一种瓶胚加温装置的制作方法

本发明涉及吹瓶，尤其涉及一种瓶胚加温装置。

背景技术：

1、在包装领域，通常需要大量的塑料瓶进行灌装，吹瓶工艺因其工艺简单成本低，成为塑料瓶的主要生产方法。塑料瓶吹瓶生产线中，需要先利用瓶胚加温箱对瓶胚进行加热，待瓶胚加热达到一定温度时，利用吹瓶机将瓶胚吹制成塑料瓶。

2、目前，现有的瓶胚加温箱加温瓶胚时，需要人工或利用机械手将一定数量的瓶胚置于瓶胚加温箱后，才能够启动瓶胚加温箱进行工作，完成加温后再利用机械手将瓶胚移至吹瓶机进行吹瓶，作业流程不够紧凑，设备利用率低，生产效率不能满足高产量的需求。

3、因此，亟待需要一种瓶胚加温装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓶胚加温装置，改善作业流程，提高设备利用率，提高生产效率。

2、为实现上述目的，提供以下技术方案：

3、一种瓶胚加温装置，所述瓶胚加温装置包括：

4、进胚模组；

5、运载机构，包括机架、运载盘和运载盘驱动组件，所述运载盘可转动地安装于所述机架上，所述运载盘驱动组件用于驱动所述运载盘相对于所述机架转动；

6、加温机构，多个所述加温机构沿所述运载盘的周向间隔设置，所述加温机构包括加温桶；

7、升降转胚机构，多个所述升降转胚机构沿所述运载盘的周向间隔设置并与所述加温机构一一对应，所述升降转胚机构用于接收所述进胚模组输送的瓶胚，并将所述瓶胚插入所述加温桶内；

8、风冷模组，用于从所述加温桶内抽风。

9、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述升降转胚机构包括：

10、支架，固定于所述运载盘上；

11、插胚组件，包括升降座和插胚件，所述升降座可滑动地安装于所述支架上，所述插胚件安装于所述升降座上并位于所述加温桶上方；

12、升降驱动组件，用于驱动所述升降座相对于所述支架升降，以使所述插胚件能够插入所述进胚模组上的瓶胚内，并将所述瓶胚的胚身插入所述加温桶内。

13、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述升降驱动组件包括导轨和复位件，所述复位件安装于所述支架上，所述复位件的输出端与所述升降座相连接，用于驱动所述升降座向下运动；所述升降座能够沿所述导轨上升，并在所述复位件的驱动下沿所述导轨下降。

14、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述导轨包括沿所述运载盘转动方向依次间隔设置的脱桶段、脱胚段、入胚段和入桶段，所述脱桶段和所述脱胚段均为沿所述运载盘转动方向上升的弧形段，所述入胚段和所述入桶段均为沿所述运载盘转动方向下降的弧形段，所述升降座能够沿所述导轨升降。

15、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述导轨包括主体部，所述主体部的两端固定于所述机架上，所述主体部上设有所述脱桶段和所述入桶段。

16、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述导轨还包括第一调节部，所述第一调节部上设有所述脱胚段，所述第一调节部在所述主体部上的安装位置可调；和/或所述导轨还包括第二调节部，所述第二调节部上设有所述入胚段，所述第二调节部在所述主体部上的安装位置可调。

17、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述升降转胚机构还包括旋转驱动组件，所述插胚件可转动地安装于所述升降座上，所述旋转驱动组件用于驱动所述插胚件转动。

18、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述旋转驱动组件包括旋转驱动器、输入齿轮、输出齿轮和滑动套，所述旋转驱动器安装于所述支架上，并用于驱动所述输入齿轮转动；所述输出齿轮与所述输入齿轮相啮合，所述滑动套与所述输出齿轮传动连接，所述插胚件可滑动地穿设于所述滑动套内并能随所述滑动套转动而转动。

19、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述瓶胚为把手胚，所述进胚模组包括进胚机构、过渡机构和定向机构，所述进胚机构用于接收输送线上的瓶胚并将所述瓶胚输送至所述过渡机构，所述过渡机构用于将所述瓶胚输送至所述定向机构，所述定向机构用于调整所述瓶胚的把手并将所述瓶胚输送至所述升降转胚机构所在位置。

20、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述风冷模组包括总排管和多个风冷机构，所述总排管垂直安装于所述运载盘上，多个所述风冷机构沿所述运载盘的周向间隔设置并与所述总排管相连通。

21、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述风冷机构包括风机、排风管、抽风箱，所述排风管连接于所述风机的出风口，所述抽风箱连接于所述风机的进风口，所述抽风箱上设有风管，所述风管与所述加温桶的底部连通。

22、作为所述瓶胚加温装置的可选方案，所述抽风箱包括相连通的连接部和风箱部，所述连接部与所述风机的进风口相连接，所述风箱部设有多个所述风管，所述风箱部为扇形。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

