一种光缆用PVC材料制备装置的制作方法

本发明属于pvc制备，尤其涉及一种光缆用pvc材料制备装置。

背景技术：

1、常用光缆护套材料有聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、聚氨酯(tpu)、阻燃聚烯烃(低烟无卤lszh) 氟塑料、聚酰胺(尼龙)等，通过在光缆外部设置保护材料增加光缆的使用寿命，其中氯乙烯(pvc)是光缆最常用到的材料。

2、氯乙烯(pvc)在进行制备的过程中需要对原料与助剂进行混合，在进行混合时一般是将原料与助剂放入到反应釜进行搅拌使得二者混合均匀。

3、经检索，中国专利号为cn114012920a的发明专利，公开了一种高阻燃pvc护套料原料混合装置，包括机身，所述机身的外壁预留有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有竖板，所述竖板的端部固定有顶盖，所述顶盖与机身紧密贴合，所述顶盖的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，所述搅拌轴的底部开设有卡口，所述卡口的内部设置有转轴，

4、上述装置通过通风口、散热机构、密封块、连接杆、气压块、滑杆和弹簧等零件的相互配合，使得设备内部温度过高时，会通过气压带动气压块位移，进而带动密封块活动，打开通风口，进而加快设备内部热量挥发的速度，解决了现有设备因内部温度过高，影响生产效率的问题。

5、但在实际使用过程中缺乏对于混料过程仅通过搅拌杆难以对物料进行均匀的混料，并且对于其中温度的控制，通过反应釜外部设置温控组件即可实现，同时长时间的混料工作大大降低了pvc材料的生产效率，因此提出一种光缆用pvc材料制备装置。

6、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提出了一种光缆用pvc材料制备装置，包括用于对pvc原料与助剂进行储存的反应釜体，以及用于对其进行搅拌的混合的搅拌机构，同时反应釜体的外部还设置有混料输送装置；

2、所述搅拌机构包括安装在反应釜体外部的驱动电机，且所述驱动电机的输出贯穿至反应釜体的内部，所述搅拌机构还包括安装在驱动电机输出轴末端的驱动杆，所述驱动杆的外部均匀设置多个混料单元，所述混料单元包括空心搅拌杆，且所述驱动杆的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部还设置有随驱动杆转动而上下移动的限位杆，且所述驱动杆的内部开设有多个密封槽，所述密封槽的内部活动设置有传动杆，所述限位杆与反应釜体的内部底部活动连接；

3、在驱动电机的驱动下从而使得驱动杆带动空心搅拌杆开始转动，实现对处于反应釜体内部原料与助剂的混合。

4、在一个示例中，所述反应釜体的底部安装有安装支架，储存箱安装在安装支架的外部，所述反应釜体与储存箱之间通过输送管相连通，所述储存箱的外部设置有泵体，且通过泵体将反应釜体内部的物料通过输送管输送到储存箱中；

5、在混合完成后，通过泵体，将反应釜体内部的物料输送到储存箱的内部进行储存，从而实现对pvc生产中原料的自动混合与储存。

6、在一个示例中，所述驱动电机的输出端与驱动杆之间设置有联轴器，所述安装支架的外部设置用于进行储存原料的原料箱，所述反应釜体的外部还设置有用于对反应釜体进行调控的控制面板，所述反应釜体的外部设置有进行上料的进料口，所述反应釜体的外部安装有压力计；

7、原料箱对原料进行存储，便于后续对原料进行加工与补料，同时控制面板则对反应釜体内部的各项数据进行显示，同时也对反应釜体内部的温度进行实时调控，压力计则对反应釜体内部的压力进行实时监测。

8、在一个示例中，所述定位槽的内部安装有上波形块，所述限位杆靠近上波形块的一端安装有下波形块，所述上波形块与所述下波形块的截面均呈波浪状，且上波形块与下波形块之间相贴合；

9、由于上波形块与下波形块相接触面均呈波浪状，从而使得下波形块带动限位杆小幅度上下移动，其中限位杆与反应釜体的内底部滑动连接，使得限位杆与反应釜体之间仅能上下进行移动。

