一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备的制作方法

本发明涉及硅胶保护套的制备，具体为一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备。

背景技术：

1、模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料.它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。

2、现有技术中在采用模压成型设备制备绝缘子硅胶保护套时，其模压成型设备由下模和上模组成，下模内设置模腔，并且模腔的开口向上，出料时，多为直接通过模具型腔中的顶针对模具型腔中的产品进行顶出脱模，刚成型后的硅胶保护套易因在顶针顶出时，受力不均匀造成损坏，其次在模腔内设置顶出机构，其次下模的模腔内壁清理麻烦，清理后位于模腔内的残渣取除也十分不便。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备。

2、本发明采用以下技术方案，一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，包括基座、下模座和上模，所述下模座螺栓固定在基座上，所述基座上位于下模座的外侧四周焊接有四个定位柱，四个所述定位柱之间套设有可上下移动的上模，四个所述定位柱的顶端设置有驱动机构，其用于驱动上模上下升降，所述下模座上转动连接有转轴，所述转轴上固接有下模，所述转轴沿长度方向的两端位于下模座的外侧焊接有齿轮盘，所述上模上焊接有齿条，所述齿轮盘与齿条齿轮啮合连接，所述基座上表面开设有配合齿条使用的条形槽；

3、所述下模座一侧壁上设置有辅助脱模组件，其用于对下模进行撞击震动进行辅助脱模，所述下模座另一侧壁上设置有清理组件，其用于对模腔进行清理。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述下模上表面中心处开设有模腔，所述上模的下表面设置有配合下模使用的模具型芯。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括固定座和液压伸缩柱，所述固定座焊接在四个定位柱的顶端，所述液压伸缩柱螺栓固定在固定座上表面中心处，所述液压伸缩柱的伸缩端螺栓固定在上模上表面中心处。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述基座沿长度方向的两侧壁上设置有条形凸起，所述条形凸起上表面沿长度方向贯穿开设有条形固定孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述上模上贯穿开设有四个配合定位柱使用的通孔。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助脱模组件包括l型座，所述l型座焊接固定在下模座的外壁上，所述l型座的竖直端中心处螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端螺栓固定有固定环，所述固定环远离第一电动推杆的一侧设有震动盘，所述震动盘靠近固定环的一侧壁上焊接有若干个呈环形分布的立杆，所述立杆的另一端贯穿固定环延伸到外侧并焊接有限位环，所述立杆上位于固定环与限位环之间套设有弹簧，所述震动盘远离固定环的一侧壁上粘接有橡胶凸起，所述震动盘的背面中心处安装有震动电机。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶凸起共设置有若干个，且若干个橡胶凸起呈矩形阵列分布，相邻两橡胶凸起之间的间距相等。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件包括两个凸块和转动连接在两个凸块之间的连接轴，两个所述凸块焊接在下模座的外壁上，所述连接轴上焊接有清理板，所述清理板的一侧壁中心处螺栓固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端螺栓固定有安装座，所述安装座外壁中心处螺栓固定有清理电机，所述清理电机的输出轴上螺栓固定有清理头。

11、作为上述技术方案的进一步描述：其中一个所述凸块的外壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴固接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述清理板与安装座之间位于第二电动推杆的外侧四周螺栓固定有若干个伸缩杆。

13、在上述技术方案中，本发明提供的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其下模通过转轴转到连接在下模座上，为可转动结构，在转轴的两端设置有齿轮盘，配合上模上焊接的齿条，通过上模的移动带动齿条移动，齿条带动齿轮盘转动，从而上模上移时，齿条上移，带动齿轮盘转动，将下模从下模座内转动出，当上模下移时，齿条下移，带动齿轮盘往另一个方向转动，自动将下模转动回下模座内，从而实现了下模的自动化翻转，便于下模脱模和清理的操作；

14、其次，下模通过转轴转动连接在下模座上，脱模时，首先通过设置的辅助脱模机构对下模进行震动，使得成型的硅胶保护套与下模分离，在通过转轴转到下模，使得下模上开设的模腔的开口倾斜向下，位于模腔内的硅胶保护套自动掉落，一方面无需使用顶出机构将模腔内的硅胶套顶出，降低残次品的概率，其次也使得模腔内无需设置顶出机构，提高模腔底部的密封效果；

15、进一步的配合设置有清理组件，通过设置有的清理组件可自动清理下模的模腔内壁，通过转动转动下模，使得下模上的模腔开口可以倾斜向下，从而清理后参照的残渣清楚也十分的方便。

