一种密封垫片加工成型装置的制作方法

文档序号:34229574发布日期:2023-05-24 12:04阅读:87来源:国知局
一种密封垫片加工成型装置的制作方法

本发明新型涉及汽车零件,尤其涉及一种密封垫片加工成型装置。


背景技术:

1、密封垫片,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。新能源汽车在加工时,汽车结构整体会广泛应用到密封垫片,通过密封垫片来进行密封连接。

2、传统的非金属类密封垫片如纯橡胶材料,此类材料压缩大,能弥补工况缺陷,但长期工作情况下,容易使螺栓扭矩损失,导致失效泄露;金属材料的密封垫片受力后,受力容易不均匀,面压效果不理想,容易产生泄露,影响密封部位的性能以及产品偏重。

3、目前市面上推出一款密封垫片,将金属圈作为骨架,金属圈上下表面包覆一定的厚度的橡胶,从而制成密封垫片,解决上述传统密封垫片的问题,用于新能源汽车的生产密封。

4、这种新型密封垫片在加工时,是先将下橡胶圈放置到加工设备上,然后在下橡胶圈上涂抹上胶水,再将金属圈放置到下橡胶圈上,然后在金属圈上方涂抹一层胶水,再将上橡胶圈放置到金属圈上,从而将金属圈包覆住,再通过按压设备,对上橡胶球圈、金属圈以及下橡胶圈按压在一起,使得胶水能够将上橡胶圈、金属圈以及下橡胶圈粘合在一起,从而完成对密封垫片的加工,目前在对金属圈上表面涂胶然后将上橡胶圈放置到金属圈上进行挤压粘合时,因金属圈表面较为光滑,摩擦力较低,使得胶水在金属圈上时流动性较大,容易在挤压时,导致胶水流动从而会有过多胶水溢出的现象,且上橡胶圈表面粗糙带有一定的凹槽,胶水与上橡胶圈之间无法充分接触,将胶水填充至凹槽内,使得金属圈与上橡胶圈之间的接触粘合面积较小,无法充分的将金属圈与上橡胶圈之间粘合连接在一起,从而对金属垫片的质量造成影响。

5、因此设计一种密封垫片加工成型装置就显得非常有必要了。

6、本发明新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种密封垫片加工成型装置。

7、为了实现上述目的,本发明新型采用了如下技术方案:

8、一种密封垫片加工成型装置,包括加工板,所述加工板下表面四周均设置有支腿,所述加工板上方设置有旋转台,所述加工板下方设置有固定板,所述固定板设置在支腿上,所述固定板内设置有步进电机一,所述步进电机一与旋转台之间通过凸轮分割器连接,所述旋转台上开设有驱动槽,所述驱动槽内旋转设置有放置垫片的放置机构;

9、所述加工板上表面设置有对垫片之间进行压紧的按压机构;

10、所述旋转台下方设置有驱动机构,所述驱动机构与放置机构连接,所述按压机构通过驱动机构可带动放置机构进行转动。

11、优选的,所述按压机构设置在加工板上表面右端拐角处,所述驱动槽开设有四个,四个所述驱动槽等距开设在旋转台上表面,所述旋转台右侧的放置机构处在按压机构正下方,所述旋转台上表面等距开设有四个导向孔,所述定位机构设置有四个,四个所述定位机构分别处在四个导向孔内,所述旋转台下表面等距凸出有四个半圆凸板,所述驱动机构设置有四个,四个所述驱动机构分别设置在四个半圆凸板上。

12、优选的,所述加工板上表面右侧拐角处开设有矩形孔,所述按压机构下端通过矩形孔处在加工板与固定板之间,所述步进电机一的输出端与凸轮分割器的输入端连接,所述凸轮分割器的输出端与旋转台下表面中心连接。

13、优选的,所述按压机构包括有支撑板,所述支撑板左侧开设有移动槽孔,所述移动槽孔内设置有齿条一、齿条二以及转动齿轮一,所述转动齿轮一设置在移动槽孔左上方内,所述转动齿轮一分别与齿条一以及齿条二啮合连接,所述齿条一下端连接有按压柱,所述齿条二左表面下方设置有l形板,所述l形板左表面连接有联动齿条,所述齿条一活动设置在移动槽孔左侧表面内,所述齿条二活动设置在移动槽孔右侧表面内。

