一种可降解塑料颗粒制备工艺的制作方法

本发明涉及塑料领域，更具体的说是一种可降解塑料颗粒制备工艺。

背景技术：

1、降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料。塑料制品的原料一般为颗粒状，因为将原料加工成颗粒状有利于对原料进行熔化和加工，在制备塑料颗粒是需要先将塑料原料挤成条状，然后对条状的塑料进行切割，但是如果条状塑料冷却不佳，会造成不易切割的现象。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种可降解塑料颗粒制备工艺，其有益效果为可以有效地对挤出的塑料进行冷却。

2、一种可降解塑料颗粒制备工艺，包括以下步骤：

3、s1：将可降解塑料原料放入挤出机中熔化；

4、s2：将熔化后的可降解塑料原料通过挤出机挤出；

5、s3：挤出机将可降解塑料原料呈多个条状挤出；

6、s4：多个条状的可降解塑料原料进入冷却装置上水箱内的水中，并且进入皮带的上侧；

7、s5：多个条状的可降解塑料原料从皮带上侧的多个下凹部处经过；

8、s6：多个条状的可降解塑料从水箱处排出，对排出后冷却完毕的多个条状的可降解塑料的端部进行切割，制成可降解塑料颗粒。

9、所述可降解塑料原料为聚乙烯塑料原料内掺入淀粉。

技术特征：

1.一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述可降解塑料原料为聚乙烯塑料原料内掺入淀粉。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述皮带(101)上涂有防水油。

4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述皮带(101)能够在水箱(201)内移动。

5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述冷却装置包括皮带(101)，两个横架(106)前后相对设置，转轮(105)从左至右设置有三个，每个转轮(105)的前后两端分别转动连接在两个横架(106)上，皮带(101)上均布有多个条孔(104)。

6.根据权利要求5所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述两个横架(106)上侧和下侧的两端均转动连接有压轮(102)，多个压轮(102)均压在皮带(101)的外侧边缘，多个压轮(102)在皮带(101)的上侧和下侧均压出两个下凹部(103)。

7.根据权利要求6所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：位于右侧的转轮(105)通过电机i(107)驱动，每个下凹部(103)均位于相邻的两个转轮(105)之间。

8.根据权利要求7所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述皮带(101)设置在水箱(201)内，水箱(201)的后侧固定连接有两个支撑杆(302)，两个支撑杆(302)的上部之间固定有矩形框(301)，矩形框(301)的中部固定有电机ii(303)，电机ii(303)输出轴的前后两端均固定有一个摆架(304)，两个摆架(304)的下端分别固定在两个横架(106)的中部。

9.根据权利要求8所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：每个所述摆架(304)上部的左右两端均固定有凸点(305)，两个凸点(305)均位于矩形框(301)的下侧。

10.根据权利要求9所述的一种可降解塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述水箱(201)的下侧四角处均固定有支撑腿(203)，水箱(201)的下侧设置有通孔，锥形橡胶筒(202)粘接在通孔处，水箱(201)的下侧固定有l形架(204)，l形架(204)上固定有伸缩杆(205)，伸缩杆(205)的活动端粘接在锥形橡胶筒(202)的下侧中心。

技术总结
本发明涉及塑料领域，更具体的说是一种可降解塑料颗粒制备工艺。包括以下步骤：S1：将可降解塑料原料放入挤出机中熔化；S2：将熔化后的可降解塑料原料通过挤出机挤出；S3：挤出机将可降解塑料原料呈多个条状挤出；S4：多个条状的可降解塑料原料进入冷却装置上水箱内的水中，并且进入皮带的上侧；S5：多个条状的可降解塑料原料从皮带上侧的多个下凹部处经过；S6：多个条状的可降解塑料从水箱处排出，对排出后冷却完毕的多个条状的可降解塑料的端部进行切割，制成可降解塑料颗粒。所述可降解塑料原料为聚乙烯塑料原料内掺入淀粉。可以有效地对挤出的塑料进行冷却。

技术研发人员：贺佳铭
受保护的技术使用者：贺佳铭
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12