10、在一个示例中，所述驱动杆的外部开设有进气管，且所述下波形块的内部开设有通气管，所述通气管与所述进气管之间相连通，所述限位杆的外部开设有与通气管内部相连通的连通槽。

11、在一个示例中，所述驱动杆的内部开设有密封槽内部相连通的卡槽，所述限位杆的外部安装有限位块，所述限位块于卡槽的内部滑动连接，所述限位块在进行移动的过程中与传动杆的外部始终保持贴合。

12、在一个示例中，所述密封槽的内部安装有定位轴，所述传动杆与所述定位轴之间转动连接，且所述密封槽的内部对称安装有弹簧，所述弹簧的外部安装有密封块，所述密封块与传动杆的外部相贴合，且所述密封块与密封槽的内部相贴合；

13、传动杆在进行转动的过程中密封块始终与传动杆之间紧密贴合，并且密封块与密封槽之间也相贴合，从而保证了传动杆转动时对密封槽的密封，并且弹簧自身的弹力使得密封块与传动杆之间相贴近，保证了对卡槽的密封。

14、在一个示例中，所述混料单元共四个，且均匀设置在驱动杆的外部，每个混料单元包括六合空心搅拌杆，所述空心搅拌杆呈圆周状均匀分布在驱动杆的外部。

15、在一个示例中，所述传动杆与空心搅拌杆之间安装有连接块，所述传动杆的外部开设有多个进气孔，所述传动杆的内部设置有与进气孔相连通的输气槽。

16、在一个示例中，所述连接块的内部设置有排出管，所述输气槽与排出管的内部相连通，所述空心搅拌杆的外部开设有多个排出孔，排出管远离输气槽的一端与排出孔相连通，所述进气管的内部设置有单向阀；

17、挤压的气体通过进气孔进入到输气槽中，再由排出管传输到空心搅拌杆外部的排气孔中，此时通过排气孔排出细小气泡，通过气泡的产生到破灭，再次增加装置的混料效。

18、通过本发明提出的一种光缆用pvc材料制备装置能够带来如下有益效果：

19、1.本发明中，使用时，在驱动电机的驱动下从而使得驱动杆带动空心搅拌杆开始转动，实现对处于反应釜体内部原料与助剂的混合，同时在混合完成后，通过泵体，将反应釜体内部的物料输送到储存箱的内部进行储存，从而实现对pvc生产中原料的自动混合与储存。

20、2.本发明中，使用时，在驱动杆开始转动的时候，使得上波形块开始转动，且由于上波形块与下波形块相接触面均呈波浪状，从而使得下波形块带动限位杆小幅度上下移动，并且限位杆在上下移动的过程中使得限位块开始移动，限位块在移动的过程中始终与传动杆的外部相贴近，从而使得传动杆通过排出管带动空心搅拌杆上下移动，在驱动杆转动的同时使得空心搅拌杆能够进行周期性摆动，大大增加了原料与助剂的混合效率。

21、3.本发明中，使用时，限位块在卡槽的内部开始进行往复运动的过程对卡槽内部的气体进行压缩与释放，由于进气管的内部设置有单向阀，在对卡槽内部进行压缩时，气体通过进气孔进入到输气槽中，再由排出管传输到空心搅拌杆外部的排气孔中，此时通过排气孔排出细小气泡，通过气泡的产生到破灭，再次增加装置的混料效。

技术特征：

1.一种光缆用pvc材料制备装置，包括用于对pvc原料与助剂进行储存的反应釜体（1），以及用于对其进行搅拌的混合的搅拌机构，同时反应釜体（1）的外部还设置有混料输送装置；其特征在于，所述搅拌机构包括安装在反应釜体（1）外部的驱动电机（5），且所述驱动电机（5）的输出贯穿至反应釜体（1）的内部，所述搅拌机构还包括安装在驱动电机（5）输出轴末端的驱动杆（7），所述驱动杆（7）的外部均匀设置多个混料单元，所述混料单元包括空心搅拌杆（8），且所述驱动杆（7）的内部开设有定位槽（10），所述定位槽（10）的内部还设置有随驱动杆（7）转动而上下移动的限位杆（9），且所述驱动杆（7）的内部开设有多个密封槽（24），所述密封槽（24）的内部活动设置有传动杆（18），所述限位杆（9）与反应釜体（1）的内部底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述反应釜体（1）的底部安装有安装支架（6），储存箱（2）安装在安装支架（6）的外部，所述反应釜体（1）与储存箱（2）之间通过输送管（4）相连通，所述储存箱（2）的外部设置有泵体（3），且通过泵体（3）将反应釜体（1）内部的物料通过输送管（4）输送到储存箱（2）中。

