一种光伏EVA封装胶膜及其制备装置的制作方法

本发明涉及光伏胶膜，具体为一种光伏eva封装胶膜及其制备装置。

背景技术：

1、随着太阳能光伏产业的蓬勃发展，对组件结构的数量的需求也是在急剧增多，为了能够更好的配合电池片的应用要求，对组件的性能质量要求也是越来越高。由于eva胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。eva胶膜作为太阳能电池的封装材料，其性能的好坏对电池使用效率的高低和寿命的长短来说是一个绝对的关键。

2、当光伏胶膜从挤出设备中挤出后处于高温状态，此时eva中的分子处于网状交联状态，高温状态的胶膜冷却后会产生一定量的收缩，现有的光伏eva封装胶膜制备装置未考虑胶膜冷却让位，这会导致胶膜收缩时被拉长，胶膜拉长后胶膜的网状分子交联会遭到严重的破坏，同时胶膜的厚度也会因拉扯而变长，但是胶膜各个位置的厚度不会等比例变薄，导致胶膜各个位置的厚度存在细微的差别，虽然厚度差别比较细微，但是也会影响胶膜的透光性，严重影响胶膜使用，也降低太阳能板的使用寿命和工作效率。

3、基于此，本发明设计了一种光伏eva封装胶膜及其制备装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光伏eva封装胶膜及其制备装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺少让位，容易导致胶膜冷却收缩后出现损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种光伏eva封装胶膜制备装置，包括机架，所述机架从前向后依次安装有挤出机、压光机组、冷却输送组件和收卷组件；

4、所述冷却输送组件包括通过滑槽与机架滑动连接的冷却输送棍，所述冷却输送棍两端均转动连接有倾斜设置的升降杆，每个所述升降杆均同轴转动连接有同步齿轮，所述同步齿轮通过键滑动连接有与升降杆滑动连接的斜齿轮，所述斜齿轮与升降杆之间设置有推进弹簧，所述同步齿轮啮合有与机架固定连接的固定齿条，所述斜齿轮啮合有与驱动杆竖向滑动连接的斜齿条，所述斜齿条与驱动杆之间设置有复位弹簧，所述驱动杆与相邻升降杆转动连接；所述机架外壁固定连接有外壳，所述外壳内滑动连接有活动杆，所述活动杆端部转动连接有推杆，所述推杆端部与其中一个升降杆转动连接；

5、所述压光机组包括加热棍和位于加热棍上下两端的压光棍，所述加热棍内设置有通过软管与外壳末端连通的腔体，所述加热棍和压光棍两端均固定连接有驱动齿轮，所述压光棍两端转动连接有升降齿条，所述驱动齿轮之间设置有衔接组件，所述升降齿条共同啮合有与机架转动连接的升降齿轮，所述机架两侧均转动连接有调节杆，所述调节杆开设有活动槽，所述升降齿条端部均固定连接有与活动槽滑动连接的驱动轴，所述斜齿条端部固定连接有与活动槽滑动连接的从动轴。

6、作为本发明的进一步方案，所述收卷组件包括收卷棍，所述收卷棍两端均通过键滑动连接有收卷齿轮，所述收卷齿轮啮合有与机架固定连接的固定齿轮，所述机架安装有用于驱动固定齿轮转动的驱动电机，所述驱动杆端部设置有用于限位收卷棍的挡环，所述挡环至少有两个且其中一个所述挡环与驱动杆固定连接，所述挡环共同螺纹连接有固定螺母，所述机架开设有l型结构的卸料槽。

7、作为本发明的进一步方案，所述加热棍包括棍体，所述棍体通过滑槽滑动连接有呈圆周阵列排布的加热板，所述加热板外壁套设有金属套，所述棍体两端均螺纹连接有挡板。

8、作为本发明的进一步方案，所述机架固定连接有送风组件和挡条，所述挡条顶部由中间向两侧厚度逐渐变薄。

9、作为本发明的进一步方案，所述外壳顶部固定连接有与送风组件、加热板电性连接的电阻套，所述电阻套滑动连接有金属片，所述金属片固定连接有与活动杆固定连接的导杆。

10、作为本发明的进一步方案，所述衔接组件包括与驱动齿轮啮合的活动齿轮，所述活动齿轮均同轴固定连接有活动轮，所述活动轮通过链条共同啮合有补位轮，所述补位轮与活动轮之间转动连接有补位杆，所述活动轮与加热棍、压光棍之间均转动连接有连杆。

11、一种光伏eva封装胶膜，制备的具体步骤如下：

12、步骤一：将eva粒子、交联剂、助交联剂、紫外光吸收剂、紫外光稳定剂、辅助抗氧化剂、增粘剂、阻燃剂、抗酸剂、缓蚀剂混合，其中eva粒子占比95～97％、交联剂占比2～0.1％、助交联剂占比0.1～0.6％、紫外光吸收剂占比0.4～0.5％、紫外光稳定剂占比0.1～0.2％、辅助抗氧化剂占比0.2～0.3％、增粘剂占比0.5～0.6％、阻燃剂占比0.5～0.6％、抗酸剂占比0.3～0.4％、缓蚀剂占比0.3～0.1％；

