一种能提高热流道流通的塑料注射模具的制作方法

本发明涉及塑料注射模具，具体为一种能提高热流道流通的塑料注射模具。

背景技术：

1、双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板，又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件。

2、目前，大多数双分型的注塑模若要使其三个部件进行分离，需要依次将其移除，其操作较为复杂，不便于对其进行调整，且由于双分型注塑膜的复杂性，在其内部注塑完成后的成型物件的脱模也较为繁琐，为此，我们提出一种能提高热流道流通的塑料注射模具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能提高热流道流通的塑料注射模具。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种能提高热流道流通的塑料注射模具，包括注射模具主体，所述注射模具主体包括注塑设备以及连接注塑设备前端的注射设备，所述注塑设备底端、中端以及顶端分别设为动模底板、动模模板以及定模模板，所述定模模板顶面安装有对接组件，所述对接组件包括驱动电机、驱动电机底端连接的驱动轮、驱动轮外圈套接的驱动带、驱动带另一端内圈卡接的辅助轮以及驱动带外圈连接的切刀，所述注射设备包括注射嘴、连接在注射嘴后端的套筒、套筒外圈套接的加热线圈、套筒靠近后端顶面安装有入料斗、套筒后端内部插接的压缩杆以及注射嘴和压缩杆之间连接的同步组件，所述注塑设备和注射设备之间安装有断开组件，所述断开组件包括支撑架、支撑架底面连接的压缩弹簧以及压缩弹簧另一端连接有回弹板。

3、作为本发明的进一步方案：所述动模底板顶面安装有模型，且动模模板底面开设有模型槽，所述动模模板底面四角均开设有圆孔，且圆孔的内部安装有液压杆所述动模模板顶面安装有密封槽，所述动模模板底面扣接在动模底板顶面，所述定模模板底面安装有密封板，且密封板扣接在密封槽内部，所述定模模板顶面开设有灌入孔，所述灌入孔位于模型槽顶面轴心，所述定模模板顶面位于灌入孔两侧方分别开设有固定孔以及调节孔。

4、作为本发明的进一步方案：所述驱动电机底面连接在支撑板的顶面，且支撑板前端顶面开设有孔洞，所述驱动电机前端插接在孔洞内部，所述支撑板底面和定模模板顶面之间固接，所述驱动电机底端贯穿驱动轮内部，且驱动电机底端延伸至固定孔内部，所述辅助轮内部安装有固定栓，且固定栓底端旋转于调节孔内，所述驱动带调节在驱动轮和辅助轮的外圈，所述切刀后端和驱动带的底面之间固定连接。

5、作为本发明的进一步方案：所述注射嘴的后端与回弹板内部之间密封卡接，所述注射嘴后端设置为延伸杆，所述延伸杆靠近前端外围套接有恒温环，所述套筒的内部镂空，且前端和后端内部分别与延伸杆以及压缩杆连接，所述压缩杆外壁和套筒内壁之间紧密连接，所述加热线圈内圈套接在套筒的外圈，且加热线圈比恒温环体积大。

6、作为本发明的进一步方案：所述套筒后端顶面开设有入料孔，且入料孔的顶面和入料斗的底面之间密封连接，所述入料斗的内部镂空，且顶部呈扩张状。

7、作为本发明的进一步方案：所述同步组件包括稳定块、稳定块的顶面安装的旋转齿轮、旋转齿轮以及齿条，所述稳定块的顶面与旋转齿轮的底面之间连接，且两者之间非固定连接，所述齿条设置有两组，均安装在旋转齿轮的两侧方，所述齿条的前端顶部焊接有套圈，且套圈分别连接于延伸杆和压缩杆的外圈。

8、作为本发明的进一步方案：所述注射模具主体的下方安装有底座，所述底座的顶面靠近注塑设备一端开设有滑槽，且滑槽的内壁之间安装有丝杆，所述丝杆的外圈套接有推板，所述稳定块的底面与底座顶面之间固接。

9、作为本发明的进一步方案：所述支撑架的顶面开设有连接孔，且压缩弹簧设置有两根，所述压缩弹簧顶端和底端分别安装在支撑架底面与回弹板的顶面，所述回弹板顶面也开设有连接孔。

10、采用上述技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

11、1、推板向注射设备方向偏移，定模模板表面对注射嘴造成施压，延伸杆的后端缓慢进入到套筒的内部，延伸杆在向后移动的时候，同步组件内部的旋转齿轮转动带动两侧方连接的齿条，齿条设置有两组，分别连接延伸杆和压缩杆，且运动路径同时向外或向内，从而定模模板对注射嘴施压的时候，套筒内部的塑料液体通过灌入孔进入到注塑设备的内部，从而在注塑的时候能够快速的将液体灌入至注塑设备的内部，并且和压缩杆之间配合，增压塑料液体进入注塑设备内部的速度。

12、2、定模模板表面对注射嘴造成施压的时候，注射嘴前端与定模模板顶面开设的灌入孔之间对接，反之，未施压的时候，两者之间就停止接触，同时驱动电机开始工作，利用驱动轮和辅助轮使驱动带高速运动，切刀的底面和定模模板的顶面之间紧密连接，切刀跟随驱动带的同步运动，在经过注射嘴和灌入孔之间的时候，将溢出的塑料液体切断，同时注射嘴未施压的时候，同步组件带动压缩杆向后移动，使延伸杆内部的塑料液体抽入套筒的内部，防止塑料液体从注射嘴的前端溢出。

13、3、注射嘴在停止注塑的时候向前缓慢移动，同时利用断开组件内部的回弹板将注射嘴从灌入孔内部拔出，注射嘴的内部塑料液体部分受到注塑设备内部的冷却组件，通过延伸杆前端外圈安装的恒温环持续加热，使延伸杆内部的塑料液体一直处于液体的状态，压缩杆向后移动时，才能将塑料液体抽入到套筒内部进行高温持续融化。