技术特征：

1.一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，包括基座(1)、下模座(5)和上模(11)，所述下模座(5)螺栓固定在基座(1)上，所述基座(1)上位于下模座(5)的外侧四周焊接有四个定位柱(10)，四个所述定位柱(10)之间套设有可上下移动的上模(11)，四个所述定位柱(10)的顶端设置有驱动机构，其用于驱动上模(11)上下升降，其特征在于，所述下模座(5)上转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上固接有下模(8)，所述转轴(6)沿长度方向的两端位于下模座(5)的外侧焊接有齿轮盘(15)，所述上模(11)上焊接有齿条(16)，所述齿轮盘(15)与齿条(16)齿轮啮合连接，所述基座(1)上表面开设有配合齿条(16)使用的条形槽(17)；

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述下模(8)上表面中心处开设有模腔(9)，所述上模(11)的下表面设置有配合下模(8)使用的模具型芯(12)。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定座(13)和液压伸缩柱(14)，所述固定座(13)焊接在四个定位柱(10)的顶端，所述液压伸缩柱(14)螺栓固定在固定座(13)上表面中心处，所述液压伸缩柱(14)的伸缩端螺栓固定在上模(11)上表面中心处。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述基座(1)沿长度方向的两侧壁上设置有条形凸起(2)，所述条形凸起(2)上表面沿长度方向贯穿开设有条形固定孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述上模(11)上贯穿开设有四个配合定位柱(10)使用的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述辅助脱模组件(4)包括l型座(41)，所述l型座(41)焊接固定在下模座(5)的外壁上，所述l型座(41)的竖直端中心处螺栓固定有第一电动推杆(42)，所述第一电动推杆(42)的另一端螺栓固定有固定环(43)，所述固定环(43)远离第一电动推杆(42)的一侧设有震动盘(44)，所述震动盘(44)靠近固定环(43)的一侧壁上焊接有若干个呈环形分布的立杆(46)，所述立杆(46)的另一端贯穿固定环(43)延伸到外侧并焊接有限位环(47)，所述立杆(46)上位于固定环(43)与限位环(47)之间套设有弹簧(48)，所述震动盘(44)远离固定环(43)的一侧壁上粘接有橡胶凸起(45)，所述震动盘(44)的背面中心处安装有震动电机(49)。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述橡胶凸起(45)共设置有若干个，且若干个橡胶凸起(45)呈矩形阵列分布，相邻两橡胶凸起(45)之间的间距相等。

8.根据权利要求1或6所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述清理组件(7)包括两个凸块(71)和转动连接在两个凸块(71)之间的连接轴(72)，两个所述凸块(71)焊接在下模座(5)的外壁上，所述连接轴(72)上焊接有清理板(74)，所述清理板(74)的一侧壁中心处螺栓固定有第二电动推杆(75)，所述第二电动推杆(75)的另一端螺栓固定有安装座(76)，所述安装座(76)外壁中心处螺栓固定有清理电机(77)，所述清理电机(77)的输出轴上螺栓固定有清理头(78)。

9.根据权利要求8所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，其中一个所述凸块(71)的外壁上螺栓固定有驱动电机(73)，所述驱动电机(73)的输出轴通过联轴器与连接轴(72)固接。

10.根据权利要求9所述的一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，其特征在于，所述清理板(74)与安装座(76)之间位于第二电动推杆(75)的外侧四周螺栓固定有若干个伸缩杆(79)。

技术总结
本发明涉及硅胶保护套的制备技术领域，特别涉及一种绝缘子硅胶保护套模压成型设备，包括基座、下模座和上模，所述下模座螺栓固定在基座上，所述基座上位于下模座的外侧四周焊接有四个定位柱，四个所述定位柱之间套设有可上下移动的上模，四个所述定位柱的顶端设置有驱动机构，其用于驱动上模上下升降，所述下模座上转动连接有转轴，所述转轴上固接有下模。本发明中其下模通过转轴转到连接在下模座上，为可转动结构，在转轴的两端设置有齿轮盘，配合上模上焊接的齿条，通过上模的移动带动齿条移动，齿条带动齿轮盘转动，从而实现了下模的自动化翻转，便于下模脱模和清理的操作。

技术研发人员：朱海鹏
受保护的技术使用者：成都创利吴旭科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12