13、步骤二：将混合后的混合料送入光伏eva封装胶膜制备装置中的挤出机的送料箱内；

14、步骤三：挤出机将混合料加热，使混合料熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出；

15、步骤四：定型后的胶膜送入压光机组，压光机组压平胶膜表面凹凸部分；

16、步骤五：经过压光机组压平的胶膜依次穿过冷却输送组件，冷却输送组件对胶膜进行冷却和输送；

17、步骤六：卷取组件将冷却后的胶膜收卷。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明中，通过在加热棍设置腔体，利用腔体内气体的热胀冷缩，使活动杆移动，活动杆通过推杆、同步齿轮、斜齿轮、斜齿条、驱动杆驱动升降杆一端移动，升降杆带动冷却输送棍移动，此时胶膜的温度与加热棍的温度相关且成正比，从而实现根据胶膜的温度实时调整冷却输送棍之间的间距，从而避免胶膜冷却过程中因收缩而导致的拉扯，避免了胶膜分子结构损坏和胶膜厚度不一情况出现，影响胶膜的质量。

20、本发明中，调整压光棍与加热棍之间的间距时(制备不同厚度的胶膜)，通过升降齿轮调整升降齿条，升降齿条通过驱动轴带动调节杆一端移动，调节杆旋转并且通过从动轴带动斜齿条移动，推进弹簧推动斜齿轮移动，确保斜齿轮与斜齿条处于啮合状态，并且改变斜齿条位于斜齿轮上的位置，从而斜齿轮驱动斜齿条的行程使装置适应不同厚度的胶膜使用，不会因为胶膜厚度的改变，带来收缩距离的改变，而出现胶膜出现过度拉扯，导致胶膜质量受到影响，也不会出现胶膜过度松弛与冷却输送棍之间的摩擦不足而无法输送胶膜，确保胶膜与冷却输送棍之间的摩擦力足够输送胶膜，避免胶膜停滞无法随冷却输送棍移动，影响胶膜的输送与生产；在保证胶膜能够持续输送的情况下，避免胶膜冷却过程中收缩，从而导致胶膜的稳定性受到影响。

技术特征：

1.一种光伏eva封装胶膜制备装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）水平方向依次安装有挤出机、压光机组、冷却输送组件和收卷组件；

2.根据权利要求1所述的一种光伏eva封装胶膜制备装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷棍（51），所述收卷棍（51）两端均通过键滑动连接有收卷齿轮（52），所述收卷齿轮（52）啮合有与机架（1）固定连接的固定齿轮（53），所述机架（1）安装有用于驱动固定齿轮（53）转动的驱动电机（54），所述驱动杆（43）端部设置有用于限位收卷棍（51）的挡环（55），所述挡环（55）至少有两个且其中一个所述挡环（55）与驱动杆（43）固定连接，所述挡环（55）共同螺纹连接有固定螺母（56），所述机架（1）开设有l型结构的卸料槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种光伏eva封装胶膜制备装置，其特征在于：所述加热棍（21）包括棍体（61），所述棍体（61）通过滑槽滑动连接有呈圆周阵列排布的加热板（62），所述加热板（62）外壁套设有金属套（63），所述棍体（61）两端均螺纹连接有挡板（64）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏eva封装胶膜制备装置，其特征在于：所述机架（1）固定连接有送风组件（71）和挡条（72），所述挡条（72）顶部由中间向两侧厚度逐渐变薄。

5.根据权利要求4所述的一种光伏eva封装胶膜制备装置，其特征在于：所述外壳（45）顶部固定连接有与送风组件（71）、加热板（62）电性连接的电阻套（81），所述电阻套（81）滑动连接有金属片（82），所述金属片（82）固定连接有与活动杆（44）固定连接的导杆（83）。

6.根据权利要求5所述的一种光伏eva封装胶膜制备装置，其特征在于：所述衔接组件包括与驱动齿轮（24）啮合的活动齿轮（91），所述活动齿轮（91）均同轴固定连接有活动轮（92），所述活动轮（92）通过链条共同啮合有补位轮（93），所述补位轮（93）与活动轮（92）之间转动连接有补位杆（94），所述活动轮（92）与加热棍（21）、压光棍（22）之间均转动连接有连杆（95）。

7.一种光伏eva封装胶膜，其特征在于：采用权利要求1-6任意一项所述的光伏eva封装胶膜制备装置制成，具体步骤如下：

技术总结
本发明公开了光伏胶膜技术领域的一种光伏EVA封装胶膜及其制备装置，包括机架，机架从前向后依次安装有挤出机、压光机组、冷却输送组件和收卷组件；冷却输送组件包括通过滑槽与机架滑动连接的冷却输送棍，冷却输送棍两端均转动连接有倾斜设置的升降杆，每个升降杆均同轴转动连接有同步齿轮，同步齿轮通过键滑动连接有与升降杆滑动连接的斜齿轮，斜齿轮与升降杆之间设置有推进弹簧，同步齿轮啮合有与机架固定连接的固定齿条，此装置能够根据不同厚度的胶膜和加热棍对胶膜的加热温度的调整冷却输送棍之间的距离，从而避免胶膜冷却收缩时，受到过大的拉力，而损坏胶膜内的分子结构，影响胶膜的质量。

技术研发人员：罗培栋
受保护的技术使用者：浙江瓦蓝科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13