一种吹瓶机瓶坯分距装置的制作方法

本发明涉及吹瓶机，具体涉及一种吹瓶机瓶坯分距装置。

背景技术：

1、近几年中国饮料行业得到快速发展，带动了饮料机械的快速发展，吹瓶机瓶坯是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器。其中吹瓶机瓶坯的加热耗能是整条生产线中最大的一部分，传统的吹瓶机瓶坯没有变节距装置，瓶坯座的间距和模具瓶腔的间距等距，导致加热灯管的热能利用率大大降低。通过吹瓶机瓶坯分距装置可以实现，瓶坯在加热时瓶坯与瓶坯之间的间距小于模具模腔间距，在相同长度的灯管区域里，瓶坯的加热数量和传统没有吹瓶机瓶坯变节距机构相比增加数倍，大幅度提升了灯管热能的利用率，达到节能的目，吹瓶机在将塑料瓶坯管送入模具吹制成瓶前，要对瓶坯管进行加热处理。目前，国内外塑料吹瓶机对塑料瓶坯管的加热方式从结构上分为“等距加热”与“缩距加热”两种方式。

2、所谓“等距加热”，就是塑料瓶坯管在加热箱中的加热中心距与多腔模具中的各腔模具间的中心距相同，这样就可以在塑料瓶坯管加热后直接按原来距离送入模具完成吹瓶，结构相对简单。但是，多腔模具各模腔之间的中心距是按成品瓶子直径大小设计的，距离相对比较大，而吹瓶前塑料瓶坯管的直径还比较小。采用等距加热时，要使吹瓶机具有足够的生产效率，必需设置较长的加热箱才能保证足够的加热长度。所以，“等距加热”的吹瓶机不仅体积大，而且加热效率以及利用率比较低，耗电大。“缩距加热”顾名思义就是在加热时将塑料瓶坯管的间距缩小，使塑料瓶坯管比较紧凑地排列后再加热，这样可以充分吸收加热箱中加热管所产生的热量，可节约加热电能40％以上。但“缩距加热”在加热完成后进入吹瓶模具前，要拉大塑料瓶坯管之间的距离，将加热时紧凑排列的距离变成模具的模腔距离，并且要求分距准确、迅速，这对吹瓶机的性能提出更高的要求。

3、当前，大部分的吹瓶机产品采用了“缩距加热”、“分距吹瓶”的形式，但均采用的是气缸直接驱动的结构，设置在瓶坯加热机构后方，吹塑模具前方的部位，由若干个带有导向头的推杆组成，相邻推杆之间用设定长度的链条链接，最下游末端一个推杆与气缸活塞杆相连接，变节距时气缸驱动末端一个推杆，末端推杆拉动链条，链条被拉直后，通过链条再拉动下一推杆，下一推杆再推动链条，链条被拉直后，通过链条再拉动下一个推杆，以此类推。这种结构需要行程非常大的气缸才能完成上述动作，同时若干个瓶坯变节距不同步，相互之间存在时差，第一个瓶坯与最后一个瓶坯时差最大，会导致被加热过的瓶坯之间粘连，运动不流畅，导致废品率上升并且精度较差、惯性较大、故障率较高、磨损较大、导向性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种吹瓶机瓶坯分距装置，其便于对塑料瓶坯管之间进行同步分距，不易导致被加热过的瓶坯之间粘连，运动较为流畅，降低了废品率，并且分距驱动的精度较高，惯性较低，故障率较低，磨损较低，导向性较好。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹瓶机瓶坯分距装置，包括底架和底板，所述底架滑动连接在底板上，所述底架上安装有用于对瓶坯分距的移动机构；

5、所述移动机构包括多个移动杆，多个所述移动杆均滑动连接在底架上，多个所述移动杆上均固定连接有移动头，多个所述移动杆上均固定连接有滑轴；

6、所述底架上安装有用于带动多个移动杆移动的调节机构，所述底架上安装有用于带动调节机构移动的传动机构，所述底架上安装有用于驱动传动机构运转的驱动机构，所述底板上安装有用于驱动底架移动的位移机构。

7、为了带动多个移动杆之间进行分距调节，优选的，所述调节机构包括调节板，所述调节板滑动连接在底架上，所述调节板上开设有多个滑槽，多个所述滑轴分别滑动连接在多个滑槽内，所述底架上固定连接有多个固定板，每相邻的两个固定板之间均转动连接有调节螺杆，所述调节板上固定连接有两个调节块，两个所述调节块上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个调节螺杆上。

8、为了带动移动板在多个移动杆上进行移动，进一步的，所述传动机构包括两个第一链轮，两个所述第一链轮均转动连接在底架上，两个所述调节螺杆的前端分别固定两个固定板并均固定连接有第二链轮，每相邻的一个第一链轮和一个第二链轮之间均通过传动链条传动连接。

9、为了驱动两个调节螺杆进行转动，从而带动调节板进行移动，再进一步的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过安装架安装在底架上，所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮，两个所述第一链轮上均固定连接有转动齿轮，所述动力齿轮啮合在两个转动齿轮之间。

