一种挤出机各区温度的控制方法与流程

本发明属于挤出机，具体为一种挤出机各区温度的控制方法。

背景技术：

1、目前大多的挤出机，多区温度控制的方法都是一个传感器对应一个表，一个表对应一个加热输出，或者用plc模块控制温度，温区多的话一排温度采集模块，再配很多加热控制输出模块，所需装置提高的同时导致造价高的问题，为此，我们提出一种挤出机各区温度的控制方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种挤出机各区温度的控制方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种挤出机各区温度的控制方法，包括以下步骤：建立挤出机温度的控制终端，在挤出机各位置安装温度采集模块，将温度采集模块与控制终端建立连接，控制终端采用多通道温度控制器，多通道温度控制器内部设置有pid算法，多通道温度控制器与plc通过485接口，modbus通讯协议进行数据交互，实现各区实时温度的显示与目标温度的设置，通过多通道温度控制器内部的pid算法，由控制器控制各区的加热，冷却，从而实现对目标温度的精准控制。

4、优选的，所述控制终端连接有pid控制模块，所述pid控制模块用于工作人员导入pid算法，所述pid控制模块与挤出机的加热装置相连接，所述pid控制模块与挤出机的冷却装置相连接，加热装置开启的温度以及冷却装置提供的冷却液的流量均需在多通道温度控制器的控制内。

5、优选的，多组所述温度采集模块均匀分布于挤出机加工仓内，温度采集模块检测的结果需要通过滤波处理器进行处理，采用程序判断滤波法或者中位值滤波法进行处理。

6、优选的，所述控制终端连接有比对模块，所述比对模块用于将挤出机的温度采集模块与该位置挤出机的加热装置以及该位置的冷却装置进行连接，使其在pid控制模块控制下启动各组加热装置或者各组冷却装置。

7、优选的，所述pid控制模块设置有模型库，可以使工作人员根据不同的材料设置不同的运行pid算法，便于工作人员选定挤出机装置自动温度调节范围值、挤出材料最佳融化温度信息、挤出机内的实时温度信息与手动调温信息，并将挤出材料最佳融化温度信息、挤出机内的实时温度信息与手动调温信息发送到控制终端进行数据处理。

8、优选的，所述控制终端连接有通讯接口，所述控制终端通过通讯接口连接可插拔式外接显示器，便于工作人员通过可插拔式外接显示器设置目标温度，观察显示实际温度，操作挤出机温度运行选项。

9、优选的，所述pid控制模块在得到各位置温度后，通过pid算法预算出温度后，查看是否到达最低温度预定值，当温度达到最低温度预定值时进行加热装置的运行，查看是否达到最高温度预定值，达到最高温度预定值后根据需要运行冷却装置。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种挤出机各区温度的控制方法，具备以下有益效果：

11、1、本发明减少仪表模块，降低电气控制部分的生产成本，功能上保证可靠，操作方便；

12、2、本发明操作方便简单，不仅降低了电气控制成本，还节省了电气柜的空间，仪表安装在机柜内，也不宜损坏。

技术特征：

1.一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：建立挤出机温度的控制终端，在挤出机各位置安装温度采集模块，将温度采集模块与控制终端建立连接，控制终端采用多通道温度控制器，多通道温度控制器内部设置有pid算法，多通道温度控制器与plc通过485接口，modbus通讯协议进行数据交互，实现各区实时温度的显示与目标温度的设置，通过多通道温度控制器内部的pid算法，由控制器控制各区的加热，冷却，从而实现对目标温度的精准控制。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：所述控制终端连接有pid控制模块，所述pid控制模块用于工作人员导入pid算法，所述pid控制模块与挤出机的加热装置相连接，所述pid控制模块与挤出机的冷却装置相连接，加热装置开启的温度以及冷却装置提供的冷却液的流量均需在多通道温度控制器的控制内。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：多组所述温度采集模块均匀分布于挤出机加工仓内，温度采集模块检测的结果需要通过滤波处理器进行处理，采用程序判断滤波法或者中位值滤波法进行处理。

4.根据权利要求2所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：所述控制终端连接有比对模块，所述比对模块用于将挤出机的温度采集模块与该位置挤出机的加热装置以及该位置的冷却装置进行连接，使其在pid控制模块控制下启动各组加热装置或者各组冷却装置。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：所述pid控制模块设置有模型库，可以使工作人员根据不同的材料设置不同的运行pid算法，便于工作人员选定挤出机装置自动温度调节范围值、挤出材料最佳融化温度信息、挤出机内的实时温度信息与手动调温信息，并将挤出材料最佳融化温度信息、挤出机内的实时温度信息与手动调温信息发送到控制终端进行数据处理。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：所述控制终端连接有通讯接口，所述控制终端通过通讯接口连接可插拔式外接显示器，便于工作人员通过可插拔式外接显示器设置目标温度，观察显示实际温度，操作挤出机温度运行选项。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机各区温度的控制方法，其特征在于：所述pid控制模块在得到各位置温度后，通过pid算法预算出温度后，查看是否到达最低温度预定值，当温度达到最低温度预定值时进行加热装置的运行，查看是否达到最高温度预定值，达到最高温度预定值后根据需要运行冷却装置。

技术总结
本发明涉及挤出机技术领域，且公开了一种挤出机各区温度的控制方法，括以下步骤：建立挤出机温度的控制终端，在挤出机各位置安装温度采集模块，将温度采集模块与控制终端建立连接，控制终端采用多通道温度控制器，多通道温度控制器内部设置有PID算法，多通道温度控制器与PLC通过485接口，MODBUS通讯协议进行数据交互，实现各区实时温度的显示与目标温度的设置，包括以下步骤，本发明减少仪表模块，降低电气控制部分的生产成本，功能上保证可靠，操作方便，本发明操作方便简单，不仅降低了电气控制成本，还节省了电气柜的空间，仪表安装在机柜内，也不宜损坏。

技术研发人员：储江顺,邹继如
受保护的技术使用者：上海邦临管道工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14