3.根据权利要求2所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的输出端与驱动杆（7）之间设置有联轴器，所述安装支架（6）的外部设置用于进行储存原料的原料箱（28），所述反应釜体（1）的外部还设置有用于对反应釜体（1）进行调控的控制面板（27），所述反应釜体（1）的外部设置有进行上料的进料口（29），所述反应釜体（1）的外部安装有压力计（30）。

4.根据权利要求3所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述定位槽（10）的内部安装有上波形块（11），所述限位杆（9）靠近上波形块（11）的一端安装有下波形块（12），所述上波形块（11）与所述下波形块（12）的截面均呈波浪状，且上波形块（11）与下波形块（12）之间相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述驱动杆（7）的外部开设有进气管（14），且所述下波形块（12）的内部开设有通气管（13），所述通气管（13）与所述进气管（14）之间相连通，所述限位杆（9）的外部开设有与通气管（13）内部相连通的连通槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述驱动杆（7）的内部开设有密封槽（24）内部相连通的卡槽（17），所述限位杆（9）的外部安装有限位块（16），所述限位块（16）于卡槽（17）的内部滑动连接，所述限位块（16）在进行移动的过程中与传动杆（18）的外部始终保持贴合。

7.根据权利要求6所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述密封槽（24）的内部安装有定位轴（21），所述传动杆（18）与所述定位轴（21）之间转动连接，且所述密封槽（24）的内部对称安装有弹簧（26），所述弹簧（26）的外部安装有密封块（25），所述密封块（25）与传动杆（18）的外部相贴合，且所述密封块（25）与密封槽（24）的内部相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述混料单元共四个，且均匀设置在驱动杆（7）的外部，每个混料单元包括六合空心搅拌杆（8），所述空心搅拌杆（8）呈圆周状均匀分布在驱动杆（7）的外部。

9.根据权利要求7所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述传动杆（18）与空心搅拌杆（8）之间安装有连接块（19），所述传动杆（18）的外部开设有多个进气孔（22），所述传动杆（18）的内部设置有与进气孔（22）相连通的输气槽（23）。

10.根据权利要求9所述的一种光缆用pvc材料制备装置，其特征在于，所述连接块（19）的内部设置有排出管（20），所述输气槽（23）与排出管（20）的内部相连通，所述空心搅拌杆（8）的外部开设有多个排出孔，排出管（20）远离输气槽（23）的一端与排出孔相连通，所述进气管（14）的内部设置有单向阀。

技术总结
本发明公开了一种光缆用PVC材料制备装置，包括用于对PVC原料与助剂进行储存的反应釜体，以及用于对其进行搅拌的混合的搅拌机构，同时反应釜体的外部还设置有混料输送装置；搅拌机构包括安装在反应釜体外部的驱动电机，且驱动电机的输出贯穿至反应釜体的内部，搅拌机构还包括安装在驱动电机输出轴末端的驱动杆。本发明通过使得传动杆通过排出管带动空心搅拌杆上下移动，在驱动杆转动的同时使得空心搅拌杆能够进行周期性摆动，大大增加了原料与助剂的混合效率，在对卡槽内部进行压缩时，气体通过进气孔进入到输气槽中，再由排出管传输到空心搅拌杆外部的排气孔中，此时通过排气孔排出细小气泡，通过气泡的产生到破灭，再次增加装置的混料效。

技术研发人员：陈伟东,杨利平,朱永明
受保护的技术使用者：苏州汇博塑化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13