24、本发明提供的瓶胚加温装置，包括进胚模组、运载机构、加温机构、升降转胚机构和风冷模组，运载机构包括机架、运载盘和运载盘驱动组件，运载盘可转动地安装于机架上，运载盘驱动组件用于驱动运载盘相对于机架转动；多个加温机构沿运载盘的周向间隔设置，加温机构包括加温桶；多个升降转胚机构沿运载盘的周向间隔设置并与加温机构一一对应，升降转胚机构用于接收进胚模组输送的瓶胚，并将瓶胚插入加温桶内；风冷模组用于从加温桶内抽风，避免瓶胚局部过热。所述瓶胚加温装置能够实现瓶胚的自动进胚、插胚入加温桶、自动加热，作业流程紧凑，设备利用率高，生产效率高。

技术特征：

1.一种瓶胚加温装置，其特征在于，所述瓶胚加温装置包括：

2.根据权利要求1所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述升降转胚机构(4)包括：

3.根据权利要求2所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述升降驱动组件(43)包括导轨(431)和复位件(432)，所述复位件(432)安装于所述支架(41)上，所述复位件(432)的输出端与所述升降座(421)相连接，用于驱动所述升降座(421)向下运动；所述升降座(421)能够沿所述导轨(431)上升，并在所述复位件(432)的驱动下沿所述导轨(431)下降。

4.根据权利要求3所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述导轨(431)包括沿所述运载盘(22)转动方向依次间隔设置的脱桶段(43112)、脱胚段(43121)、入胚段(43131)和入桶段(43116)，所述脱桶段(43112)和所述脱胚段(43121)均为沿所述运载盘(22)转动方向上升的弧形段，所述入胚段(43131)和所述入桶段(43116)均为沿所述运载盘(22)转动方向下降的弧形段，所述升降座(421)能够沿所述导轨(431)升降。

5.根据权利要求4所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述导轨(431)包括主体部(4311)，所述主体部(4311)的两端固定于所述机架(21)上，所述主体部(4311)上设有所述脱桶段(43112)和所述入桶段(43116)；

6.根据权利要求2所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述升降转胚机构(4)还包括旋转驱动组件(45)，所述插胚件(422)可转动地安装于所述升降座(421)上，所述旋转驱动组件(45)用于驱动所述插胚件(422)转动；

7.根据权利要求1-6任一项所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述瓶胚为把手胚，所述进胚模组(1)包括进胚机构(11)、过渡机构(12)和定向机构(13)，所述进胚机构(11)用于接收输送线上的瓶胚并将所述瓶胚输送至所述过渡机构(12)，所述过渡机构(12)用于将所述瓶胚输送至所述定向机构(13)，所述定向机构(13)用于调整所述瓶胚的把手(102)并将所述瓶胚输送至所述升降转胚机构(4)所在位置。

8.根据权利要求1-6任一项所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述风冷模组(5)包括总排管(51)和多个风冷机构(52)，所述总排管(51)垂直安装于所述运载盘(22)上，多个所述风冷机构(52)沿所述运载盘(22)的周向间隔设置并与所述总排管(51)相连通。

9.根据权利要求8所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述风冷机构(52)包括风机(521)、排风管(522)、抽风箱(523)，所述排风管(522)连接于所述风机(521)的出风口，所述抽风箱(523)连接于所述风机(521)的进风口，所述抽风箱(523)上设有风管(52321)，所述风管(52321)与所述加温桶(31)的底部连通。

10.根据权利要求9所述的瓶胚加温装置，其特征在于，所述抽风箱(523)包括相连通的连接部(5231)和风箱部(5232)，所述连接部(5231)与所述风机(521)的进风口相连接，所述风箱部(5232)设有多个所述风管(52321)。

技术总结
本发明涉及吹瓶技术领域，尤其涉及一种瓶胚加温装置。所述瓶胚加温装置包括进胚模组、运载机构、加温机构、升降转胚机构和风冷模组，运载机构包括机架、运载盘和运载盘驱动组件，运载盘可转动地安装于机架上，运载盘驱动组件用于驱动运载盘相对于机架转动；多个加温机构沿运载盘的周向间隔设置，加温机构包括加温桶；多个升降转胚机构沿运载盘的周向间隔设置并与加温机构一一对应，升降转胚机构用于接收进胚模组输送的瓶胚，并将瓶胚插入加温桶内；风冷模组用于从加温桶内抽风，避免瓶胚局部过热。所述瓶胚加温装置能够实现瓶胚的自动进胚、插胚入加温桶、自动加热，作业流程紧凑，设备利用率高，生产效率高。

技术研发人员：邹大群,何文明,邓志军
受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12