14、优选的,所述支撑板后表面上方设置有固定框板,所述固定框板内设置有步进电机二,所述步进电机二的输出轴通过轴承旋转设置在支撑板内,所述步进电机第二的输出轴与转动齿轮一连接,所述支撑板下端与加工板连接,所述齿条二下端通过矩形孔处在加工板下方。

15、优选的,所述放置机构包括有加工筒以及按压板,所述加工筒内表面上方凸出有一圈放置圈,所述按压板下方设置有下压板,所述按压板与下压板之间通过弹簧一连接,所述下压板上表面中间设置有按压块,所述按压板与下压板均活动设置在加工筒内,所述按压板处在放置圈内。

16、优选的,所述下压板外表面等距设置有三个导向块,所述加工筒内表面下方等距开设有三个导向槽,三个所述导向块分别活动设置在三个导向槽内,所述加工筒外表面上方朝向定位机构一侧开设有定位槽,所述加工筒通过两个圆柱销旋转设置在旋转台上的驱动槽内,所述加工筒前侧的圆柱销与驱动机构连接,所述加工筒后侧的圆柱销与定位机构连接。

17、优选的,所述定位机构包括有导向杆以及定位板,所述导向杆外表面活动设置有旋转圈,所述旋转圈外表面上方设有连接杆,所述连接杆上端设置有限位板,所述旋转圈外表面通过轴承旋转设置有推动圈,所述推动圈外表面上方设置有移动板,所述定位板上端内设置有伸缩杆,所述定位板与移动板下方之间通过弹簧二连接。

18、优选的,所述限位板与加工筒上的定位槽凸出同一水平面,所述连接杆与移动板均活动设置在条形孔内,所述定位板下端与旋转台固定连接,所述加工筒外表面后侧的连接杆与导向杆前端固定连接,所述导向杆后端通过轴承与旋转台之间转动连接。

19、优选的,所述驱动机构包括有联动齿轮、传动齿轮以及转动齿轮二,所述转动齿轮二分别与联动齿轮以及传动齿轮之间进行啮合连接,所述转动齿轮二与加工筒前侧的圆柱销连接,所述传动齿轮与转动齿轮二均通过圆柱销旋转设置在旋转台上的半圆凸板上。

20、与现有技术相比,本发明新型具有如下有益效果:

21、本发明通过设置的定位机构,能够对加工筒内放置好的垫片进行限位,能够防止加工筒在翻转时内部放置好的垫片会发生上下晃动,且通过设置的驱动机构,使得按压机构在运动时,能够同步驱动放置机构上的加工筒进行转动,从而对加工筒内的垫片进行快速翻转,将垫片的上橡胶圈翻转至下方,使得金属圈上表面涂抹的胶水滴落至上橡胶圈内表面上,使得垫片在通过按压柱进行按压时,胶水能够更充分的与上橡胶圈接触,使得胶水能够充分填满上橡胶圈内表面的小凹槽孔内,从而增大与金属圈之间的接触面积,且有效的避免垫片在挤压时,胶水会有过多的溢出现象。


技术实现思路



技术特征:

1.一种密封垫片加工成型装置,包括加工板(1)以及定位机构(6),所述加工板(1)下表面四周均设置有支腿,其特征在于:所述加工板(1)上方设置有旋转台(3),所述加工板(1)下方设置有固定板(2),所述固定板(2)设置在支腿上,所述固定板(2)内设置有步进电机一,所述步进电机一与旋转台(3)之间通过凸轮分割器连接,所述旋转台(3)上开设有驱动槽(32),所述驱动槽(32)内旋转设置有放置垫片的放置机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述按压机构(4)设置在加工板(1)上表面右端拐角处,所述驱动槽(32)开设有四个,四个所述驱动槽(32)等距开设在旋转台(3)上表面,所述旋转台(3)右侧的放置机构(5)处在按压机构(4)正下方,所述旋转台(3)上表面等距开设有四个导向孔(31),所述定位机构(6)设置有四个,四个所述定位机构(6)分别处在四个导向孔(31)内,所述旋转台(3)下表面等距凸出有四个半圆凸板(33),所述驱动机构(7)设置有四个,四个所述驱动机构(7)分别设置在四个半圆凸板(33)上。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述加工板(1)上表面右侧拐角处开设有矩形孔,所述按压机构(4)下端通过矩形孔处在加工板(1)与固定板(2)之间,所述步进电机一的输出端与凸轮分割器的输入端连接,所述凸轮分割器的输出端与旋转台(3)下表面中心连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述按压机构(4)包括有支撑板(41),所述支撑板(41)左侧开设有移动槽孔,所述移动槽孔内设置有齿条一(43)、齿条二(45)以及转动齿轮一(42),所述转动齿轮一(42)设置在移动槽孔左上方内,所述转动齿轮一(42)分别与齿条一(43)以及齿条二(45)啮合连接,所述齿条一(43)下端连接有按压柱(44),所述齿条二(45)左表面下方设置有l形板(46),所述l形板(46)左表面连接有联动齿条(47),所述齿条一(43)活动设置在移动槽孔左侧表面内,所述齿条二(45)活动设置在移动槽孔右侧表面内。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述支撑板(41)后表面上方设置有固定框板,所述固定框板内设置有步进电机二,所述步进电机二的输出轴通过轴承旋转设置在支撑板(41)内,所述步进电机第二的输出轴与转动齿轮一(72)连接,所述支撑板(41)下端与加工板(1)连接,所述齿条二(45)下端通过矩形孔处在加工板(1)下方。

