一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法与流程

本发明涉及橡胶生产领域，具体涉及一种橡胶全自动混炼加工生产方法。

背景技术：

1、橡胶混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程，混炼不良，胶料会出现各种各样的问题，比如焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行，并导致成品性能下降。现有橡胶混炼加工都是通过人工进行投料和搬运料的，各机械设备都是单独运行，它们之间并没有形成相配合结构，生产效率偏慢，不能高效地满足自动化生产需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法，具体技术方案如下：

2、一种橡胶全自动混炼加工生产中心，包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置位于密炼机上方，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，密炼机安装在支撑台上方，支撑台底部安装冷却压片机，冷却压片机对着密炼机，混炼料进入冷却压片机，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，冷却压片机通过侧方的第一输送带对接自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，自动环胶开炼机对接双辊出片机，双辊出片机对料二次压片整型出胶片，双辊出片机对接第二输送带，第二输送带驱动胶片到达冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离，冷却隔离装置对接第三输送带，第三输送带驱动片料到达挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来，挂片装置末端安装自动摆胶片装置、自动计量推垛装置，自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置，自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。

3、作为本发明的一种优选方案，所述第一输送带上安装打码装置，打码装置往胶片打上二维识别码。

4、作为本发明的一种优选方案，密炼机一侧设有投料口，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置位于密炼机侧方，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到投料口，密炼机另一侧设有粉体料口，粉体自动计量装置通过漏斗形料管把粉体料输送到粉体料口。

5、作为本发明的一种优选方案，所述支撑台中设有连接料管，连接料管上端连通密炼机的卸料口而下端连通冷却压片机的进料口。

6、作为本发明的一种优选方案，所述冷却压片机为双辊冷却压片机。

7、一种橡胶全自动混炼加工生产方法，包括以下步骤：

8、①粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机；

9、②橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机；

10、③密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料；

11、④冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料；

12、⑤第一输送带将片状混炼料输送到自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼；

13、⑥双辊出片机对料二次压片整型出胶片；

14、⑦第二输送带将胶片输送到冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离；

15、⑧第三输送带将胶片输送到挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来；

16、⑨自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置；

17、⑩自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。

18、有益效果：本发明一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法设计合理，工人只需一开始在粉体自动计量装置、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置处分别加入粉体、橡胶块、油料后，各装置相互配合完成各自工序就可完成橡胶混炼，自动化程度高，节省人力、物力。

技术特征：

1.一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置位于密炼机上方，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，密炼机安装在支撑台上方，支撑台底部安装冷却压片机，冷却压片机对着密炼机，混炼料进入冷却压片机，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，冷却压片机通过侧方的第一输送带对接自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，自动环胶开炼机对接双辊出片机，双辊出片机对料二次压片整型出胶片，双辊出片机对接第二输送带，第二输送带驱动胶片到达冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离，冷却隔离装置对接第三输送带，第三输送带驱动片料到达挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来，挂片装置末端安装自动摆胶片装置、自动计量推垛装置，自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置，自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：所述第一输送带上安装打码装置，打码装置往胶片打上二维识别码。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：密炼机一侧设有投料口，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置位于密炼机侧方，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到投料口，密炼机另一侧设有粉体料口，粉体自动计量装置通过漏斗形料管把粉体料输送到粉体料口。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：所述支撑台中设有连接料管，连接料管上端连通密炼机的卸料口而下端连通冷却压片机的进料口。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：所述冷却压片机为双辊冷却压片机。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：所述粉体自动计量装置通过漏斗形料管把粉体料输送到密炼机。

7.一种橡胶全自动混炼加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法，包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，本发明一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法设计合理，工人只需一开始在粉体自动计量装置、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置处分别加入粉体、橡胶块、油料后，各装置相互配合完成各自工序就可完成橡胶混炼，自动化程度高，节省人力、物力。

技术研发人员：韦锦洋,韦富农
受保护的技术使用者：广东维镁智能装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12