10、为了驱动底架进行位置的移动调节，作为本方案进一步的方案，所述位移机构包括两个第一电缸，两个所述第一电缸均安装在底板上，两个所述第一电缸的输出端与底架固定连接。

11、为了增加底架在滑动时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，所述底板上固定连接有滑盒，所述底架上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑盒内。

12、为了增加调节板在滑动时的稳定性，在前述方案的基础上，每相邻的两个固定板之间均固定连接有滑杆，所述调节板上固定连接有两个移动块，两个所述移动块上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个滑杆上。

13、为了增加多个移动块在分距滑动时的稳定性，在前述方案的基础上进一步的，所述底架内固定连接有两个移动轴，多个所述移动杆上均固定连接有移动块，多个所述移动块上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个移动轴上。

14、为了防止滑轴在调节板上开设的滑槽内移动时脱落，在前述方案的基础上进一步的，多个所述滑轴上均固定连接有挡板。

15、为了增加第一电缸在伸缩时的稳定性，在前述方案的基础上进一步的，所述底板上固定连接有两个安装板，两个所述第一电缸分别安装在两个安装板上。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本发明提供了一种吹瓶机瓶坯分距装置，具备以下有益效果：

18、本发明中，通过底架上安装的移动机构对塑料瓶坯管之间进行分距，通过底架上安装的调节机构对多个移动杆之间进行分距调节，并通过底架上安装的驱动机构驱动底架上安装的传动机构进行运转，从而带动底架上安装的调节机构驱动多个移动杆之间进行分距调节，并带动多个移动杆上分别固定连接的移动头对塑料瓶坯管之间的距离进行分距调节，并通过底板上安装的位移机构带动底架进行位置调节，因此，该吹瓶机瓶坯分距装置便于对塑料瓶坯管之间进行同步分距，不易导致被加热过的瓶坯之间粘连，运动较为流畅，降低了废品率，并且分距驱动的精度较高，惯性较低，故障率较低，磨损较低，导向性较好。

技术特征：

1.一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，包括底架(1)和底板(2)，所述底架(1)滑动连接在底板(2)上，所述底架(1)上安装有用于对瓶坯分距的移动机构(100)；

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述调节机构(200)包括调节板(201)，所述调节板(201)滑动连接在底架(1)上，所述调节板(201)上开设有多个滑槽，多个所述滑轴(103)分别滑动连接在多个滑槽内，所述底架(1)上固定连接有多个固定板(202)，每相邻的两个固定板(202)之间均转动连接有调节螺杆(203)，所述调节板(201)上固定连接有两个调节块(204)，两个所述调节块(204)上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个调节螺杆(203)上。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述传动机构(300)包括两个第一链轮(301)，两个所述第一链轮(301)均转动连接在底架(1)上，两个所述调节螺杆(203)的前端分别固定两个固定板(202)并均固定连接有第二链轮(302)，每相邻的一个第一链轮(301)和一个第二链轮(302)之间均通过传动链条(303)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述驱动机构(400)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)通过安装架(402)安装在底架(1)上，所述第一电机(401)的输出端贯穿安装架(402)并固定连接有动力齿轮(403)，两个所述第一链轮(301)上均固定连接有转动齿轮(404)，所述动力齿轮(403)啮合在两个转动齿轮(404)之间。

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述位移机构(500)包括两个第一电缸(501)，两个所述第一电缸(501)均安装在底板(2)上，两个所述第一电缸(501)的输出端与底架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述底板(2)上固定连接有滑盒(3)，所述底架(1)上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑盒(3)内。

7.根据权利要求6所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，每相邻的两个固定板(202)之间均固定连接有滑杆(4)，所述调节板(201)上固定连接有两个移动块(5)，两个所述移动块(5)上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个滑杆(4)上。

8.根据权利要求7所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述底架(1)内固定连接有两个移动轴(6)，多个所述移动杆(101)上均固定连接有移动块(5)，多个所述移动块(5)上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个移动轴(6)上。

9.根据权利要求8所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，多个所述滑轴(103)上均固定连接有挡板(7)。

10.根据权利要求9所述的一种吹瓶机瓶坯分距装置，其特征在于，所述底板(2)上固定连接有两个安装板(8)，两个所述第一电缸(501)分别安装在两个安装板(8)上。

技术总结
本发明涉及吹瓶机技术领域，提出了一种吹瓶机瓶坯分距装置，其分距驱动的精度较高，惯性较低，故障率较低，磨损较低，导向性较好，包括底架和底板，底架滑动连接在底板上，底架上安装有移动机构；移动机构包括多个移动杆，多个移动杆均滑动连接在底架上，多个移动杆上均固定连接有移动头，多个移动杆上均固定连接有滑轴；底架上安装有调节机构，底架上安装有传动机构，底架上安装有驱动机构，底板上安装有位移机构，调节机构包括调节板，调节板滑动连接在底架上，调节板上开设有多个滑槽，多个滑轴分别滑动连接在多个滑槽内，底架上固定连接有多个固定板，每相邻的两个固定板之间均转动连接有调节螺杆，调节板上固定连接有两个调节块。

技术研发人员：何亮,李炳前,范广斌,靳亚东,刘志磊
受保护的技术使用者：廊坊百冠包装机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12