本发明涉及游戏配件,尤其是涉及一种发光游戏手柄外壳制造方法。
背景技术:
1、游戏手柄是一种常见电子游戏机的部件,通过操纵其按钮等,实现对游戏虚拟角色的控制。随着游戏类型的逐渐丰富,游戏手柄的外形和功能也逐渐增加,例如发光手柄等能增加趣味性的游戏手柄广受欢迎。
2、常见的发光游戏手柄在透明的外壳下设置灯珠或者灯条。然而,因灯条和灯珠的材料与手柄外壳的材料不同,视觉效果差异明显,影响了游戏手柄的整体性,且由于led灯条体积以及灯珠位置的限制,发光效果不佳。
技术实现思路
1、基于此,有必要提出一种外壳具有整体性且发光效果良好的发光游戏手柄外壳制造方法。
2、本发明提供一种发光游戏手柄外壳制造方法,包括以下步骤:
3、步骤s10,提供模内注塑膜片,模内注塑膜片具有游戏手柄轮廓;
4、步骤s20,制备第一印刷材料;
5、步骤s30,制备第二印刷材料,第二印刷材料由第一印刷材料与透明光油稀释而获得;
6、步骤s40,提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版,第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域;
7、步骤s50,利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料,得到第一印刷膜片,其中第一网版的游戏手柄轮廓与模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐;
8、步骤s60,利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料,得到第二印刷膜片,其中第二网版的游戏手柄轮廓与第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐;
9、步骤s70,对第二印刷膜片进行热压成型,得到游戏手柄膜片;
10、步骤s80,冲切游戏手柄膜片以裁剪出游戏手柄轮廓,得到游戏手柄形状膜片;
11、步骤s90,将abs塑料与游戏手柄形状膜片一体注塑形成游戏手柄外壳。
12、优选的,在步骤s30中,第一印刷材料与透明光油的稀释比例在1:9至1:1之间。
13、优选的,步骤s70中,对第二印刷膜片进行热压成型的温度在200℃至300℃之间。
14、优选的,步骤s90中,abs塑料由abs透明原料加入乳白色透光粉搅拌后形成。
15、优选的,在步骤s10中,模内注塑膜片印有图案。
16、优选的,步骤s20还包括制备第三印刷材料,步骤s60包括利用第二网版在第一印刷膜片上轮流印刷第一印刷材料和第三印刷材料,得到第二印刷膜片。
17、本发明提供的发光游戏手柄外壳制造方法,包括以下步骤:提供模内注塑膜片,模内注塑膜片具有游戏手柄轮廓;制备第一印刷材料;制备第二印刷材料,第二印刷材料由第一印刷材料与透明光油稀释而获得;提供具有游戏手柄轮廓的第一网版和具有游戏手柄轮廓的第二网版,第二网版的游戏手柄轮廓内设有镂空区域和非镂空区域;利用第一网版在模内注塑膜片上印刷第二印刷材料,得到第一印刷膜片,其中第一网版的游戏手柄轮廓与模内注塑膜片的游戏手柄轮廓对齐;利用第二网版在第一印刷膜片上印刷第一印刷材料,得到第二印刷膜片,其中第二网版的游戏手柄轮廓与第一印刷膜片的游戏手柄轮廓对齐;对第二印刷膜片进行热压成型,得到游戏手柄膜片;冲切游戏手柄膜片以裁剪出游戏手柄轮廓,得到游戏手柄形状膜片;将abs塑料与游戏手柄形状膜片一体注塑形成游戏手柄外壳。通过不同的印刷材料制造的游戏手柄外壳既有良好的透光效果又保持了游戏手柄外壳的整体性。
1.一种发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,在所述步骤s30中,所述第一印刷材料与所述透明光油的稀释比例在1:9至1:1之间。
3.根据权利要求1所述的发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,所述步骤s70中,对所述第二印刷膜片进行热压成型的温度在200℃至300℃之间。
4.根据权利要求1所述的发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,所述步骤s90中,所述abs塑料由abs透明原料加入乳白色透光粉搅拌后形成。
5.根据权利要求1所述的发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,在所述步骤s10中,所述模内注塑膜片印有图案。
6.根据权利要求5所述的发光游戏手柄外壳制造方法,其特征在于,所述步骤s20还包括制备第三印刷材料,所述步骤s60包括利用所述第二网版在所述第一印刷膜片上轮流印刷所述第一印刷材料和所述第三印刷材料,得到第二印刷膜片。