6.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述放置机构(5)包括有加工筒(51)以及按压板(54),所述加工筒(51)内表面上方凸出有一圈放置圈,所述按压板(54)下方设置有下压板(52),所述按压板(54)与下压板(52)之间通过弹簧一(53)连接,所述下压板(52)上表面中间设置有按压块(55),所述按压板(54)与下压板(52)均活动设置在加工筒(51)内,所述按压板(54)处在放置圈内。

7.根据权利要求6所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述下压板(52)外表面等距设置有三个导向块,所述加工筒(51)内表面下方等距开设有三个导向槽,三个所述导向块分别活动设置在三个导向槽内,所述加工筒(51)外表面上方朝向定位机构(6)一侧开设有定位槽,所述加工筒(51)通过两个圆柱销旋转设置在旋转台(3)上的驱动槽(32)内,所述加工筒(51)前侧的圆柱销与驱动机构(7)连接,所述加工筒(51)后侧的圆柱销与定位机构(6)连接。

8.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括有导向杆(61)以及定位板(66),所述导向杆(61)外表面活动设置有旋转圈(62),所述旋转圈(62)外表面上方设有连接杆,所述连接杆上端设置有限位板(63),所述旋转圈(62)外表面通过轴承旋转设置有推动圈(64),所述推动圈(64)外表面上方设置有移动板(65),所述定位板(66)上端内设置有伸缩杆(67),所述定位板(66)与移动板(65)下方之间通过弹簧二(68)连接。

9.根据权利要求8所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述限位板(63)与加工筒(51)上的定位槽凸出同一水平面,所述连接杆与移动板(65)均活动设置在条形孔内,所述定位板(66)下端与旋转台(3)固定连接,所述加工筒(51)外表面后侧的连接杆与导向杆(61)前端固定连接,所述导向杆(61)后端通过轴承与旋转台(3)之间转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种密封垫片加工成型装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括有联动齿轮(73)、传动齿轮(72)以及转动齿轮二(71),所述转动齿轮二(71)分别与联动齿轮(73)以及传动齿轮(72)之间进行啮合连接,所述转动齿轮二(71)与加工筒(51)前侧的圆柱销连接,所述传动齿轮(72)与转动齿轮二(71)均通过圆柱销旋转设置在旋转台(3)上的半圆凸板(33)上。


技术总结
本发明新型涉及汽车零件技术领域,且公开了一种密封垫片加工成型装置,包括加工板,所述加工板下表面四周均设置有支腿,所述加工板上方设置有旋转台,所述加工板下方设置有固定板,所述固定板设置在支腿上,所述固定板内设置有步进电机一,所述步进电机一与旋转台之间通过凸轮分割器连接,所述旋转台上开设有驱动槽,所述驱动槽内旋转设置有放置垫片的放置机构;本发明有效的解决了金属圈与上橡胶圈之间进行粘合时,在受到挤压时,容易有胶水溢出,且金属圈与上橡胶圈之间无法充分接触粘合在一起,从而对生产的金属垫片质量造成影响的问题。

技术研发人员:叶世立
受保护的技术使用者:舟山海山机械密封材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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