一种可减小挤压的中空型模具脱模机构的制作方法

文档序号:35476329发布日期:2023-09-16 18:10阅读:25来源:国知局
一种可减小挤压的中空型模具脱模机构的制作方法

本发明涉及塑料方桌生产用模具,具体为一种可减小挤压的中空型模具脱模机构。


背景技术:

1、塑料中空件在进行注塑加工的过程中,通过将熔融的液体原料注入到模具型腔中,待原料冷却成型后将成品取出,在生产中空型塑料件的过程中,为方便将成型后从型腔中取出,一般会在模具中安装脱模机构,通过脱模机构将成型产品顶出,然而在产品成型后,因产品会与模具型腔内壁紧密贴合,会使产品与型腔之间会有较大的摩擦力阻力,需要施加更大的推力进行推动,而中空状的塑料件具有一定的柔性,导致产品受力较大时容易弯曲,并且发生弯曲时工作人员无法及时察觉,且无法及时停止脱模机构继续工作,导致成品受到挤压变形的几率增大,使成品发生损坏的几率增加,为此,我们提出一种可减小挤压的中空型模具脱模机构。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,包括下模具与上模具,上模具底部外壁与下模具顶部外壁相贴合,下模具内腔底部开设有开口,且开口内腔滑动安装有移动板,移动板底部外壁与开口内腔底部之间安装有电动伸缩杆,移动板顶端设置有推杆,推杆顶端延伸至下模具的型腔中,下模具顶部左侧贯穿插接有检测装置。

3、优选的,检测装置包括移动杆,下模具顶部左侧外壁开设有开孔,开孔内腔固定安装有套管,且套管内腔顶端滑动插接有移动杆,移动杆顶端延伸至下模具的顶部外壁并与挡块滑动连接,上模具底部外壁开设有开槽,且挡块位于开槽的内腔中,移动杆底端延伸至开口的内腔中并与安装板连接,安装板底部外壁与移动板顶部外壁均设置有导电片,下侧导电片与电动伸缩杆电性连接。

4、优选的,移动杆包括螺纹杆,螺纹杆外壁底端套接有安装套,安装套内壁开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹,安装套底部外壁与安装板顶部外壁固定连接。

5、优选的,移动板顶部外壁固定安装有安装套管,安装套管滑动套在推杆的外壁底端,安装套管右侧外壁设置有支撑块,支撑块顶端设置有压杆,且开口顶部内壁开设有安装孔,压杆顶端滑动插在安装孔的内腔中,移动杆顶端固定安装有滑块,挡块底部外壁开设有滑槽,滑块滑动插在滑槽的内腔中,滑块左侧外壁与滑槽左侧内壁之间固定安装有复位弹簧,且滑槽左侧内壁固定安装有拉绳,拉绳右端贯穿滑块并与压杆外壁固定连接。

6、优选的,压杆包括安装在支撑块顶部外壁的收放套管,收放套管内腔顶端滑动插接有活动杆,活动杆与收放套管内腔之间固定安装有伸缩弹簧,活动杆顶端固定安装有压杆本体,压杆本体顶端滑动插在安装孔的内腔中。

7、优选的,移动板顶部外壁开设有导向槽,且导向槽内腔滑动安装有导向块,且导向块与导向槽内腔之间固定安装有连接弹簧,且导向块顶端延伸至移动板的顶部外壁并与安装块固定连接,安装块顶部外壁与支撑块底部外壁固定连接,安装块左侧外壁与安装套管右侧外壁相贴合,移动板顶部外壁开设有孔洞,且孔洞位于压杆的正下方,支撑块顶部外壁与收放套管底部外壁相贴合,支撑块右侧外壁固定安装有连接绳,下模具内腔开设有通道,且开口顶部内壁开设有安放槽,安放槽内腔底部滑动插接有拉块,连接绳远离支撑块的一端贯穿通道并与拉块顶部外壁固定连接,安装板顶部外壁安装有挤压杆,且挤压杆位于拉块的正下方。

8、优选的,挤压杆包括与安装板顶部外壁固定连接的安装套管,安装套管内腔顶部滑动插接有杆体,安装套管左侧外壁开设有导向孔,且导向孔内腔滑动插接有固定杆,杆体左侧外壁均匀开设有固定孔,且固定杆右端插在固定孔的内腔中。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置中通过移动板上移,使两组导电片贴合,使电动伸缩杆断电停止工作,避免成品在型腔中难以上移而电动伸缩杆持续工作,避免因此而导致成品发生形变,降低成品脱模时发生损坏的几率,对成品进行保护,并且脱模中,安装套管在推杆的外壁上滑动,使推杆此时不会向上移动,使挡块向右滑到成品的上方,从而使挡块与脱模的过程配合移动,使挡块灵活使用,使检测装置的自动性得到增强。



