一种改进型B1级电缆挤出设备的制作方法

文档序号:35292726发布日期:2023-09-01 15:13阅读:25来源:国知局
一种改进型B1级电缆挤出设备的制作方法

本发明涉及电缆制造设备,尤其涉及一种改进型b1级电缆挤出设备。


背景技术:

1、b1级电缆塑料原料作为近几年开发的一种新型电缆原材料,其护套绝缘的电缆产品已广泛用于高铁、地铁、机场等重要公共场所。而b1级电缆塑料原料因受其热稳定性、融熔性、塑化性、流动性等物理性质影响,使用b1电缆塑料原料进行护套挤出时,对挤出机设备要求较高。

2、电线电缆挤塑机是将电缆塑料原料从料斗加入螺筒中,随着电机带动螺杆的转动将其向前输送,塑料在向前移动通过相应规格的模具的过程中,得到具有一定强度、硬度、几何形状和尺寸精度的电缆产品。所有的电线电缆生产线一般都由挤出机主机、辅机和控制系统组成,称为挤出机组。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,针对上述问题,提出基于一种改进型b1级电缆挤出设备。

2、一种改进型b1级电缆挤出设备,包括挤出机本体,在所述挤出机本体的内部设有螺杆,所述螺杆为等距不等深单螺纹螺杆,螺杆压缩比为1.16-1.2,在挤出机本体的外部包裹有机身防护罩,在所述机身防护罩的底部固定连接有机架,在挤出机本体的两端分别安装有传动系统和机头,在挤出机本体靠近传动系统的一端连通有送料系统。

3、进一步地,所述传动系统包括主电机和减速箱,所述主电机上的主电机输出皮带轮通过皮带与减速箱上的挤出机输入皮带轮传动连接,主电机输出皮带轮与挤出机输入皮带轮的直径比小于1。

4、进一步地,在所述减速箱中设有多个传动连接的减速传动齿轮,一个减速传动齿轮通过传动轴与外部的挤出机输入皮带轮固定连接,在远离挤出机输入皮带轮的减速传动齿轮上固定连接有空心主轴,所述空心主轴与所述螺杆的端部固定连接,在所述螺杆的外部套设有螺筒,所述螺筒的一端与减速箱固定连接,另一端与机头固定连接,在螺筒与机头之间安装有过滤板。

5、进一步地,在所述减速箱中安装有通过联接螺钉固定的箱体法兰,在所述箱体法兰的内部安装有轴承,所述轴承套设在空心主轴上。

6、进一步地,所述机头包括机头主体套,在所述机头主体套的顶部安装有连通的与过滤板配合的机颈联接头,在机头主体套的内部依次安装有模芯棒、模具和模盖固定螺母,所述模具包括与模芯棒配合的挤管式模芯以及与模盖固定螺母配合的挤管式模盖,在机头主体套的外壁上安装有多个偏心调节螺钉,在模芯棒延伸出机头主体套的一端上套设有分料器和模芯调节螺母,所述分料器和模芯调节螺母通过锁紧螺母固定连接。

7、进一步地,所述送料系统包括自动送料机、塑料预热系统和料斗,所述自动送料机通过送料管与料斗的顶部连通,所述料斗的底部与螺筒连通,所述塑料预热系统安装在料斗的外壁上。

8、进一步地,在所述机身防护罩的顶面上安装有多个散热板,在所述散热板上设有多个通风孔。

9、进一步地,在所述机身防护罩上设有多个散热孔。

10、本发明的有益效果:通过设置等距不等深的低压缩比单螺纹螺杆可以将b1级电缆塑料原料输送至机头顺利生成b1级塑料,保证塑化效果,而主电机输出皮带轮与挤出机输入皮带轮的直径比小于1,使主电机转速提高,力矩增大,充分利用电机效率,不会因电机过流报警造成停机等问题出现;同时还通过加大散热,使得挤出机温度升高可控,防止在高温时塑料产生气孔;加大了滤网板孔径,减少在机头处的阻力,让塑料挤出更顺畅。