技术特征：

1.一种能提高热流道流通的塑料注射模具，包括注射模具主体(1)，其特征在于：所述注射模具主体(1)包括注塑设备(2)以及连接注塑设备(2)前端的注射设备(3)，所述注塑设备(2)底端、中端以及顶端分别设为动模底板(21)、动模模板(22)以及定模模板(23)，所述定模模板(23)顶面安装有对接组件(24)，所述对接组件(24)包括驱动电机(241)、驱动电机(241)底端连接的驱动轮(242)、驱动轮(242)外圈套接的驱动带(243)、驱动带(243)另一端内圈卡接的辅助轮(244)以及驱动带(243)外圈连接的切刀(245)，所述注射设备(3)包括注射嘴(31)、连接在注射嘴(31)后端的套筒(32)、套筒(32)外圈套接的加热线圈(33)、套筒(32)靠近后端顶面安装有入料斗(34)、套筒(32)后端内部插接的压缩杆(35)以及注射嘴(31)和压缩杆(35)之间连接的同步组件(36)，所述注塑设备(2)和注射设备(3)之间安装有断开组件(4)，所述断开组件(4)包括支撑架(41)、支撑架(41)底面连接的压缩弹簧(42)以及压缩弹簧(42)另一端连接有回弹板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述动模底板(21)顶面安装有模型(211)，且动模模板(22)底面开设有模型槽(221)，所述动模模板(22)底面四角均开设有圆孔(222)，且圆孔(222)的内部安装有液压杆(223)所述动模模板(22)顶面安装有密封槽(224)，所述动模模板(22)底面扣接在动模底板(21)顶面，所述定模模板(23)底面安装有密封板(231)，且密封板(231)扣接在密封槽(224)内部，所述定模模板(23)顶面开设有灌入孔(232)，所述灌入孔(232)位于模型槽(221)顶面轴心，所述定模模板(23)顶面位于灌入孔(232)两侧方分别开设有固定孔(233)以及调节孔(234)。

3.根据权利要求2所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述驱动电机(241)底面连接在支撑板(25)的顶面，且支撑板(25)前端顶面开设有孔洞，所述驱动电机(241)前端插接在孔洞内部，所述支撑板(25)底面和定模模板(23)顶面之间固接，所述驱动电机(241)底端贯穿驱动轮(242)内部，且驱动电机(241)底端延伸至固定孔(233)内部，所述辅助轮(244)内部安装有固定栓(2441)，且固定栓(2441)底端旋转于调节孔(234)内，所述驱动带(243)调节在驱动轮(242)和辅助轮(244)的外圈，所述切刀(245)后端和驱动带(243)的底面之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述注射嘴(31)的后端与回弹板(43)内部之间密封卡接，所述注射嘴(31)后端设置为延伸杆(311)，所述延伸杆(311)靠近前端外围套接有恒温环(312)，所述套筒(32)的内部镂空，且前端和后端内部分别与延伸杆(311)以及压缩杆(35)连接，所述压缩杆(35)外壁和套筒(32)内壁之间紧密连接，所述加热线圈(33)内圈套接在套筒(32)的外圈，且加热线圈(33)比恒温环(312)体积大。

5.根据权利要求1所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述套筒(32)后端顶面开设有入料孔(321)，且入料孔(321)的顶面和入料斗(34)的底面之间密封连接，所述入料斗(34)的内部镂空，且顶部呈扩张状。

6.根据权利要求4所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述同步组件(36)包括稳定块(361)、稳定块(361)的顶面安装的旋转齿轮(362)、旋转齿轮(362)以及齿条(363)，所述稳定块(361)的顶面与旋转齿轮(362)的底面之间连接，且两者之间非固定连接，所述齿条(363)设置有两组，均安装在旋转齿轮(362)的两侧方，所述齿条(363)的前端顶部焊接有套圈(364)，且套圈(364)分别连接于延伸杆(311)和压缩杆(35)的外圈。

7.根据权利要求6所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述注射模具主体(1)的下方安装有底座(37)，所述底座(37)的顶面靠近注塑设备(2)一端开设有滑槽(371)，且滑槽(371)的内壁之间安装有丝杆(372)，所述丝杆(372)的外圈套接有推板(373)，所述稳定块(361)的底面与底座(37)顶面之间固接。

8.根据权利要求1所述的一种能提高热流道流通的塑料注射模具，其特征在于：所述支撑架(41)的顶面开设有连接孔(411)，且压缩弹簧(42)设置有两根，所述压缩弹簧(42)顶端和底端分别安装在支撑架(41)底面与回弹板(43)的顶面，所述回弹板(43)顶面也开设有连接孔(411)。

技术总结
本发明公开了一种能提高热流道流通的塑料注射模具，涉及塑料注射模具技术领域，注射模具主体包括注塑设备以及连接注塑设备前端的注射设备，注塑设备底端、中端以及顶端分别设为动模底板、动模模板以及定模模板，定模模板顶面安装有对接组件，对接组件包括驱动电机、驱动电机底端连接的驱动轮、驱动轮外圈套接的驱动带、驱动带另一端内圈卡接的辅助轮以及驱动带外圈连接的切刀，本发明的优点在于：从而定模模板对注射嘴施压的时候，套筒内部的塑料液体通过灌入孔进入到注塑设备的内部，从而在注塑的时候能够快速的将液体灌入至注塑设备的内部，并且和压缩杆之间配合，增压塑料液体进入注塑设备内部的速度。

技术研发人员：孙文华,赵匡,张立平,杨延锦
受保护的技术使用者：深圳市米高科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14