技术特征:

1.一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,包括下模具(1)与上模具(2),其特征在于:上模具(2)底部外壁与下模具(1)顶部外壁相贴合,下模具(1)内腔底部开设有开口,且开口内腔滑动安装有移动板(3),移动板(3)底部外壁与开口内腔底部之间安装有电动伸缩杆,移动板(3)顶端设置有推杆(4),推杆(4)顶端延伸至下模具(1)的型腔中,下模具(1)顶部左侧贯穿插接有检测装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:检测装置(6)包括移动杆(62),下模具(1)顶部左侧外壁开设有开孔(61),开孔(61)内腔固定安装有套管,且套管内腔顶端滑动插接有移动杆(62),移动杆(62)顶端延伸至下模具(1)的顶部外壁并与挡块(63)滑动连接,上模具(2)底部外壁开设有开槽,且挡块(63)位于开槽的内腔中,移动杆(62)底端延伸至开口的内腔中并与安装板(64)连接,安装板(64)底部外壁与移动板(3)顶部外壁均设置有导电片(65),下侧导电片(65)与电动伸缩杆电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:移动杆(62)包括螺纹杆(6202),螺纹杆(6202)外壁底端套接有安装套(6201),安装套(6201)内壁开设有与螺纹杆(6202)相匹配的内螺纹,安装套(6201)底部外壁与安装板(64)顶部外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:移动板(3)顶部外壁固定安装有安装套管(5),安装套管(5)滑动套在推杆(4)的外壁底端,安装套管(5)右侧外壁设置有支撑块(68),支撑块(68)顶端设置有压杆(66),且开口顶部内壁开设有安装孔,压杆(66)顶端滑动插在安装孔的内腔中,移动杆(62)顶端固定安装有滑块(631),挡块(63)底部外壁开设有滑槽,滑块(631)滑动插在滑槽的内腔中,滑块(631)左侧外壁与滑槽左侧内壁之间固定安装有复位弹簧(632),且滑槽左侧内壁固定安装有拉绳(633),拉绳(633)右端贯穿滑块(631)并与压杆(66)外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:压杆包括安装在支撑块顶部外壁的收放套管,收放套管内腔顶端滑动插接有活动杆,活动杆与收放套管内腔之间固定安装有伸缩弹簧,活动杆顶端固定安装有压杆本体,压杆本体顶端滑动插在安装孔的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:移动板(3)顶部外壁开设有导向槽,且导向槽内腔滑动安装有导向块,且导向块与导向槽内腔之间固定安装有连接弹簧,且导向块顶端延伸至移动板(3)的顶部外壁并与安装块(612)固定连接,安装块(612)顶部外壁与支撑块(68)底部外壁固定连接,安装块(612)左侧外壁与安装套管(5)右侧外壁相贴合,移动板(3)顶部外壁开设有孔洞,且孔洞位于压杆(66)的正下方,支撑块(68)顶部外壁与收放套管(663)底部外壁相贴合,支撑块(68)右侧外壁固定安装有连接绳(67),下模具(1)内腔开设有通道,且开口顶部内壁开设有安放槽(611),安放槽(611)内腔底部滑动插接有拉块(610),连接绳(67)远离支撑块(68)的一端贯穿通道并与拉块(610)顶部外壁固定连接,安装板(64)顶部外壁安装有挤压杆(69),且挤压杆(69)位于拉块(610)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,其特征在于:挤压杆(69)包括与安装板(64)顶部外壁固定连接的安装套管,安装套管内腔顶部滑动插接有杆体,安装套管左侧外壁开设有导向孔,且导向孔内腔滑动插接有固定杆,杆体左侧外壁均匀开设有固定孔,且固定杆右端插在固定孔的内腔中。


技术总结
本发明公开了塑料方桌生产用模具技术领域的一种可减小挤压的中空型模具脱模机构,包括下模具与上模具,所述下模具内腔底部开设有开口,且开口内腔滑动安装有移动板,所述移动板底部外壁与开口内腔底部之间安装有电动伸缩杆,所述移动板顶端设置有推杆,所述推杆顶端延伸至下模具的型腔中,所述下模具顶部左侧贯穿插接有检测装置,装置中通过移动板上移,使两组导电片贴合,使电动伸缩杆断电停止工作,避免成品在型腔中难以上移而电动伸缩杆持续工作而导致成品发生形变,降低成品脱模时发生损坏的几率,对成品进行保护,两组导电片与外界电源同时控制电动伸缩杆,相当于单开双控开关。

技术研发人员:邹绪萍
受保护的技术使用者:苏州沐鑫辰精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1