技术特征:

1.一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,包括挤出机本体(3),在所述挤出机本体(3)的内部设有螺杆(13),所述螺杆(13)为等距不等深单螺纹螺杆,螺杆压缩比为1.16-1.2,在挤出机本体(3)的外部包裹有机身防护罩(4),在所述机身防护罩(4)的底部固定连接有机架(5),在挤出机本体(3)的两端分别安装有传动系统和机头(1),在挤出机本体(3)靠近传动系统的一端连通有送料系统。

2.根据权利要求1所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,所述传动系统包括主电机(6)和减速箱(9),所述主电机(6)上的主电机输出皮带轮(7)通过皮带与减速箱(9)上的挤出机输入皮带轮(8)传动连接,主电机输出皮带轮(7)与挤出机输入皮带轮(8)的直径比小于1。

3.根据权利要求2所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,在所述减速箱(9)中设有多个传动连接的减速传动齿轮(901),一个减速传动齿轮(901)通过传动轴(902)与外部的挤出机输入皮带轮(8)固定连接,在远离挤出机输入皮带轮(8)的减速传动齿轮(901)上固定连接有空心主轴(904),所述空心主轴(904)与所述螺杆(13)的端部固定连接,在所述螺杆(13)的外部套设有螺筒(906),所述螺筒(906)的一端与减速箱(9)固定连接,另一端与机头(1)固定连接,在螺筒(906)与机头(1)之间安装有过滤板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,在所述减速箱(9)中安装有通过联接螺钉(907)固定的箱体法兰(905),在所述箱体法兰(905)的内部安装有轴承(903),所述轴承(903)套设在空心主轴(904)上。

5.根据权利要求3所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,所述机头(1)包括机头主体套(103),在所述机头主体套(103)的顶部安装有连通的与过滤板(14)配合的机颈联接头(101),在机头主体套(103)的内部依次安装有模芯棒(110)、模具和模盖固定螺母(104),所述模具包括与模芯棒(110)配合的挤管式模芯(106)以及与模盖固定螺母(104)配合的挤管式模盖(105),在机头主体套(103)的外壁上安装有多个偏心调节螺钉(102),在模芯棒(110)延伸出机头主体套(103)的一端上套设有分料器(107)和模芯调节螺母(109),所述分料器(107)和模芯调节螺母(109)通过锁紧螺母(108)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,所述送料系统包括自动送料机(10)、塑料预热系统(11)和料斗(12),所述自动送料机(10)通过送料管与料斗(12)的顶部连通,所述料斗(12)的底部与螺筒(906)连通,所述塑料预热系统(11)安装在料斗(12)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,在所述机身防护罩(4)的顶面上安装有多个散热板(2),在所述散热板(2)上设有多个通风孔。

8.根据权利要求1所述的一种改进型b1级电缆挤出设备,其特征在于,在所述机身防护罩(4)上设有多个散热孔。


技术总结
本发明公开了一种改进型B1级电缆挤出设备,包括挤出机本体,在所述挤出机本体的内部设有螺杆,所述螺杆为等距不等深单螺纹螺杆,螺杆压缩比为1.16‑1.2,在挤出机本体的外部包裹有机身防护罩,在所述机身防护罩的底部固定连接有机架,在挤出机本体的两端分别安装有传动系统和机头,在挤出机本体靠近传动系统的一端连通有送料系统。通过设置的等距不等深单螺纹螺杆可以将B1级电缆塑料原料输送至机头顺利生成B1级塑料,保证塑化效果,而主电机输出皮带轮与挤出机输入皮带轮的直径比小于1,使主电机转速提高,力矩增大,充分利用电机效率,不会因电机过流报警造成停机等问题出现。

技术研发人员:曾传江,余成银,乔恩,李建成,吕刚,赵乘寿,冯小林,罗佳春,霍帅营,肖智宽
受保护的技术使用者:四川新蓉电缆有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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