孔（23）一端安装有滑动块（24），滑动块（24）与矩形孔（23）滑动连接，所述滑动块（24）下表面安装有实心块（25），旋转电机一（9）安装在支撑架（8）架下表面一端，旋转电机一（9）旋转端安装有与实心块（25）螺纹连接的螺纹轴（26），支撑架（8）下表面一端安装有轴承一（27），螺纹轴（26）与轴承一（27）内圈固定连接，实心块（25）下表面安装有直线电机二（28），直线电机二（28）伸缩端安装有l形杆（29），l形杆（29）一端安装有吸盘二（30），吸盘一（14）和吸盘二（30）与真空泵（4）之间安装有连接管（31）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述定位部（11）包括安装在底座二（2）下端的直线电机三（32），直线电机三（32）伸缩端安装有矩形板（33），定位柱（13）安装在矩形板（33）上表面四角，底座二（2）上表面开有矩形通孔（34），定位柱（13）穿过矩形通孔（34），定位柱（13）上端面向包装盒本体（7）的一面为曲面，定位柱（13）下端截面为矩形，定位柱（13）下端贴合矩形通孔（34）；所述平移部（12）包括开在底座二（2）上表面的辊孔（35），辊孔（35）设有多个且平行设置，辊孔（35）内安装有转动辊（36），转动辊（36）一端安装有从动轮（60），底座二（2）内安装有旋转电机二（37），旋转电机二（37）旋转端安装有主动轮（38），主动轮（38）与从动轮（37）之间安装有传动带（39）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述一次折弯部（15）上的下压组件包括安装在支撑架（8）一端内的液压杆一（40），液压杆一（40）伸缩端安装有连接板（41），连接板（41）下端安装有匚形板（42），热压板（19）安装在匚形板（42）下表面。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述一次折弯部（15）上的提升组件包括安装在底座一（1）下端的液压杆二（43），液压杆二（43）伸缩端安装有平板一（44），导向板（20）安装在平板一（44）上表面，底座一（1）上表面安装有通孔一（45），导向板（20）穿过通孔一（45）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述二次折弯部（16）上的下压组件包括安装在匚形板（42）开口处的支撑板（46），支撑板（46）上表面中心处安装有液压杆三（47），液压杆三（47）伸缩端安装有平板二（61），热压板（19）安装在平板二（61）两端。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述二次折弯部（16）上的提升组件包括安装在底座一（1）下端的液压杆四（48），液压杆四（48）伸缩端安装有平板三（62），导向板（20）安装在平板三（62）上表面，底座一（1）上表面安装有通孔二（49），导向板（20）穿过通孔二（49）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述驱动部（22）包括安装在底座一（1）上表面的匚形架（50），匚形架（50）上端下表面开有滑槽（51），滑槽（51）内安装有滑动条（52），热压板（19）安装在滑动条（52）下表面，滑动条（52）上端设有齿槽（53），匚形架（50）上表面开有齿轮孔（54），匚形架（50）上表面安装有步进电机（55），步进电机（55）旋转端安装有与齿槽（53）啮合的齿轮一（56），齿轮一（56）穿过齿轮孔（54），导向板（20）安装在直线电机一（21）伸缩端。

9.根据权利要求8所述的一种塑料包装盒成型装置，其特征在于，所述热压部（18）包括安装在滑动条（52）一端的斜撑（57），斜撑（57）上端安装有匚形叉（58），匚形叉（58）一端安装有热压轮（59），热压轮（59）设有两个，包装盒本体（7）位于热压轮（59）之间。

技术总结
本发明公开了一种塑料包装盒成型装置，包括底座一、底座二，底座二上端设有升降限位机构，底座一上安装有自动成型机构，升降限位机构包括定位部和平移部，平移部将包装盒本体从传送机构上移动到底座二上表面，定位柱位于包装盒本体所在平面直角坐标不同的象限内；自动成型机构包括一次折弯部、二次折弯部、三次折弯部和热压部，一次折弯部、二次折弯部，三次折弯部上各安装有热压板和导向板。本发明的有益效果是，通过定位部和平移部的作用可自动将流水线上的工件进行定位，使后期的折线位置更加精确，提高工件的生产质量；通过一次折弯部、二次折弯部和三次折弯部的依次操作，可快速对工件进行折弯操作，大幅提高工件的成型效率。

技术研发人员：陈道逵,赵超,陈泽辉
受保护的技术使用者：北京永华晴天科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13